溫州市天瑞制藥機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)和銷售制藥、生物、飲料、水處理、膠囊等配套設(shè)備,并具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和*的實(shí)力。本公司主要生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)提取、濃縮、溶解、 調(diào)配、儲(chǔ)存、過(guò)濾、結(jié)晶、輸送、CIP在線清洗及膠囊化膠系列、地面供膠液系列、膠囊藥液回收系列、藥液配料系列、干燥涼丸拋光系列等成套設(shè)備,是集設(shè)計(jì)、制造、 銷售、工程安裝、技術(shù)咨詢及售后服務(wù)于一體的企業(yè)。
數(shù)字化集成配液機(jī)組,數(shù)字化溶膠配料機(jī)組,多功能軟膠囊藥液回收機(jī),水浴式雙向攪拌化膠罐,控溫型化膠保溫桶,膠囊揩丸拋光機(jī),藥液剪切攪拌混合機(jī),膠囊定型干燥機(jī),提取濃縮機(jī)組
熱回流提取濃縮機(jī)組 產(chǎn)品信息
本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物、食品添加劑等、采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
工作原理:
將藥材投入其提取罐內(nèi),加藥材的5-8倍的溶劑(如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器變成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取,故藥材中的溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,提取完畢,提取液*被抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮至需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)的殘液,客房入貯罐下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
設(shè)備特點(diǎn):
1.收膏率比多功能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上而下高速通過(guò)藥材層,溶解液中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出有效成分,提取率高。濃縮在一套密封設(shè)備中完成,損失小、轉(zhuǎn)化率高,收膏率高、藥膏有效成分含量高。
2. 由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮于提取同行進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需要7~8小時(shí),設(shè)備利用率高。
3.設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,投資省。
4.提取只加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上回收出來(lái),溶劑用量比多功能提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥有效成分提供了更*的工藝方法。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約蒸汽,操作更簡(jiǎn)便,減少了操作人員。
工作原理:
將藥材投入其提取罐內(nèi),加藥材的5-8倍的溶劑(如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器變成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取,故藥材中的溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,提取完畢,提取液*被抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮至需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)的殘液,客房入貯罐下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
設(shè)備特點(diǎn):
1.收膏率比多功能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上而下高速通過(guò)藥材層,溶解液中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出有效成分,提取率高。濃縮在一套密封設(shè)備中完成,損失小、轉(zhuǎn)化率高,收膏率高、藥膏有效成分含量高。
2. 由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮于提取同行進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需要7~8小時(shí),設(shè)備利用率高。
3.設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,投資省。
4.提取只加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上回收出來(lái),溶劑用量比多功能提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥有效成分提供了更*的工藝方法。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約蒸汽,操作更簡(jiǎn)便,減少了操作人員。
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