該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上）上，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象 和粘壁現(xiàn)象。
基本原理：中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在待定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱 空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原lpg高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥出現(xiàn)的以下情況：
1、物料粘壁，收粉率低
2、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)理角
3、難以清洗，不符合GMP要求
4、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上情況，我廠(chǎng)根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大地提高了工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下熱點(diǎn)：
1、采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求
2、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80，物料在壁上停留也不焦化
3、整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍
4、采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求
6、采用氣掃裝置，其效果更令人滿(mǎn)意
7、提供霧化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速
8、采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示
9、帶沖洗裝置
10、采用干空氣密閉輸送

1、塔體具有冷風(fēng)夾套
2、塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔
3、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置
4、自動(dòng)控制恒溫加料罐
5、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作（含全不銹鋼制造）
6、物料收集用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器
7、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置
8、配有氣掃裝置