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降膜蒸發(fā)器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱河北諾達化工設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地石家莊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2017/7/15 17:09:59
  • 訪問次數(shù)3256
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降膜蒸發(fā)器

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  河北諾達化工設(shè)備有限公司是一家致力于為客戶提供*的高鹽廢水*一體化解決方案,為客戶提供優(yōu)秀的MVR蒸發(fā)、工業(yè)連續(xù)結(jié)晶、干燥等單元操作設(shè)備和EPC服務(wù)的新型現(xiàn)代化*公司。

  公司*致力于蒸發(fā)結(jié)晶領(lǐng)域的理論研究與工程實踐,是國內(nèi)大力發(fā)展工業(yè)連續(xù)結(jié)晶并作為主營業(yè)務(wù)進行推廣的企業(yè),獨立或合作申請各類連續(xù)結(jié)晶發(fā)明及實用新型20余項,*地推動了國內(nèi)工業(yè)結(jié)晶過程向連續(xù)化、自動化轉(zhuǎn)變的進程,*保持著國內(nèi)工業(yè)連續(xù)結(jié)晶的*地位。通過對蒸發(fā)及工業(yè)連續(xù)結(jié)晶數(shù)十載的技術(shù)積累,我們系統(tǒng)地解決了MVR蒸發(fā)器結(jié)晶顆粒小,不易過濾,易堵管,蒸發(fā)強度低等諸多問題,產(chǎn)品深受用戶好評。

  公司運用現(xiàn)代化管理理念,注重技術(shù)戰(zhàn)略,集中了化工工藝、過程裝備、控制工程等不同領(lǐng)域的高級專業(yè)技術(shù)人才。具有*的設(shè)計開發(fā)能力,建立了*的質(zhì)量保證體系,通過了ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系認證,具有D1、D2級壓力容器設(shè)計及制造資質(zhì)、GC2級壓力管道設(shè)計資質(zhì)。 

  主營業(yè)務(wù)領(lǐng)域:化工制藥產(chǎn)品MVR濃縮與分離、工業(yè)結(jié)晶過程連續(xù)化、工業(yè)廢水*、市政污水處理、垃圾滲透液處理、多鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶、膜濃縮系統(tǒng)、化工產(chǎn)品干燥等。

  諾達公司秉承“誠信品真、一諾定達”的企業(yè)文化,憑借不斷創(chuàng)新的管理機制,不斷嚴格的質(zhì)量控制標準,不斷提高的服務(wù)水平,竭誠為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和*的服務(wù)。

 

mvr蒸發(fā)器、結(jié)晶器、多效升膜降膜蒸發(fā)器、多效強制循環(huán)蒸發(fā)器、多效外循環(huán)蒸發(fā)器、刮板蒸發(fā)器、列管冷凝器、立式內(nèi)導流結(jié)晶機、臥式結(jié)晶機、 OSLO結(jié)晶機、帶式過濾機、罐式過濾機、立式板框壓濾機、動態(tài)過濾機、帶式過濾洗滌干燥機、罐式過濾洗滌干燥機(罐式三合一干燥機)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、雙槳葉干燥機、振動流化床、氣流干燥機、真空耙式干燥機、提取濃縮干燥系列、熱風爐、儲罐、濃縮罐、醇提罐、萃取罐 、不銹鋼反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、種子罐等非標設(shè)備
降膜蒸發(fā)器可廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物料,(例如醫(yī)藥中間體、醇提取液、發(fā)酵液、有機酸),在真空條件下進行低溫連續(xù)濃縮,可確保產(chǎn)品質(zhì)量。由加熱室和汽液分離室組成每效蒸發(fā)器。
降膜蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
降膜蒸發(fā)器
本品可廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物料,(例如醫(yī)藥中間體、醇提取液、發(fā)酵液、有機酸),在真空條件下進行低溫連續(xù)濃縮,可確保產(chǎn)品質(zhì)量。由加熱室和汽液分離室組成每效蒸發(fā)器。
a.工藝流程有順流連續(xù)加料法、逆流和混流加料法。順流加料時溶液的流向與加熱蒸汽的流向相同,原料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進入*效。由于前效溶液的沸點較后效為高,因此物料由前效進入后效即成過熱狀態(tài)而自行蒸發(fā),同時前效冷凝水進入后效亦可自行蒸發(fā)一部分,因而產(chǎn)生更多的二次蒸汽。逆流加料時原料由末效進料,依次往前,zui后經(jīng)*效出料?;炝霞恿蠒r原料由中間效進料。
b.蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分*效二次蒸汽的飽和溫度提高,并再回到*效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽,從而提高了生產(chǎn)蒸汽的經(jīng)濟程度。
c.?物料在由加熱室頂部進入均勻態(tài)布膜裝置后即可均勻有效的在內(nèi)壁形成膜狀流動,因而使傳熱系數(shù)大為提高,同時液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計,所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大。
d.溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)
具有傳熱系數(shù)較高、傳熱溫差損失小、適合處理熱敏性物料、易于實現(xiàn)多效操作、適宜蒸發(fā)粘性較大的物料等優(yōu)點,因此被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)中。工藝的操作條件為低溫蒸發(fā),傳熱溫差較小,又是用于熱敏性物料的蒸發(fā),在降膜蒸發(fā)中物料一次通過加熱表面,對物料加熱時間短,可以很好的避免物料因加熱時間過長而引起的變質(zhì)和質(zhì)量變差。
噴射式熱泵技術(shù)是將低品質(zhì)能源轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)能源進行利用,可以起到節(jié)能效果。熱泵因其沒有轉(zhuǎn)動部件,不易損壞,易維修,也便于對現(xiàn)有設(shè)備進行改造。由于采用低溫工藝,若不采用熱泵需將生蒸汽節(jié)流降壓使用造成能量浪費,熱泵的應(yīng)用將低品質(zhì)二次蒸汽轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)能源進行利用,進一步降低了能耗,也充分利用了生蒸汽的能量。
布膜器:布膜器的結(jié)構(gòu)是管式的核心技術(shù)之一。?
  (1)采用了簡單、高效的多級流量分配和布膜裝置,保證進入每根加熱管的流量均衡,并均勻成膜,做到控制好膜的厚度。?
 ?。?)保持布膜器內(nèi)所有流體通道簡潔流暢,允許流體中帶有一定的固體結(jié)晶物質(zhì),帶晶循環(huán)但不結(jié)垢。
 ?。?)保證溶液進入加熱管時液膜流速≥1m/秒,從加熱管出來時,流速≥20~50m/秒。
 ?。?)布膜器無需任何額外的維護、清洗。
蒸發(fā)管:蒸發(fā)管是蒸發(fā)器zui重要的熱負荷元件,直接決定了蒸發(fā)器的熱效率和使用壽命。?
 ?。?)蒸汽采用多流道進入加熱室,公司自行設(shè)計的特殊裝置,有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。?
 ?。?)蒸發(fā)管束在管板上的排列均勻分布,提高蒸汽的熱效率。
 ?。?)加熱室內(nèi)設(shè)置特殊化的裝置,有效克服蒸發(fā)管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。?
 ?。?)可排放加熱室內(nèi)不凝性氣體。
  3、分離室:
(1)在分離室的設(shè)計上,掌握了二次蒸汽從介質(zhì)液面蒸發(fā)逸出的*參數(shù),確定*高徑比。
 ?。?)對分離室內(nèi)部構(gòu)造的特殊設(shè)計,可使其在高濃效溶液里析出的結(jié)晶固體大部分在分離室內(nèi)析出,有效避免在加熱管內(nèi)析出后形成管內(nèi)結(jié)垢,影響傳熱效率。
  4、除沫器:特殊構(gòu)造的除沫器,使二次蒸汽從液面上逸出時夾帶量zui小。使在有限的流動空間里對二次蒸汽進行充分分離和過濾,同時保持其流暢的通道,使二次蒸汽冷凝水十分潔凈。?
  5、材料:為特殊介質(zhì)中的蒸發(fā),嚴格設(shè)計,材質(zhì)都經(jīng)過嚴格的處理保證了蒸發(fā)器的效能和內(nèi)在質(zhì)量。 ?
帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可見在本工藝中應(yīng)用熱泵可以起到很好的節(jié)能效果。

表1??單位蒸汽消耗量(單位噸汽/噸水)
雙效三效雙效熱泵
0.570.40.43


根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標不同,可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)
根據(jù)客戶具體需要和可能,由我公司提供參數(shù)。
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