2002年9月通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，標(biāo)志著我廠的管理水平逐步提高，已經(jīng)開(kāi)始與接軌。 淄博華星化工設(shè)備廠以*的工裝設(shè)備，*，*的檢測(cè)手段，嚴(yán)格的管理體系，制造出高質(zhì)量、安全可靠的搪玻璃設(shè)備及非標(biāo)準(zhǔn)一、二類壓力容器設(shè)備，產(chǎn)品全國(guó)各省、市、自治區(qū)，并得到廣大用戶的*好評(píng)。 .搪玻璃介紹： 　 　　　　　　　　　　　　　　　一、概述：　　搪玻璃設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下：　　　　　　　　　　　　　　二、技術(shù)規(guī)范： 1、許用壓力： 2、耐酸性：　　對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為 0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。 3、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N *溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d （優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。 4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。 5、瓷層厚度：　　搪玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度 0.6-1.8mm。 6、耐壓電：　　搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。 7、耐沖擊性：　　玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260× 10-3J）。　　　　　　　　　　　　　三、安裝、使用及維護(hù)： 1、吊裝時(shí)應(yīng)用膠板等軟墊將瓷面保護(hù)好，一切工具工件不得與瓷面接觸或碰撞，以免損壞瓷面。 2、在搬運(yùn)不帶包裝箱的設(shè)備時(shí)，只能使設(shè)備的罐耳、支腳受力，不許接管、管箍、卡子等易損部件受力，要輕起輕放，避免震動(dòng)和碰撞，搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)滾動(dòng)或用撬杠撬。 3、擰緊卡子時(shí)要對(duì)稱順次擰緊，用力均勻萬(wàn)不可一次擰緊，以免局部應(yīng)力過(guò)大，而法蘭變形損傷瓷面，為了獲得良好密封，在擰到一定程度，即緩緩向罐內(nèi)通放蒸汽，待墊子變軟后再*擰緊。 4、凡已搪瓷之鐵胎，外壁均不得施焊。 5、凡搪瓷之各部件結(jié)合處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)或溫度選擇柔韌、耐蝕、耐溫、寬度厚度適宜的墊片。采用石棉橡膠墊片，一般罐體與罐蓋結(jié)合處為：厚度≥15mm，寬度15－40mm；接管處為：厚度≥ 8mm，寬度15－30mm。 6、安裝攪拌器其軸封處之經(jīng)向跳動(dòng)量應(yīng)調(diào)整到zui小程度，以利密封，且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，以免攪拌器落下碰傷瓷面。 7、在使用中要注意各法蘭聯(lián)接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏立即采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。 8、使用過(guò)程應(yīng)緩緩升溫或冷卻，因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所形成的應(yīng)力，會(huì)影響搪玻璃設(shè)備的使用壽命。 9、搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的貯存和反應(yīng)，否則將會(huì)因腐蝕而較快地?fù)p壞： ⑴任何濃度和溫度的*； ⑵PH＞12且溫度大于100℃之堿性介質(zhì)； ⑶濃度大于30%，溫度高于180℃之磷酸； ⑷酸堿交替之反應(yīng)； ⑸含氟離子的其他介質(zhì)。 10、進(jìn)入罐內(nèi)檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿膠底鞋（膠鞋、塑料鞋）以免損傷瓷面。 11、如遇出料口堵塞，不應(yīng)用金屬工具鏟打，可用木棒或其他軟質(zhì)物件疏通。 12、使用過(guò)程應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如遇放出之物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，研究原因找出措施，經(jīng)修補(bǔ)后方可使用。粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物料應(yīng)及時(shí)清洗，清洗時(shí)不應(yīng)用金屬工具，以防損壞玻璃襯里。