一、詳細(xì)資料：

微波陶瓷定型干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。微波陶瓷干燥定型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：

1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開裂。

2、易于控制，操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度

3、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線，減少搬運(yùn)次數(shù)。

4、能源消耗少。環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問(wèn)題。

5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。

主要客戶：
江西萍鄉(xiāng)中源實(shí)業(yè)有限公司
江西南昌化學(xué)填料有限公司
江西萍鄉(xiāng)美景環(huán)保陶瓷廠
山西凈土實(shí)業(yè)有限公司
江西萍鄉(xiāng)新科發(fā)陶瓷廠
南海蜂窩電子廠
江西萍鄉(xiāng)三元陶瓷廠
廣東佛山康榮精細(xì)陶瓷有限公司
江西萍鄉(xiāng)順美蜂窩陶瓷有限公司

微波的優(yōu)點(diǎn)：
      微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過(guò)輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達(dá)到物體整體加熱需很長(zhǎng)時(shí)間。同時(shí)容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營(yíng)養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有*的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點(diǎn)：
      1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長(zhǎng)同數(shù)量級(jí)。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。微波加熱時(shí)物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無(wú)效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設(shè)計(jì)適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點(diǎn)對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。
      2、選擇性加熱，節(jié)能高效。微波對(duì)不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點(diǎn)對(duì)干燥加工特性很有利，因?yàn)樗肿訉?duì)微波的吸收效果，所以含水量zui高的部位吸收微波功率zui多，只對(duì)能吸收微波能的物體直接加熱，對(duì)爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時(shí)，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對(duì)電波來(lái)說(shuō)是個(gè)封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，因此既高效、節(jié)能又改善工作環(huán)境。
      3、無(wú)熱慣性，即具備即時(shí)性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。
      4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達(dá)到升降、開停的目的，熱慣性極小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過(guò)程和加熱工藝的規(guī)范和自動(dòng)化控制。
      5、 環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無(wú)“三廢”產(chǎn)生。
      6、安全無(wú)害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導(dǎo)管中工作，能量的泄漏極?。晃夜镜奈⒉ㄔO(shè)備采用*的設(shè)計(jì)、精良的加工，使進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。因微波沒(méi)有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設(shè)備

一、   設(shè)計(jì)制造條件

1、        設(shè)備工作方式：隧道式連續(xù)進(jìn)出料生產(chǎn)

2、        設(shè)備總輸入功率：110KW

3、        微波輸出功率：80KW

4、陶瓷材料干燥過(guò)程控制溫度：從常溫升高到85℃

二、   設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1、        系統(tǒng)組成：微波加熱腔體、微波發(fā)生器、微波抑制器、物料輸送系統(tǒng)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)、排濕（排熱）系統(tǒng)。

2、        使用環(huán)境：

   1）、輸入電源：三相五線380V±10%  50Hz±1%

   2）、配電功率：110KVA

   3）、環(huán)境溫度：0～40℃

   4）、相對(duì)濕度：≤80%

3、        微波系統(tǒng)

   1）、微波頻率：2450±50MHz

   2）、微波功率：80KW（可調(diào)）

   3）、微波箱體數(shù)量：8個(gè)（寬度為1440mm）

   4）、微波陶瓷材料干燥機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）約：13560×1990×1700mm

   5）、微波整臺(tái)設(shè)備和微波腔體均采用1.5mm厚不銹鋼板制造

   6）、微波饋入部位：頂部饋入

   7）、饋口間zui小隔離度：大于20db

   8）、微波饋入駐波比：≦2.5（額定負(fù)載下）

   9）、微波抑制器開口：100mm

   10）、冷卻方式：磁控管水冷、變壓器油浸水冷

   11）、微波泄漏及檢測(cè)方法、標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)，符合GB5226電器安全標(biāo)準(zhǔn)。符合化工機(jī)械衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)