轉(zhuǎn)子泵工作原理：

    凸輪泵又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬用輸送泵、高濃漿泵等，電動機(jī)通過減速器減速來帶兩個同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間，并按a b c d 的次序運轉(zhuǎn)；運轉(zhuǎn)至位置a 時，只有 I 室中充滿介質(zhì)；到位置 b 時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置c 時，A 室中也封閉了部分介質(zhì)；到位置 d 時，A、B 室與 II 室相通，介質(zhì)既被輸送至出料口。

轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品特點：

    使用壽命長：兩輪之間保持一定間隙，相互之間不摩擦，無磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間*接觸，*使用亦無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，效益高。

轉(zhuǎn)子泵適用范圍廣：輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì)，是替代螺桿泵的理想產(chǎn)品。本泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降；本泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在動轉(zhuǎn)前必須先充滿液體本泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的*選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料，本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，適宜于長距離或高阻力定量輸送。與螺桿泵比較： 二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一zui大的缺點決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短，而本泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件，對于高黏度的介質(zhì)更容易輸送。

 節(jié)能型產(chǎn)品：設(shè)計新穎，運轉(zhuǎn)速度低、效率高，比螺桿泵、齒輪泵，節(jié)能＜30%。泵的運轉(zhuǎn)速度越高，泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據(jù)經(jīng)驗，磨損速度隨轉(zhuǎn)速隆低而降低，并且與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系。因此，如果泵的轉(zhuǎn)速增大一倍，那么磨損將大約是轉(zhuǎn)速增大前的八倍。而本泵是通過減速器來帶動的，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)

 密封可靠：由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低，密封面不易產(chǎn)生高溫，磨損很少，使用壽命長。