專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫管 

外滑2、技術準備

2.1由項目組織*施工技術、安質(zhì)、設備、物資、計劃、財務、資料室等人員按照各專業(yè)制定技術準備計劃;

2.2 加緊熟悉圖紙，領會設計意圖，進行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關人員；

2.3 編制細部施工方案及技術交底；

2.4 編制施工預算和材料用量計劃；

3、設備準備

3.1 依據(jù)工程進度需要，施工設備作好進場前準備,保證按時進場。

3.2 做好充足的后備準備，隨時增添設備以滿足施工需要。

噴涂設備4套

攪拌機3臺

攪拌器3個

電錘10個

4、材料準備

4.1根據(jù)施工進度，安排好材料進場。

4.2 確保原料質(zhì)量，提供原料相關資料及檢驗證明。

5、現(xiàn)場準備

5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場管理規(guī)定，工人入住的職工宿舍；

5.2 施工用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)程

5.3施工設備及原料存放的臨時倉庫

四、施工流程

涂料/瓷磚飾面：墻面交接——吊垂線設立控制點——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面

2、干掛飾面：墻面交接——設立控制點——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層

五、施工方案

1. 施工準備

1.1  基層墻體應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203-2002）及相應基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范的要求并通過驗收。

1.2  墻面應清理干凈，無油漬、無浮灰。墻面抹灰平整，施工孔洞、腳手架眼、陽臺板、墻面缺損處應用砂漿修補整齊；墻面松動、風化、空鼓等部分應剔除干凈。

1.3  施工作業(yè)環(huán)境應滿足以下條件：現(xiàn)場噴涂作業(yè)時環(huán)境氣溫應為10℃-40℃，風力不大于等5m/s（3級風），相對濕度應小于80%，雨天不得施工，墻面干爽。

1.4  施工前，確定工作面其他工序已施工完成，并提前通知各施工單位，避免與動火作業(yè)單位交叉作業(yè)；

1.5  在施工部位配備滅火器、滅火鏟等工具，并由專職安全員全程監(jiān)督。

2. 噴涂亨斯邁聚氨酯

2.1 采用用大線墜吊細鋼絲掛線，并用緊線器勒緊固定在墻體陰陽角部位，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。水平方向亦采用鋼線掛線，并設置控制點，以方便聚氨酯噴涂。

2.2門窗框保護膜及纏繞防護膠帶，保溫施工完成前，應予以保留，防止污染門窗框。

2.3 噴涂亨斯邁聚氨酯均勻覆蓋墻體表面，并達到設計厚度，聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進入下一步工序；

3. 膠粉聚苯顆粒漿料找平

3.1亨斯邁聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進入膠粉聚苯顆粒漿料找平作業(yè)；

3.2 根據(jù)鋼垂線，在水平方向采用鋼線拉線，并在墻面設置找平層厚度灰餅，間距1.5m左右，灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料制作。

3.3 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。膠粉聚苯顆粒漿料找平厚度為10-20mm，施工時嚴格控制墻面平整度、垂直度，滿足工程質(zhì)量要求。

3.4 保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應及時少量多次重新攪拌使用。

3.5 膠粉聚苯顆粒漿料找平與聚氨酯噴涂按施工區(qū)域流水作業(yè)，確保聚氨酯面層及時覆蓋。

4. 抗裂砂漿抹面（涂料飾面）

4.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進行抗裂砂漿抹面；

4.2 先將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，然后將玻纖網(wǎng)格布鋪貼聚合物砂漿表面，再涂抹一遍抗裂砂漿，完成抹面，工程質(zhì)量滿足相關規(guī)范要求。

4.3 網(wǎng)格布鋪設、搭接、反包等均應滿足規(guī)范要求。

4.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進行下一步工序施工。

5. 抗裂砂漿抹面（瓷磚飾面）

5.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進行抗裂砂漿抹面；

5.2 先將加強玻纖網(wǎng)格布用錨釘固定墻體表面，加強網(wǎng)格布鋪設、搭接、反包等均應滿足規(guī)范要求。

5.3 然后將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，覆蓋網(wǎng)格布，完成抹面，工程質(zhì)量滿足相關規(guī)范要求。

5.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進行下一步工序施工。

6. 噴涂抗裂砂漿面層（干掛飾面）

6.1 直接在聚氨酯表面，噴涂抗裂砂漿面層，聚氨酯表面無需任何處理；

6.2 將抗裂砂漿均勻噴涂聚氨酯表面，厚度≥5mm厚。

7. 節(jié)能構(gòu)造圖