【工作原理】

　　固體顆粒物的去除

　　離心潔油機(jī)中有一個(gè)雙噴式的轉(zhuǎn)子，只需由機(jī)油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力，其高轉(zhuǎn)速所產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上，巨大的離心力直接使污染物自機(jī)油中分離出來。堅(jiān)硬而鋒利的磨損性金屬顆粒以及那些能夠使零件磨損或使機(jī)油變質(zhì)的殘留污染物即使是1μm那樣的大小，亦能被取出。由于一般過濾器是以碎屑或紙纖維以達(dá)到去除污染物的目的，他們的缺點(diǎn)是會使細(xì)小的顆粒輕易的通過或者被大的穢物*堵塞，造成憋壓。而離心潔油機(jī)中的轉(zhuǎn)子則是除了將污染物自油中分離出來以外，并未包含其它任何東西，絕不會影響您的油品、及油中添加劑。

　　油中水份之去除

　　SEISHIU濾蕊由緊密纏繞的特殊材質(zhì)長纖維與PE支撐環(huán)所構(gòu)成，SEISHIU濾蕊在連續(xù)再生過程中經(jīng)由吸收（Absorption）與吸附（Adsorption）二者之作用去除污染物與水份。油中水分子會被濾蕊的特殊材質(zhì)長纖維所收（如同被海綿吸水），然而分子較大的油則因無法穿透纖維布而被迫經(jīng)由緊繞的纖維布層間通過。油分子通過濾蕊時(shí)，油料中的微碳粒，摩耗金屬微粒與硅微粒附著在濾蕊的許多表面上而被析出，這就是熟知的吸附過程。因此濾蕊經(jīng)由去除水份，抑制了造成油料劣化與過度摩耗的酸的產(chǎn)生。同步去除了污染微粒使得油料壽命得以延長，卻又能夠同時(shí)保持油料制造商原訂的操作規(guī)范要求。當(dāng)SEISHIU濾蕊將油中的污染物及水份去除后，即能連續(xù)保障實(shí)際用油時(shí)油中所需之添加劑成份。SEISHIU濾蕊不會去除油中的添加劑成份，而且因?yàn)槟軌蛉コ廴疚铮瑥亩軓?qiáng)化添加劑的使用壽命。

【性能特性】

1.構(gòu)造簡單，維修方便，使用壽命長。

　　a、整體均為鋁合金打造分為頭蓋，機(jī)心體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強(qiáng)。

　　b、維護(hù)方便，清理時(shí)間短，沒有濾網(wǎng)，大大減低人力的浪費(fèi)，使用壽命十年以上。

2.可去除zui小至0.26um雜質(zhì)顆粒，是目前世界上凈化精度zui高的產(chǎn)品。

　　a、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)6000RPM以上，產(chǎn)生的力量約為重力的2000倍以上。

　　b、設(shè)計(jì)的浮動機(jī)芯體利用雙噴式轉(zhuǎn)子，在沒有任何接觸、磨損的情況下，達(dá)到高倍速的旋轉(zhuǎn)，可進(jìn)行固液分離，去除顆粒能力達(dá)到0.26um。

3.能將油品濾凈至ISO14/9或相當(dāng)于NAS5級的標(biāo)準(zhǔn)，水份含量＜100ppm。

4.打破原有傳統(tǒng)過濾方法，清除機(jī)器中的殺手—油泥增加機(jī)器壽命，減少磨損和零件更換，比如分離出小于0.6um雜質(zhì)后，軸承壽命可延長10倍！

【典型應(yīng)用】

　　冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、機(jī)械加工、飛機(jī)制造、軍事等行業(yè)的潤滑站液壓站稀油站油箱

冶金設(shè)備：軋鋼機(jī)列成型機(jī)列鍛壓機(jī)液壓機(jī)床減速機(jī)機(jī)加工中心鼓風(fēng)機(jī)各種壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)等

礦山機(jī)械：破碎機(jī)磨礦機(jī)提升機(jī)傳輸機(jī)風(fēng)機(jī)等

電　　力：發(fā)電機(jī)組水輪機(jī)汽輪機(jī)、磨煤機(jī)等

　　還有焦化廠、石化企業(yè)、氧氣廠、水廠、藥廠、酒廠、造紙廠等行業(yè)的大型機(jī)組的潤滑和液壓系統(tǒng)等。

【功能優(yōu)勢】

·高污染油的凈化；

·應(yīng)用范圍廣：黏度范圍從15～460#

·zui高精度的凈化：能夠去除濾芯不能過濾得小顆粒。

·有效去除油泥、膠質(zhì)的凈化。

·不使油溫升高的凈化。

·在設(shè)備運(yùn)行過程中的在線凈化。

·使用安全，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單，故障率極低，使用壽命極長。

　　具有其它凈油機(jī)無法超越的功能優(yōu)勢。

【型號說明】