項目分類：生物制藥工程行業(yè)
選用產(chǎn)品：ZLPG系列中藥浸膏離心噴霧干燥機
項目描述：
   近年來我國中藥浸膏干燥技術(shù)進步顯著，*的浸膏干燥技術(shù)和設(shè)備得到了一定的推廣，但是針對干燥工藝優(yōu)化和設(shè)備改良的研究仍然迫切需要加強。健達干燥切合實際地根據(jù)中藥浸膏干燥技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，針對廂式干燥、噴霧干燥、真空干燥等常用干燥技術(shù)的原理、設(shè)備狀況和技術(shù)特點，分析了其不同干燥手段用來進行中藥浸膏干燥的優(yōu)劣，并總結(jié)出針對不同中藥特性合理選擇適當?shù)母稍锓椒ㄒ云谔岣咧兴幗喑善返馁|(zhì)量。
一、設(shè)備概述
   本工程重點介紹中藥浸膏噴霧干燥工程，中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
二、工程原理
   中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
   中藥浸膏干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
  1. 物料粘壁，收粉率低；
  2. 物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象；
  3. 難以清洗，不符合GMP要求；
  4. 產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
   鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計中藥浸膏干燥機解決了以上難題，產(chǎn)品干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時也提高了工廠的經(jīng)濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有一下特點：
  1. 采用了三級空氣凈化過濾，使進風(fēng)達到30萬級要求；
  2. 采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化；
  3 . 整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍；
  4. 采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
  5. 除塵采用濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
  6. 采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
  7. 提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速；
  8. 采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
  9. 可以配帶沖洗裝置；
  10.可以配帶采用干空氣密封閉輸送。
三、工程優(yōu)勢
  1.塔體具有冷風(fēng)夾套；
  2.塔體上裝有自動振打裝置；
  3.塔體、管路配有快開清洗孔，及排污孔；
  4.可以配自動控制恒溫加料罐；
  5.可以配手工高壓洗塔，隨機附件；
  6.與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制作）
  7.物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
  8.進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；
  9.可以配氣掃裝置