產(chǎn)品由輸送介質(zhì)的鋼管(作為工作管)
導(dǎo)熱系數(shù)
閥門、法蘭處預(yù)留部位的絕熱,應(yīng)以拆卸時(shí)不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用金屬保護(hù)層時(shí),縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接。其間距應(yīng)不超過200 mm。閥門宜采用可拆式保溫盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。
加強(qiáng)絕熱材料管理,杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得進(jìn)行室外施工,輕微淋濕,不曬干不允許上保護(hù)層,嚴(yán)重淋濕和浸泡過的絕熱材料應(yīng)做廢料處理。
絕熱層厚度超過80每每時(shí),應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)。
管線的支吊架處也應(yīng)絕熱,為保證管線伸縮時(shí)絕熱層不損壞,支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度,入使用硬質(zhì)絕熱材料時(shí),支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。
絕熱層施工同層錯(cuò)縫,上下層壓縫,其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下90°范圍內(nèi)。
彎頭無論采用絕熱制品和縫氈,都要到達(dá)嚴(yán)實(shí)規(guī)整。
采用捆扎結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層進(jìn)行。
絕熱層的拼縫寬度,不得有于5mm。
設(shè)備封頭絕熱層施工,將絕熱材料制品板,加工成扇形塊,錯(cuò)縫敷設(shè),環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。
伴熱管線的絕熱施工,每隔1000-1500mm,用鍍鋅絲捆扎牢固。無局部過熱要求,主管和伴熱管可直接捆扎在一起;有防止局部過熱要求是,主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。
水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15~45處,縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí),縱向接縫可移至管線水平中心線的上方60°以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。
管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm??v縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外,應(yīng)以封閉好,外形規(guī)整美觀為準(zhǔn),用螺釘固定時(shí),固定間距約為200mm。
設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層,應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié),應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插線結(jié)構(gòu)。
設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分辨下料。
保溫施工技術(shù)要求
*層保溫板施工,同層要錯(cuò)縫,縫隙不得大于5mm,大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。
保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。
保溫材料第二層與*層要做到同層錯(cuò)縫,上下層牙縫,其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。
金屬外護(hù)層安裝
直管
(1)確定下料長(zhǎng)度
用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位,按保溫層外圓周長(zhǎng)加上45mm接縫尺寸(搭接),確定下料數(shù)值。
(2)加工接縫
在手動(dòng)折邊機(jī)上做好接縫(大頭12mm,小頭15mm),并在大頭端做好記號(hào)。
此阻火劑溶于醇、酮,酯、芳烴、氯仿以及*,不溶于脂肪族烴。由于分子中含磷、氯,阻燃作用較顯著。主要作為添加型阻燃劑,除增加塑料具有自熄性外,還有增塑性、耐水、耐候、耐寒性。施工時(shí)還可降低黏度,便于施工。
?。?)多異氰酸酯PAPIR-NCO。其質(zhì)量指標(biāo)如下。
酸值/%<0.3-NCO含量/%>29
水解氯含量/%<0.5黏度(25)/mPa·s<1000
多異氰酸酯PAPIR—NCO可延緩塑料反應(yīng)膠凝時(shí)間和發(fā)泡時(shí)間,有利于一步法泡沫模制。對(duì)提高塑料的耐熱性、強(qiáng)皮、耐濕性有很大好處。
(6)硅油。是一種表面活性劑,也是一種發(fā)泡穩(wěn)定劑。它是一種有機(jī)硅大分子化合物,在組分中仗幾種物質(zhì)均勻互混,作為親水的聚酯和疏水的異氰酸酯、氟碳化合物的乳化劑;其次是穩(wěn)定發(fā)泡,在發(fā)泡過程中降低泡沫表面張力,控制泡孔大小,防止膠凝時(shí)微孔合并,起到控制微孔大小的作用。
?。?)催化劑。三乙醇胺是一種控制聚氨酯分子交聯(lián)速度和氣體生成速度的化合物。
生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫塑料通常選用錫鹽與叔胺類例如二月桂酸二丁基錫,它們的作用是促進(jìn)塑料迅速膠凝或泡沫固化。
?。?)發(fā)泡劑。分為水或物理發(fā)泡劑、氟碳化臺(tái)物發(fā)泡劑。作為聚合物膨脹發(fā)泡,充入泡沫微孔以降低導(dǎo)熱系數(shù)。常用的氟碳化合物為F-11、F-113。
3.硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料配方
?。?)膠液配方表5—3~表5-7介紹了幾個(gè)單位用的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料配方。
表5-3 重慶長(zhǎng)風(fēng)化工廠膠液配方
組分原料名稱質(zhì)量比施工溫度
AⅢ型聚醚
乙二胺聚醚
三氯三氟乙烷P-113
β-三氯乙基磷酸酯TCEP
三乙醇胺
二月桂酸二丁基錫
204硅油48~50
15~17
18~20
13~15
1~2.6
0.2~0.5
1.5~2施工溫度
31~41℃
表面溫度
45℃左右
B聚苯基甲基多導(dǎo)氰酸酯PAPI106.5~117.1
表5-4 大慶油田科研設(shè)計(jì)院膠液配方
組分原料名稱質(zhì)量比生產(chǎn)廠家
A甘油聚醚
硅油
二月桂酸二丁基錫
三乙烯二胺
多縮丙二醇
F-11100
3.45
0.09
0.75
1.45
30南京塑料廠
進(jìn)口
北京化工三廠
上海第五制藥廠
上海高橋化工廠
上海電化廠
BPAPI142常州有機(jī)化工廠
表5-5 大連旅順?biāo)芰媳貜S膠液配方
組分原料不同溫度下質(zhì)量配合比
噴涂法澆注法
15~23℃13℃以上15℃以下23℃以上15℃以下
A聚醚
胺醚
β-三氯乙基磷酸酯
F-113
H2O
硅油
有機(jī)錫
三乙醇胺20
7~8
4~6
11~13
0.2~0.3
0.8~0.9
0.1~0.3
1.6~1.820
6~8
4~6
10~12
0.1~0.3
0.7~0.9
0.1~0.2
1.2~1.420
8~10
4~6
12~13
0.2~0.4
0.8~1.0
0.2~0.4
2.0~2.220
3~5
4~6
9~11
-
0.8~1.0
0.16~0.2
1~1.520
4~6
4~6
8~10
0.1~0.2
0.8~1.0
0.16~0.2
1~1.5
BPAPI指數(shù)1.05~1.1
表5-6 東北輸油管理局膠液配方
組分原料不同施工方法及溫度條件下的質(zhì)量比
噴涂法澆注法
11℃16℃21℃24℃25℃15℃
AⅢ型阻火聚醚
乙二胺聚醚
β-三氯乙基磷酸酯
F-113
H2O
有機(jī)錫
三乙醇胺
硅油
20
10
6
13
0.4
0.4
2.2
120
7
6
14
0.2
0.3
1.8
0.820
8
4
12
0.4
0.2
1.4
0.920
8
5
10
0.3
0.2
1.2
120
5
6
11
0
0.16
1
0.820
6
6
10
0.2
0.16
1
0.8
BPAPI555454525252
表5-7 河南苗占防腐公司一隊(duì)膠液配方
組分原料質(zhì)量比
AⅢ型阻火聚醚
乙二胺聚醚
β-三氯乙基磷酸酯
F-113
三乙醇胺
硅油
有機(jī)錫100
16
8
32
2
1.6
0.017
BPAPI160~165
(2)配料方法及過程
?、傧刃E浔冗M(jìn)行小試發(fā)泡,無誤后可大批量配種。
?、谂淞习碅組和B組分別進(jìn)行,充分?jǐn)嚢?,待用?/p>
4. 施工方法
目前硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在防腐蝕和絕熱工程上應(yīng)用的施工方法有3種:預(yù)制泡沫塑料法、直接噴涂法、一次罐注成型法。
(1)預(yù)制泡沫塑料法。以胎模成型為塊材或半圓形泡沫塑料。塊材或半圓形泡沫塑料的縫隙可用直接噴涂法封閉,形成防腐蝕保溫保冷絕熱層。預(yù)制板材和預(yù)制管殼規(guī)格見表5—8、表5—9。
表5-8 預(yù)制板材規(guī)格/mm


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