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對夾式空氣止回閥

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公司名稱上海奧立龍閥門廠
品牌
型號
所在地上海市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2015/8/14 0:51:27
訪問次數(shù)2860

產(chǎn)品標(biāo)簽:

對夾式空氣止回閥

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公司介紹主營產(chǎn)品

上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中高級工程師2名，專業(yè)技術(shù)人員60名。其次公司在國內(nèi)設(shè)下屬10個分公司，在國外設(shè)有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度，引進(jìn)和培養(yǎng)更多人才，為提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平充實力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心，數(shù)控機(jī)床及*機(jī)床、光譜分析儀、等離子焊機(jī)、鑄造、熱處理等*的加工設(shè)備。設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以贏得市場的需求。

上海奧立龍閥門廠主要生產(chǎn)制造球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。

制造標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。本公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品全國各地，并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。

上海奧立龍閥門代理進(jìn)口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。

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上海閥門、德國閥門、美國閥門

產(chǎn)品簡介在線詢價

對夾式空氣止回閥

對夾式空氣止回閥產(chǎn)品信息

對夾式空氣止回閥產(chǎn)品簡介：

對夾式空氣止回閥采用短型結(jié)構(gòu)尺寸和單閥瓣設(shè)計，相比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥，該系列閥門具有無外泄露、可任意位置安裝、密封性能好、線性震動小、壓降小和零座圈磨損優(yōu)勢。

工作原理：http://www.86valves.net/product/?1198.html

閥瓣沿著中心定位作升降運動，由于閥瓣的關(guān)閉行程短，并有彈簧加載，關(guān)閉速度快，可顯著減少水錘現(xiàn)象。產(chǎn)品具有體積小、重量輕、動作靈敏、密封可靠、安裝方便等特點，特別適合于安裝空間受限制的場合采用。

對夾升降式止回閥產(chǎn)品特點：

1、具有結(jié)構(gòu)短、體積小、質(zhì)量輕。

2、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小。

3、流道通暢，流體阻力小；動作靈敏，密封性能好。

4、安裝方便，可在水平、垂直兩個方向的管路上安裝。

5、閥板采用對偶板上加兩個扭力彈簧的設(shè)計，可使閥板自行速閉。

6、因速閉作用，可防止介質(zhì)倒流，消除水錘作用強(qiáng)。

產(chǎn)品尺寸：

H71（國標(biāo)）H71 wafer type lift check valve（GB standard）

公稱壓力 PN（MPa） Norminal pressure	公稱通徑 DN（mm） Norminal diameter	尺寸（mm）Dimension				重量（kg） Weight	配管法蘭（供參考） Flange（as referenced）
公稱壓力 PN（MPa） Norminal pressure	公稱通徑 DN（mm） Norminal diameter	L	D	D₃	D₂	重量（kg） Weight	螺栓孔中心圓直徑D₁ Diameter of the bolt	螺栓數(shù)量 Quantity of the bolt	螺栓直徑d Diameter of the bolt	螺栓長度L₁ Length of the bolt
4.0	15	16	52	15	44	0.12	65	4	M12	80
	20	19	62	19	52	0.24	75	4	M12	90
	25	22	72	24	60	0.34	85	4	M12	90
	32	28	83	31	72	0.53	100	4	M16	110
	40	31.5	93	39	74	0.80	110	4	M16	115
	50	40	109	48	98	1.2	125	4	M16	125
	65	46	129	63	117	2.2	145	8	M16	135
	80	50	144	78	128	3.1	160	8	M16	145
	100	60	168	98	/	9	190	8	M20	160
	125	90	196	123	/	14	220	8	M24	205
	150	106	224	148	/	18	250	8	M24	225
	200	140	291	198	/	28	320	12	M27	275
	250	160	353	248	/	42	385	12	M30	295
6.4	15	25	62	15	/	0.5	75	4	M12	100
	20	31.5	73	19	/	0.7	90	4	M16	115
	25	35.5	83	24	/	1.0	100	4	M16	130
	32	40	89	31	/	1.3	110	4	M20	140
	40	45	104	39	/	2.0	125	4	M20	150
	50	56	114	48	/	3.2	135	4	M20	160
	65	63	138	63	/	4.5	160	8	M20	170
	80	71	148	78	/	5	170	8	M20	180
	100	80	174	98	/	7	200	8	M24	200
	125	110	211	123	/	13	240	8	M27	245
	150	125	248	148	/	22	280	8	M30	270
	200	160	310	198	/	40	345	8	M33	325
	250	180	362	248	/	60	400	8	M33	350
10.0	15	25	62	15	/	0.6	75	4	M12	100
	20	31.5	73	19	/	1.0	90	4	M16	115
	25	35.5	83	24	/	1.3	100	4	M16	130
	32	40	89	31	/	1.6	110	4	M20	140
	40	45	104	39	/	2.5	125	4	M20	150
	50	56	120	48	/	3.8	145	4	M24	172
	65	63	144	63	/	6	170	8	M24	185
	80	71	154	78	/	7	180	8	M24	195
	100	80	181	98	/	10	210	8	M27	220
	125	110	218	123	/	18	250	8	M30	265
	150	125	258	148	/	30	290	12	M30	285
	200	160	324	198	/	56	360	12	M33	345
	250	180	392	248	/	70	430	12	M36	365

H71（美標(biāo)）H71 wafer type lift check valve（ANSI standard）

壓力級 Pressure rating	口徑DN		尺寸（mm）Dimension				重量（kg） Weight	配管法蘭（供參考）Flange（as referenced）
	NPS	DN	L	D	D₃	D₂		螺栓孔中心圓直徑D₁ Diameter of the bolt	螺栓數(shù)量 Quantity of the bolt	螺栓直徑d Diameter　of the bolt		螺栓長度L₁ Length of the bolt
	NPS	DN	L	D	D₃	D₂		螺栓孔中心圓直徑D₁ Diameter of the bolt	螺栓數(shù)量 Quantity of the bolt	in	mm	螺栓長度L₁ Length of the bolt
Class150	1/2	15	16	46	15	44	0.12	60.5	4	1/2	M14	90
	3/4	20	19	56	19	52	0.24	70	4	1/2	M14	100
	/	25	22	65	24	60	0.34	79.5	4	1/2	M14	110
	1 1/4	32	28	74	31	72	0.53	89	4	1/2	M14	120
	1 1/2	40	31.5	84	39	74	0.80	98.5	4	1/2	M14	130
	2	50	40	103	48	98	1.2	120.5	4	5/8	M16	145
	2 1/2	65	46	122	63	117	2.2	139.5	4	5/8	M16	160
	3	80	50	135	78	128	3.1	152.5	4	5/8	M16	170
	4	100	60	173	98	-	5.8	190.5	8	5/8	M16	180
	5	125	90	195	123	-	12	216.0	8	3/4	M20	210
	6	150	106	220	148	-	17	241.5	8	3/4	M20	230
	8	200	140	277	198	-	29	298.5	8	3/4	M20	270
	10	250	160	337	248	-	35	362.0	12	7/8	M24	290
Class300	1/2	15	25	52	15	-	0.3	66.5	4	1/2	M14	100
	3/4	20	31.5	65	19	-	0.46	82.5	4	5/8	M16	110
	/	25	35.5	72	24	-	0.6	89	4	5/8	M16	120
	1 1/4	32	40	81	31	-	0.8	98.5	4	5/8	M16	130
	1 1/2	40	45	94	39	-	1.5	114.5	4	3/4	M20	140
	2	50	56	110	48	-	2.4	127.0	8	5/8	M16	150
	2 1/2	65	63	128	63	-	3.0	149.0	8	3/4	M20	170
	3	80	71	148	78	-	4.0	168.5	8	3/4	M20	190
	4	100	80	179	98	-	5.5	200.0	8	3/4	M20	200
	5	125	110	214	123	-	13	235.0	8	3/4	M20	240
	6	150	125	249	148	-	22	270.0	12	3/4	M20	260
	8	200	160	305	198	-	36	330.0	12	7/8	M24	310
	10	250	180	359	248	-	40	387.5	16	1	M27	330
Class600	1/2	15	25	52	15	-	0.3	66.5	4	1/2	M14	100
	3/4	20	31.5	65	19	-	0.46	82.5	4	5/8	M16	110
	/	25	35.5	72	24	-	0.6	89.0	4	5/8	M16	120
	1 1/4	32	40	81	31	-	0.8	98.5	4	5/8	M16	130
	1 1/2	40	45	94	39	-	1.5	114.5	4	3/4	M20	140
	2	50	56	110	48	-	2.4	127.0	8	5/8	M16	150
	2 1/2	65	63	128	63	-	3.0	149.0	8	3/4	M20	170
	3	80	71	147	78	-	4.0	168.5	8	3/4	M20	190
	4	100	80	191	98	-	5.5	216.0	8	3/4	M24	200
	5	125	110	239	123	-	13	267.0	8	3/4	M27	240
	6	150	125	264	148	-	22	292.0	12	3/4	M27	290
	8	200	160	318	198	-	36	349.0	12	7/8	M30	350
	10	250	180	398	248	-	40	432.0	16	1	M33	370
Class900	1/2	15	25	62	25	15	0.6	82.5	4	3/4	M20	125
	3/4	20	31.5	69	30	19	0.9	89.0	4	3/4	M20	135
	1	25	35.5	77	36	24	1.2	101.5	4	7/8	M24	155
	1 1/4	32	40	87	43	31	1.5	111.0	4	7/8	M24	160
	1 1/2	40	45	97	52	39	2.0	124.0	4	1	M27	175
	2	50	56	140	62	48	5.5	165.0	8	7/8	M24	195
	2 1/2	65	63	162	75	62	7.5	190.5	8	1	M27	215
	3	80	71	165	90	76	8	190.5	8	7/8	M24	210
	4	100	80	204	112	95	14	235.0	8	1 1/8	M30	245
	5	125	110	245	125	110	27	279.5	8	1 1/4	M33	290
	6	150	125	286	150	127	41	317.5	12	1 1/8	M30	310
	8	200	160	356	200	165	76	393.5	12	1 3/8	M36	375

止回閥簡介：

止回閥分類：
一：按材質(zhì)分類：（止回閥主體材質(zhì)）
1.鑄鐵止回閥.
2.黃銅止回閥.
3.不銹鋼止回閥.
二：按功能分類：
1.NRVZ*式止回閥
2.NRVG*式止回閥
止回閥：是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關(guān)閉以防止流體倒流。
止回閥：一般分為升降式、旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類型。
升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中以線作升降運動，動作可靠，但流體阻力較大，適用于輕小口徑的場合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。
旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合。旋啟式止回閥根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。
蝶式止回閥的結(jié)構(gòu)類似于蝶閥。其結(jié)構(gòu)簡單、流阻較小，水錘壓力亦較小。
隔膜式止回閥有多種結(jié)構(gòu)形式，均采用隔膜作為啟閉件，由于其防水錘性能好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，近年來發(fā)展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。
3.NRVR*式止回閥
4.SFCV橡膠瓣逆止閥
5.DDCV雙瓣逆止閥
止回閥：標(biāo)準(zhǔn) 旋啟式止回閥煙道止回閥貫流式止回閥對夾式止回閥
緩閉止回閥立式止回閥 *止回閥止回閥價格微阻緩閉止回閥
H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥水錘壓力小，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、
關(guān)閥速度快
H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大，閥瓣行程長，需要較長的關(guān)閉時間
H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5
球型污水止回閥：閥體采用全通道結(jié)構(gòu)，具有流量大、阻力小之優(yōu)點。采用圓球做閥瓣，適用于高粘度、有懸浮物的工業(yè)及生活污水管網(wǎng)

止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。
止回閥：按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。
止回閥：公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，止回閥：可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動。
旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。
安裝止回閥：時，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
止回閥：關(guān)閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥：選用者的高度注意。
止回閥原理
止回閥是一種自動閥門，靠介質(zhì)本身流動產(chǎn)生的力而自動開、閉閥瓣，來防止介質(zhì)倒流。
2、適用場所
需防止介質(zhì)逆向流動的管段。
3、分類
止回閥：根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為升降式止回閥、旋啟式、蝶式、管道式、緩閉式和隔膜式止回閥等。
止回閥選用
（1）、止回閥：一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
（2）、對于DN50mm以下的低壓止回閥：宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形上回閥；對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
（3）、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
（4）、對于要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。

止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

止回閥施工、安裝要點
（3）、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥：應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。施工、安裝要點
（1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
（2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
（3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

（1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》GB/T 13932-92
《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB 12236 -1989
《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB 12233 -2006
《對夾式止回閥》JB/T 8937-1999
《鋼制閥門一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
（2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
（3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝