脫硫離心機(jī)----是我廠根據(jù)多年的離心機(jī)設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),研制開發(fā)的新一代脫硫設(shè)備,該機(jī)適用于各種硫泡沫中懸浮硫的回收
脫硫離心機(jī)是我廠根據(jù)多年的離心機(jī)設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),研制
開發(fā)的新一代脫硫設(shè)備,該機(jī)適用于各種硫泡沫中懸浮硫的回收,具
有以下特點(diǎn):
1. 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單;
2. 能*連續(xù)工作,性能穩(wěn)定,維護(hù)簡(jiǎn)便;
3. 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝方便,保養(yǎng)容易;
4. 離心機(jī)的整個(gè)操作過程都在封閉情況下進(jìn)行,對(duì)環(huán)境無(wú)污染;
5. 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高,分離效果好,分離出的液體澄清度高,硫膏含水率
低;
6. 采用機(jī)械差速器,輸出扭矩大;
7. 內(nèi)、外轉(zhuǎn)子采用雙電機(jī)獨(dú)立驅(qū)勸,可根據(jù)硫泡沫的流量和懸浮
硫含量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速;
8. 采用雙變頻能源反饋節(jié)能調(diào)頻控制系統(tǒng),將副機(jī)的再生電能返
送主變頻使用,節(jié)約能耗,降低運(yùn)行成本;
9. 輸料螺旋葉片的表面噴焊有硬質(zhì)合金,顯著提高其耐磨性能,
延長(zhǎng)使用壽命;
10. 與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐腐蝕。
11. 有連續(xù)油潤(rùn)滑裝置和強(qiáng)制油冷卻系統(tǒng),使軸承能夠*連續(xù)工
作。
12. 具有潤(rùn)滑油斷油保護(hù)裝置和過載保護(hù)裝置,確保離心機(jī)安全運(yùn)
行。
型號(hào) | TL600X4-N |
轉(zhuǎn)鼓zui高轉(zhuǎn)速 | 2500r/min |
分離因數(shù) | 2200 |
差轉(zhuǎn)速 | 0-50r/min |
處理能力 | 10-20m3/h |
主電機(jī)功率 | 75KW |
副電機(jī)功率 | 45KW |
油泵電機(jī)功率 | 0.75Kw |
外形尺寸 | 長(zhǎng) | 4400mm |
寬 | 1900mm |
高 | 1200mm |
主機(jī)重量 | 8.2T |
結(jié)構(gòu)和原理
1. 結(jié)構(gòu)
主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進(jìn)料管、左右端蓋、差速器、傳動(dòng)部分及機(jī)座、罩殼等組成(見附圖一)。
2. 原理
脫硫離心機(jī)是利用硫泡沫中固、液相比重差,依靠數(shù)千倍于重力的離心力作用,使懸浮硫迅速有效地沉降于轉(zhuǎn)鼓壁,從而達(dá)到固、液兩相分離的目的。該機(jī)操作原理如下:
離心機(jī)啟動(dòng)至全速旋轉(zhuǎn),硫泡沫由進(jìn)料管加入螺旋內(nèi)筒,進(jìn)而流入轉(zhuǎn)鼓,在離心力的作用下,懸浮硫迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上成為沉渣,由螺旋輸送器將沉渣推向轉(zhuǎn)鼓小端,從出渣口排出,比重較輕的澄清液則從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口流出,連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)分離。
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