鋁塑組合蓋清洗機超聲波洗蓋機

產(chǎn)品介紹：鋁塑組合蓋清洗機超聲波洗蓋機對鋁塑蓋進(jìn)行超聲波清洗、硅化、預(yù)烘、干燥、滅菌在封閉箱體內(nèi)一次完成。其優(yōu)點：體積小、功能多、減少中間環(huán)節(jié)，避免交叉污染，滅菌后可直接用于生產(chǎn)，*符合GMP藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求。HSXH-S/G型膠塞鋁蓋超聲波清洗烘干機選用了*的西門子PLC控制器，對整個生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行實時監(jiān)控，操作用觸摸屏全中文菜單提示，一般操作人員都可以方便無誤的進(jìn)行操作。

技術(shù)參數(shù)：

生 產(chǎn) 量：鋁塑蓋 2萬～20萬只/次  膠塞 2萬～30萬只/次洗滌時間：20～30分/箱  漂洗時間：8～12分/箱  預(yù)烘滅菌溫度：循環(huán)風(fēng)125±5℃ 時間3小時   設(shè)備參考尺寸：2000×1800×2000（長×寬×高）  去離子水壓力：0.3～0.4Mpa 

下面就為大家介紹下其工作的主要環(huán)節(jié)和步驟，超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 　　當(dāng)聲壓或者聲強受到壓力到達(dá)一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。 　　一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。 　　第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。 　　另外，在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*拖走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到*效果。

超聲波清洗效果及相關(guān)參數(shù)：

　　a.清洗介質(zhì)： 　　采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑：化學(xué)清洗劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)是化學(xué)作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物體進(jìn)行充分、*的清洗。 　　b.功率密度： 　　超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。單對于精密的、表面光潔度甚高的物體，采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。 　　c.超聲波頻率： 　　超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細(xì)的物體清洗。 　　d.一般來說，超聲波在30℃~40℃時空化效果。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。 　　通常實際應(yīng)用超聲波清洗時，采用30℃~60℃的工作溫度。

超聲波清洗特點

　　“超聲波清洗工藝技術(shù)”是指利用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進(jìn)行撞擊、剝離，以達(dá)到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點。特別是對盲孔和各種幾何狀物體，*其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。

常見的超聲波清洗機產(chǎn)品

HSCX超聲波清洗機

HSCX-G實驗室用小型超聲波清洗機

HSXH-S/G膠塞鋁蓋超聲波清洗機

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