原理 |
| 沸騰制粒器是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備（即一步制粒機(jī)）。 其原理是：物料粉末粒子在原料容器（流化床）中呈環(huán)流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，達(dá)到接近塑性極*粉末粒子產(chǎn)生張力而形成附聚作用，從而將若干粒子聚合成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中的水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 本機(jī)操作簡(jiǎn)便，易清洗，易維修，即可制粒有可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個(gè)密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量上符合“GMP”的要求。本機(jī)接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。本機(jī)熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部分普通型和電腦型，任用戶選擇。 |
工藝流程 |
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特點(diǎn) |
| 通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)； 通過粉體造粒改善其溶解性能； 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步制粒； 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全； 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害； 設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈、滿足GMP規(guī)范。 |
應(yīng)用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的制造：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
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