一、植物膠模具的核心技術(shù)優(yōu)勢

針對植物膠（如木薯淀粉膠、復(fù)合植物膠等）黏度大、成型難、熱穩(wěn)定性要求高的特性，我們形成了獨到的技術(shù)理解與解決方案：

材質(zhì)與加工精度優(yōu)化

采用航空級鋁合金（優(yōu)于 7075 鋁材）作為模具基材，搭配日歐進(jìn)口四軸 CNC 加工設(shè)備進(jìn)行精雕，確保模具同心度、垂直度誤差控制在微米級。針對植物膠易粘模的問題，我們對模具表面進(jìn)行特氟龍噴涂處理，并優(yōu)化噴體熱控制參數(shù)，讓植物膠軟膠囊成型后脫落率提升 98% 以上，接縫合格率遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

植物膠工藝適配設(shè)計

結(jié)合植物膠液流動性差、溫度敏感的特點，我們重新設(shè)計了模具的模腔結(jié)構(gòu)與加熱系統(tǒng)，采用水循環(huán)加熱方式使模具溫度波動≤±0.5℃，有效解決了植物膠軟膠囊生產(chǎn)中常見的斷膠、成團(tuán)、囊殼厚薄不均等問題。目前我們的植物膠模具可適配木薯淀粉膠、復(fù)合植物膠（陽離子瓜爾膠 + 羅望子膠等）在內(nèi)的 20 余種植物膠配方生產(chǎn)。

定制化模具開發(fā)能力

可根據(jù)客戶的植物膠軟膠囊產(chǎn)品需求，定制橢圓形、異形、雙臺階 / 三臺階等特殊模腔形狀，同時支持直徑 64mm-200mm、長度 65mm-300mm 的全規(guī)格模具生產(chǎn)，滿足從實驗室研發(fā)到工業(yè)化量產(chǎn)的不同場景需求。

二、批量生產(chǎn)與客戶認(rèn)可

1. 規(guī)模化生產(chǎn)交付能力

   我們擁有專業(yè)的模具生產(chǎn)線與嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測流程，單月可完成超百套軟膠囊模具的批量生產(chǎn)，且所有模具出廠前均經(jīng)過 72 小時連續(xù)運行測試。至今已為國內(nèi)外 50 余個國家和地區(qū)的客戶完成了數(shù)千次批量生產(chǎn)交付，服務(wù)客戶涵蓋大型藥企、保健品企業(yè)及化妝品生產(chǎn)廠家。

2. 客戶好評與市場驗證

   憑借植物膠模具的優(yōu)異性能，我們獲得了眾多客戶的正向反饋：國內(nèi)某藥企使用我們的植物膠模具后，軟膠囊生產(chǎn)效率提升 30%，產(chǎn)品合格率從 92% 提升至 98.5%；東南亞某保健品企業(yè)通過我們的定制化植物膠模具，成功實現(xiàn)木薯淀粉膠軟膠囊的規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美市場，客戶復(fù)購率達(dá) 90% 以上。