噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時噴霧干燥是十分理想的工藝。

 產(chǎn)品概述:
    噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時噴霧干燥是十分理想的工藝。
 產(chǎn)品特點：
    干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
    產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
    生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
 工作原理：
    空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。


 性能介紹:
    核心部件霧化器：全部采用高精度軸承，空載振動值≤5μm，負(fù)載振動值≤15μm。
    *運行：可達(dá)7000小時以上。帶有油溫、油壓、油位、泄露、料漿壓力等檢測點，使霧化器運行更安全可靠。
    霧化器總進(jìn)料量：5-15000kg/h。
    電氣控制系統(tǒng)：分層次，分規(guī)模，各種控制方案滿足不同需求：經(jīng)典邏輯方式；動態(tài)工藝流程模擬控制；FX-DU/WIN-C軟件編程；PLC控制；組態(tài)監(jiān)控；人機界面觸摸屏操作控制。
    醫(yī)藥類干燥機可增設(shè)：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合GMP要求。 

型號   參數(shù)   項目	PLG-5	PLG-25	PLG-50	PLG-100	PLG-150	PLG-200-2000
入口溫度（℃）		≤350
出口溫度（℃）	＜80-90
水份zui大蒸發(fā)量（kg/h）	5	25	50	100	150	200-2000
離心噴霧頭傳動形式	磁場傳動，穩(wěn)定對稱的力學(xué)模型
轉(zhuǎn)速（r.p.m）（參考）	25000-36000	18000-24000	18000-24000	18000-24000	15500-22000	8000-20000
噴霧盤直徑（mm）	50	120	120	120	150	180-240
熱    源	電	電	蒸汽+電、燃油、煤氣	蒸汽+電	蒸汽+電、燃油、煤氣	由用戶自行解決
電加熱zui大功率（KW）	9	33	60	81	66    99
外型尺寸（長×寬×高）（m）	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.7×3.2×5.1	4.6×4.2×6	5.5×4.5×7	按實際情況
干粉回收（%）	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95

  注：我廠可以進(jìn)行特殊物料的非標(biāo)設(shè)計