▲本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等、采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。

工作原理：

▲將藥材投入其提取罐內(nèi)，加藥材的5-8倍的溶劑（如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取也抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。
▲ 二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取，故藥材中的溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，提取完畢，提取液*被抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮至需要比重（1.2~1.34）的藥膏，放出備用。提取罐內(nèi)的殘液，客房入貯罐下批復(fù)用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

設(shè)備特點：

▲收膏率比多功能罐提高10~15%，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上而下高速通過藥材層，溶解液中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出有效成分提取率高，濃縮在一套密封設(shè)備中完成，損失小、轉(zhuǎn)化率高，收膏率高、藥膏有效成分含量高。
▲由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮于提取同行進行，故藥材到濃縮藥膏只需要7~8小時，設(shè)備利用率高。
▲設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，投資省。
▲提取只加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上回收出來，溶劑用量比多功能提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥有效成分提供了更*的工藝方法。
▲由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約蒸汽，操作更簡便，減少了操作人員。

型號

RCN0.5m3

RCN1m3

RCN2m3

RCN3m3

RCN4m3

RCN6m3

加熱器面積（┫）

2

4

7

10

15

20

蒸發(fā)量（L）

100

200

350

500

750

1000

zui大蒸汽耗量（┧/h）

200

440

630

800

1200

1600

冷卻水耗量（循環(huán)水T/h）

5

11

15

20

30

40

多級水泵

50D8×4

80D12×4

80D12×4

80D12×5

80D12×5

80D12×6

功率（kw）

4

7.5

7.5

10

10

18.5

水力噴射泵（L/h）

300

500

700

1000

1200

1500

外形尺寸（m）

3.5×2.8×4.5

4×3×5

4.5×3×5.2

5×3.2×6

5×3.5×6.5

6×4×7.5

設(shè)備凈重（T）

2.3

3.5

4.0

4.5

5.0

5.8