概述：
　TRA型凸輪轉(zhuǎn)子泵是永上泵業(yè)在傳統(tǒng)的TR型進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造，使其性能更優(yōu)化，結(jié)構(gòu)更緊湊美觀，效率更高。

結(jié)構(gòu)：
采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變?。ㄩL(zhǎng)度可以減短100-250mm），減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。

性能優(yōu)化：
采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，轉(zhuǎn)子是經(jīng)過廣泛的研究，使用三維CAD設(shè)計(jì)完成，得到了zui高的效率，zui小的內(nèi)部滑動(dòng)和更長(zhǎng)的使用壽命。
一、萬用輸送泵簡(jiǎn)介
萬用輸送泵又稱膠體泵、轉(zhuǎn)子泵、三葉泵、鞋底泵等，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。由于該泵的轉(zhuǎn)子形狀較為特殊而精度要求又很高，故國(guó)內(nèi)少有成功制造的廠家．眾多的用戶只能購買進(jìn)口設(shè)備。為改變此不良局面，我廠組織技術(shù)人員攻關(guān)，用C語言編制了轉(zhuǎn)子曲線設(shè)計(jì)程序并輸入加工中心進(jìn)行精密加工，從而確保了該泵關(guān)鍵零件的高精度要求以及嚴(yán)格的*性要求。以下將該泵的性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下：
(—)萬用輸送泵的工作原理：
萬用輸送泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被*輸送出去。


(二)萬用輸送泵的特點(diǎn)：
1．與離心式泵(奶泵)的比較：離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與萬用輸送泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別：
a)萬用輸送泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降：萬用輸送泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先充
滿液體。
b)萬用輸送泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的*選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c)萬用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。
d)萬用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如1.5MPa，適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。
e)萬用輸送泵的制作較復(fù)雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比zui大的缺點(diǎn)。
2、與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一zui大的缺點(diǎn)決定了它在有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合的不適用性—由于螺桿的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的駐點(diǎn)決定了它不可能成為衛(wèi)生級(jí)泵，腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。而萬用輸送泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點(diǎn)和非金屬件，故嚴(yán)格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中，萬用輸送泵更適合應(yīng)用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度越來越高，同時(shí)越來越多的采用了CIP在線(就地)清洗，這就更顯示了選擇萬用輸送泵的重要性。