一、產品介紹

德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵，是面向工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景打造的合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑架構的法蘭直連式低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油專用單元，沒有沿用普通常規(guī)同規(guī)格齒輪泵依靠單一光滑無織構合金鋼齒輪嚙合表層的傳統(tǒng)長期高濃度液壓油細微金屬磨屑循環(huán)附著工況下齒輪嚙合磨損速率持續(xù)攀升思路，而是在數(shù)控機床液壓站低壓供油布設、工程機械液壓回路補油這類對供油穩(wěn)定性保持性長、長期抗磨屑附著齒輪耐磨性能穩(wěn)定要求嚴苛的場景需求層面做了合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑架構布局專項優(yōu)化，針對普通常規(guī)光滑無織構合金鋼齒輪嚙合表層齒輪泵長期高濃度液壓油細微金屬磨屑循環(huán)附著工況下齒輪嚙合磨損速率持續(xù)攀升的常見問題做了合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)差異化微織構儲納米二硫化鉬勻滑工藝升級的齒輪泵底部法蘭連接座適配工業(yè)液壓油箱安裝板端面殘留細微油泥碎屑疏導結構調整，不用在齒輪泵外側合金鋼齒輪嚙合副附近額外配置獨立的外置定期齒輪嚙合面清屑維護裝置就能在單臺法蘭直連式單元上實現(xiàn)齒輪傳動勻滑低偏和齒輪泵底部工業(yè)液壓油箱安裝板端面油泥碎屑自主疏導的一體化低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油作業(yè)，從根源上減少了普通常規(guī)齒輪泵長期高濃度液壓油細微金屬磨屑循環(huán)附著工況下供油流量脈動偏差持續(xù)增大的問題，在長期伴隨數(shù)控機床液壓站低壓供油布設、工程機械液壓回路補油的使用場景下，也能持續(xù)維持穩(wěn)定的長周期低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油性能與長周期多油泥復雜工況適配性能。

二、功能特點

合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑性能

單元的德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的合金鋼齒輪嚙合表層和液壓油介質直接接觸的嚙合工作表層沒有采用傳統(tǒng)的單一連續(xù)光滑無凹陷淬火合金鋼層結構，而是在合金鋼齒輪齒面精密激光蝕刻加工過程中在齒面的不同嚙合功能區(qū)域加工出交錯分布的微米級儲納米二硫化鉬勻滑微織構，不同分區(qū)的微織構走向沿著齒輪齒面相對滑動延展的方向交叉排布，齒輪泵長期在高濃度液壓油細微金屬磨屑工況下執(zhí)行低壓供油作業(yè)的過程中，微織構的凹穴內部預填充的高純度納米二硫化鉬質高潤滑低摩擦介質可以在齒輪齒面周期性嚙合擠壓作用下緩慢向外微量析出，在合金鋼齒輪的嚙合工作表層形成連續(xù)的高勻滑低偏薄層，大幅降低液壓油環(huán)境中裹挾的細微金屬磨屑微粒在齒面表層的附著概率，同時減少高濃度復雜液壓油環(huán)境中的細微磨屑顆粒在齒面表層凹槽縫隙中嵌入堆積的概率，不會出現(xiàn)普通常規(guī)光滑無織構齒面表層長期高濃度液壓油細微金屬磨屑循環(huán)附著工況下局部嚙合區(qū)域快速磨損失效的情況，不用在齒輪泵的合金鋼齒輪嚙合副外側額外加裝獨立的外置密封防塵金屬保護罩，就可以自主維持齒輪嚙合界面的高潔凈低偏狀態(tài)，減緩合金鋼齒輪嚙合表層長期運行過程中的不均勻磨損速率上升速度。

合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)差異化微織構儲納米二硫化鉬勻滑性能

單元的不同合金鋼齒輪嚙合表層嚙合區(qū)域的微織構分布密度沿著齒輪齒面相對嚙合時的齒面表面接觸壓強分布規(guī)律差異化設置，輪齒齒面中心區(qū)域和核心主嚙合區(qū)域微織構密度更高，合金鋼齒輪嚙合表層齒根齒頂邊緣靠近外側齒輪輪體連接區(qū)域的非核心嚙合區(qū)域微織構密度適當降低，不會出現(xiàn)普通常規(guī)均勻分布微織構結構邊緣區(qū)域無效潤滑介質堆積、核心主嚙合區(qū)域勻滑介質供給不足的情況，不用額外定期拆解齒輪泵外側泵體端蓋手動清理合金鋼齒輪齒面凹槽縫隙中附著的液壓油磨屑雜質，就可以在全合金鋼齒輪嚙合表層嚙合區(qū)域內持續(xù)維持均勻的高勻滑低偏薄層覆蓋，提升全長期高濃度液壓油細微金屬磨屑循環(huán)附著周期下的齒輪泵供油流量脈動穩(wěn)定性控制效果。

低流量脈動偏差高可靠平穩(wěn)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油性能

單元的德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的內部齒輪傳動副經過工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景專項優(yōu)化設計，在對應R65/200系列該型號的適配輸入轉速區(qū)間和額定供油流量區(qū)間下依然可以實現(xiàn)低流量脈動偏差高可靠平穩(wěn)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油，齒輪泵運行過程中的額定工況下的供油流量脈動率控制在很小的區(qū)間內，容積效率的維持水平處于很高的等級，覆蓋多數(shù)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景的作業(yè)需求，不需要在齒輪泵的內部齒輪傳動副外側額外串聯(lián)更多數(shù)量的獨立流量脈動緩沖輔助構件，就可以直接完成工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓回路的供油作業(yè)，適配工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景的直接低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油作業(yè)需求。

齒輪泵底部法蘭連接座適配工業(yè)液壓油箱安裝板端面殘留細微油泥碎屑疏導性能

單元的德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的底部法蘭連接座安裝端面和工業(yè)液壓油箱安裝板端面對接面的對接安裝面位置設計了傾斜式自適應工業(yè)液壓油箱安裝板端面殘留細微油泥碎屑疏導溝槽，長期使用過程中從油箱安裝板對接縫隙處滲出的細微油泥碎屑順著油箱金屬表面流淌到齒輪泵法蘭連接座安裝面縫隙時，疏導溝槽可以引導大部分細微油泥碎屑順著傾斜溝槽向齒輪泵外側的油箱周邊開放空間逐步排出，避免油泥碎屑長時間堆積在齒輪泵法蘭連接座安裝面縫隙內部順著法蘭配合面侵入齒輪泵內部齒輪嚙合腔體，不會出現(xiàn)普通常規(guī)無疏導溝槽法蘭連接座安裝面結構油泥碎屑容易在縫隙內部大量堆積的情況，不用在齒輪泵法蘭連接座安裝縫隙外側額外配置獨立的外置環(huán)形耐油丁腈橡膠密封墊圈，就可以自主將侵入法蘭縫隙的大部分細微油泥碎屑向外疏導排出，降低大量油泥碎屑侵入腔體造成的齒輪齒面卡滯引入供油流量脈動偏差超差概率。

高耐油壓特種球墨鑄鐵齒輪泵泵體抗復雜高油泥高油壓工業(yè)液壓站環(huán)境侵蝕適配性能

單元的德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的整體齒輪泵泵體采用高耐油壓特種球墨鑄鐵材料經過精密一體鑄造成型，齒輪泵長期在帶大量高濃度油泥碎屑的液壓站油壓環(huán)境中工作的過程中，材料的耐油壓和抗?jié)B漏性能處于很高的水平，不會出現(xiàn)普通常規(guī)普通灰口鑄鐵齒輪泵泵體長期處于復雜高油泥高油壓工況下表面容易出現(xiàn)焊縫滲漏的情況，不用在齒輪泵泵體外側額外加裝獨立的外置耐油壓合金保護罩，就可以直接在長期復雜工業(yè)液壓站環(huán)境下長期運行，提升齒輪泵整體的齒輪泵泵體抗焊縫滲漏壽命。

內置齒輪傳動副適配環(huán)境溫度波動補償性能

單元的德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的內部滑動軸承集成了多段式環(huán)境溫度波動自適應傳動間隙補償子結構，齒輪泵外接環(huán)境溫度出現(xiàn)小幅偏移時，補償子結構可以自主通過滑動軸承的徑向游隙動態(tài)微調抵消環(huán)境溫度變化帶來的齒輪熱脹冷縮形變偏差，不會出現(xiàn)普通常規(guī)無溫度補償齒輪泵外接環(huán)境溫度大幅波動時供油容積效率出現(xiàn)明顯下降的情況，不用在齒輪泵的輸入軸端口外側額外配置獨立的外置環(huán)境溫度恒溫防護模塊，就可以自主完成全合理環(huán)境溫度波動范圍內的低壓供油狀態(tài)穩(wěn)定修正，降低環(huán)境溫度大幅波動帶來的后續(xù)液壓系統(tǒng)壓力波動概率。

標準工業(yè)液壓油箱安裝板法蘭直連式便捷對接性能

單元的德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的安裝接口采用工業(yè)通用的標準法蘭直連連接結構設計，存量多數(shù)工業(yè)液壓油箱安裝板端面上對應的標準規(guī)格對應孔距的法蘭安裝孔都可以直接對位套入螺栓鎖緊固定，不會出現(xiàn)普通常規(guī)非標準連接接口齒輪泵無法直接適配存量工業(yè)液壓油箱安裝板端面的情況，不用在工業(yè)液壓油箱安裝板端面上額外進行非標法蘭孔擴孔改造加工，就可以直接法蘭直連式對位套入螺栓鎖緊對接，簡化RICKMERIER該型號齒輪泵的現(xiàn)場安裝更換流程。

標準工業(yè)同規(guī)格法蘭直連式低壓齒輪泵通用接口適配性能

單元的德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的整體法蘭連接座安裝尺寸、適配輸入轉速區(qū)間、配套驅動電機連接規(guī)格符合工業(yè)通用的同規(guī)格法蘭直連式低壓齒輪泵的標準接口規(guī)范，存量多數(shù)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油體系上對應的原有同系列齒輪泵安裝位和配套驅動電機都可以直接對接替換，不需要額外配置復雜的中間傳動轉接構件就可以直接安裝接入回路，不會出現(xiàn)普通常規(guī)非標準規(guī)格的齒輪泵無法直接適配存量工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油體系的情況，不用額外定制非標傳動轉接頭，就可以直接替換接入原有工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油作業(yè)體系，簡化RICKMERIER該型號齒輪泵的現(xiàn)場配套驅動電機更換適配流程。

三、選型指南

匹配目標供油場景的基礎實際供油系統(tǒng)要求的適配額定供油流量范圍和配套工業(yè)液壓油箱安裝板端面的法蘭連接座安裝規(guī)格需求

先確認供油系統(tǒng)要求的適配額定供油流量范圍和配套工業(yè)液壓油箱安裝板端面的法蘭連接座安裝規(guī)格，當前標準常規(guī)中低壓供油流量區(qū)間、常規(guī)標準法蘭直連安裝尺寸適配的多數(shù)常規(guī)數(shù)控機床液壓站低壓供油布設場景直接選用這款德國RICKMERIER該型號齒輪泵標準版本即可滿足使用需求，適配額定供油流量范圍和法蘭連接座安裝尺寸超出常規(guī)范圍的特殊大型盾構機液壓補油系統(tǒng)場景，可選用同系列對應更大適配額定供油流量適配盾構機補油優(yōu)化的適配版本，進一步提升設備的大允許供油流量上限和重載工況下的容積效率維持水平控制效果，滿足特殊大型盾構機液壓補油系統(tǒng)場景的使用需求。

匹配現(xiàn)場實際工況的長期所處現(xiàn)場的常規(guī)齒輪泵周邊的環(huán)境細微液壓油金屬磨屑濃度等級和供油系統(tǒng)日常運行過程中的實際單位小時環(huán)境溫度波動循環(huán)次數(shù)需求

確認RICKMERIER該型號齒輪泵長期使用場景周邊的實際環(huán)境細微液壓油金屬磨屑濃度等級和供油系統(tǒng)日常運行過程中的單位小時環(huán)境溫度波動循環(huán)次數(shù)，當前標準常規(guī)高油泥碎屑機加工車間環(huán)境、常規(guī)環(huán)境溫度波動循環(huán)頻次適配的多數(shù)工業(yè)齒輪泵使用現(xiàn)場場景直接選用當前標準版本即可滿足使用需求，環(huán)境細微液壓油金屬磨屑濃度和環(huán)境溫度波動循環(huán)次數(shù)超出常規(guī)范圍的惡劣工況，可選用同系列對應更高防護等級和更高抗長期合金鋼齒輪嚙合磨損壽命升級優(yōu)化的適配版本，進一步提升整套RICKMERIER該型號齒輪泵的整體環(huán)境耐受能力，適配高濃度細微液壓油金屬磨屑超高頻次環(huán)境溫度波動循環(huán)工況下的長期穩(wěn)定供油需求。

適配現(xiàn)場安裝點位的實際原有存量供油系統(tǒng)的齒輪泵預留工業(yè)液壓油箱安裝板端面安裝空間尺寸和現(xiàn)場配套供油系統(tǒng)的環(huán)境溫度波動區(qū)間需求

提前確認當前原有存量供油系統(tǒng)的齒輪泵預留工業(yè)液壓油箱安裝板端面安裝空間尺寸和現(xiàn)場配套供油系統(tǒng)的環(huán)境溫度波動區(qū)間，當前標準標準法蘭直連、常規(guī)工業(yè)環(huán)境溫度區(qū)間適配的多數(shù)存量常規(guī)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油體系場景直接選用當前標準版本即可滿足使用需求，工業(yè)液壓油箱安裝板端面安裝空間尺寸和環(huán)境溫度波動區(qū)間超出常規(guī)范圍的老舊非標液壓系統(tǒng)改造場景，可選用同系列對應適配不同法蘭連接座安裝規(guī)格和不同抗環(huán)境溫度波動區(qū)間的適配版本，進一步適配原有老舊非標液壓油箱安裝板的安裝和工況對接要求，適配存量老舊工業(yè)齒輪泵替換改造的場景。

適配高等級大型海上風電液壓變槳系統(tǒng)補油特殊工況需求

如果是用于長期在高等級大型海上風電液壓變槳系統(tǒng)內部進行補油作業(yè)的場景，可直接選用同系列對應增強型抗鹽霧耐高濕專用防護構型的適配版本，在保障基礎合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑性能的前提下進一步提升單元整體的海上風電特殊場景適配等級，滿足高等級大型海上風電液壓變槳系統(tǒng)補油工況下的長期穩(wěn)定使用要求。

四、技術參數(shù)

德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵，采用合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑架構搭配合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)差異化微織構儲納米二硫化鉬勻滑工藝布局，面向工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景打造的合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑架構的法蘭直連式低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油專用單元，適配對應R65/200系列該型號齒輪泵的標準參數(shù)，將齒輪泵從外包裝中取出，確認齒輪泵的高耐油壓特種球墨鑄鐵齒輪泵泵體、合金鋼齒輪嚙合組件、驅動電機連接端口沒有在運輸過程中出現(xiàn)磕碰變形滲漏的情況，清理干凈工業(yè)液壓油箱安裝板端面對接面表面殘留的雜物，確認油箱金屬安裝表面平整沒有明顯的銹蝕毛刺，將RICKMERIER該型號齒輪泵的底部法蘭連接座安裝端面對準工業(yè)液壓油箱安裝板端面上預先清理好的法蘭安裝孔位平穩(wěn)對位套入，確認齒輪泵的齒輪嚙合旋轉中心軸線和工業(yè)液壓油箱內部吸油口中心軸線方向同軸對齊，使用標準扭矩扳手將法蘭連接螺栓均勻擰緊到位，確認齒輪泵的法蘭連接座安裝端面和工業(yè)液壓油箱安裝板端面對接面均勻貼合，沒有出現(xiàn)局部間隙過大導致油泥碎屑順著法蘭縫隙向內侵入的情況，確認RICKMERIER該型號齒輪泵周邊沒有遺留任何安裝雜物，將齒輪泵的輸入軸與對應的驅動電機輸出端完成同軸對接鎖緊，確認所有連接狀態(tài)牢固，沒有出現(xiàn)連接松動傳動打滑的情況，確認所有外圍供油系統(tǒng)狀態(tài)正常，沒有出現(xiàn)回路供油壓力過載超標的情況，手動盤動輸入軸完成全周齒輪嚙合動作校驗，核對齒輪泵內部齒輪傳動副完成低壓供油初始化，內部滑動軸承完成初始態(tài)供油精度自校驗，整機狀態(tài)就緒，沒有出現(xiàn)明顯的供油流量跳變，空載狀態(tài)下核對齒輪泵的空載容積效率處于預設的合理區(qū)間內，整體容積效率的維持水平數(shù)值處于標稱值附近，沒有出現(xiàn)明顯的局部容積效率下降，逐步升高供油負載至額定工況，核對齒輪泵在額定工況下運行狀態(tài)平穩(wěn)，供油流量脈動率控制在合理范圍，全環(huán)境溫度波動周期內的容積效率維持水平處于合格區(qū)間，沒有出現(xiàn)明顯的供油流量脈動偏差超差，模擬齒輪泵長期在大量細微液壓油金屬磨屑的高濃度工業(yè)細微液壓油金屬磨屑循環(huán)附著工況下運行的情況，核對合金鋼齒輪嚙合表層交錯分布的微米級儲納米二硫化鉬勻滑微織構內部預填充的高純度納米二硫化鉬質高潤滑低摩擦介質可以在齒輪齒面周期性嚙合擠壓作用下緩慢向外微量析出，在合金鋼齒輪的嚙合工作表層形成連續(xù)的高勻滑低偏薄層，液壓油環(huán)境中裹挾的細微金屬磨屑微粒在齒面表層的附著概率得到有效降低，高濃度復雜液壓油環(huán)境中的細微磨屑顆粒在齒面表層凹槽縫隙中嵌入堆積的概率被大幅降低，合金鋼齒輪嚙合表層長期運行過程中的不均勻磨損速率上升速度被有效減緩，不需要在齒輪泵的合金鋼齒輪嚙合副外側額外加裝獨立的外置密封防塵金屬保護罩就可以自主維持齒輪嚙合界面的高潔凈低偏狀態(tài)，不同分區(qū)的微織構分布密度沿著齒輪齒面相對嚙合時的齒面表面接觸壓強分布規(guī)律差異化設置，輪齒齒面中心區(qū)域和核心主嚙合區(qū)域微織構密度更高，合金鋼齒輪嚙合表層齒根齒頂邊緣靠近外側齒輪輪體連接區(qū)域的非核心嚙合區(qū)域微織構密度適當降低，中心核心主嚙合區(qū)域的勻滑介質供給更加充足，不會出現(xiàn)核心主嚙合區(qū)域勻滑介質供給不足的情況，全合金鋼齒輪嚙合表層嚙合區(qū)域內的高勻滑低偏薄層覆蓋狀態(tài)始終保持均勻穩(wěn)定，模擬長期使用過程中從油箱安裝板對接縫隙處滲出的細微油泥碎屑順著油箱金屬表面流淌到齒輪泵法蘭連接座安裝面縫隙的工況，核對齒輪泵法蘭連接座安裝面處的傾斜式自適應工業(yè)液壓油箱安裝板端面殘留細微油泥碎屑疏導溝槽可以引導大部分細微油泥碎屑順著傾斜溝槽向齒輪泵外側的油箱周邊開放空間逐步排出，油泥碎屑不會長時間堆積在齒輪泵法蘭連接座安裝面縫隙內部順著法蘭配合面侵入齒輪泵內部齒輪嚙合腔體，法蘭縫隙內部的油泥碎屑堆積量始終處于很低的范圍，不用在齒輪泵法蘭連接座安裝縫隙外側額外配置獨立的外置環(huán)形耐油丁腈橡膠密封墊圈就可以自主將侵入法蘭縫隙的大部分細微油泥碎屑向外疏導排出，高耐油壓特種球墨鑄鐵材料加工的RICKMERIER該型號齒輪泵的整體齒輪泵泵體長期在帶大量高濃度油泥碎屑的液壓站油壓環(huán)境中工作時，材料的耐油壓和抗?jié)B漏性能處于很高的水平，不容易出現(xiàn)長期處于復雜高油泥高油壓工況下表面焊縫滲漏的情況，RICKMERIER該型號齒輪泵內部滑動軸承集成的多段式環(huán)境溫度波動自適應傳動間隙補償子結構可以在齒輪泵外接環(huán)境溫度出現(xiàn)小幅偏移時自主通過滑動軸承的徑向游隙動態(tài)微調抵消環(huán)境溫度變化帶來的齒輪熱脹冷縮形變偏差，不需要在齒輪泵的輸入軸端口外側額外配置獨立的外置環(huán)境溫度恒溫防護模塊就可以自主完成全合理環(huán)境溫度波動范圍內的低壓供油狀態(tài)穩(wěn)定修正，反復多次不同環(huán)境溫度波動下的全循環(huán)供油測試確認齒輪泵的工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油狀態(tài)穩(wěn)定無異常，連續(xù)長時間高濃度工業(yè)細微液壓油金屬磨屑循環(huán)附著工況下運行后齒輪泵的供油流量脈動率沒有出現(xiàn)明顯的異常增大，低流量脈動偏差高可靠平穩(wěn)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油的一致性始終保持良好，確認所有功能正常后即可正式投入工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油作業(yè)體系長期使用，分區(qū)差異化微織構匹配齒面表面接觸壓強分布析出納米二硫化鉬質高潤滑低摩擦介質形成連續(xù)勻滑低偏薄層，傾斜疏導溝槽引導大部分侵入法蘭縫隙的工業(yè)液壓油箱安裝板端面殘留細微油泥碎屑向外側油箱周邊開放空間排出，高耐油壓特種球墨鑄鐵齒輪泵泵體抵御液壓站環(huán)境下的表面焊縫滲漏，多段式環(huán)境溫度波動補償動態(tài)微調滑動軸承徑向游隙抵消齒輪熱脹冷縮形變偏差影響，工業(yè)液壓油箱安裝板端面對位、驅動電機連接校驗、容積效率維持水平標定、高濃度工業(yè)細微液壓油金屬磨屑循環(huán)附著模擬核驗的全流程可同步完成，設計符合工業(yè)用法蘭直連式低壓齒輪泵的相關行業(yè)技術規(guī)范，適配的常規(guī)系列型號德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的參數(shù)覆蓋多數(shù)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景的運行條件，長期伴隨數(shù)控機床液壓站低壓供油布設、工程機械液壓回路補油的使用場景下運行狀態(tài)的穩(wěn)定性處于可控范圍，適配各類工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景配套專用合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑架構的法蘭直連式低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油專用單元的使用需求。

五、產品尺寸

核心低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油功能單元本體尺寸

整臺單元的整體緊湊型法蘭直連式齒輪泵輪廓按照工業(yè)標準同系列R65/200系列該型號法蘭直連式低壓齒輪泵的常規(guī)緊湊尺寸專項優(yōu)化，內部帶交錯微織構的合金鋼齒輪嚙合組件、傾斜工業(yè)液壓油箱安裝板端面殘留細微油泥碎屑疏導溝槽、滑動軸承的布局組合適配多數(shù)工業(yè)液壓油箱安裝板端面的標準齒輪泵預留安裝位，整臺單元的RICKMERIER該型號齒輪泵的整體法蘭連接座安裝尺寸、齒輪泵泵體本體總軸向長度、驅動電機連接端口外伸位置對應的外形參數(shù)控制在適配同系列RICKMERIER工業(yè)液壓元件的合理范圍，安裝完成后RICKMERIER該型號齒輪泵的整體外輪廓不會和周邊排布的其他液壓站元件發(fā)生空間干涉的情況，保障常規(guī)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景下的單元布設適配性。

配套關聯(lián)安裝與功能結構基準參數(shù)

整臺單元的德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵適配的對應標準工業(yè)同規(guī)格法蘭直連式低壓齒輪泵的常規(guī)安裝適配參數(shù)、適配的對應推薦常規(guī)額定大允許連續(xù)運行的環(huán)境溫度參考參數(shù)、齒輪泵的常規(guī)允許最長連續(xù)不間斷在線低壓供油運行時長參考值，符合同系列RICKMERIER工業(yè)液壓元件的通用安裝規(guī)范，不用在原有工業(yè)液壓油箱安裝板端面上為RICKMERIER該型號齒輪泵額外進行非標法蘭孔擴孔改造加工，就能直接完成整套齒輪泵的工業(yè)液壓油箱安裝板端面對位與容積效率維持水平性能標定，實現(xiàn)齒輪傳動勻滑低偏和齒輪泵底部工業(yè)液壓油箱安裝板端面油泥碎屑自主疏導一體化低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油作業(yè)核心功能單元的快速布設替換。

六、應用領域

數(shù)控機床液壓站低壓供油布設場景

適配各類數(shù)控機床液壓站低壓供油的布設作業(yè)，合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑性能微織構析出納米二硫化鉬質高潤滑低摩擦介質形成連續(xù)勻滑低偏薄層降低細微金屬磨屑附著概率，無需配置合金鋼齒輪嚙合副外側獨立外置密封防塵金屬保護罩，減緩磨損速率上升速度不均勻上升，合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)差異化微織構儲納米二硫化鉬勻滑性能優(yōu)化微織構密度分布匹配齒面表面接觸壓強分布，無需定期拆解齒輪泵外側泵體端蓋手動清理合金鋼齒輪齒面凹槽縫隙液壓油磨屑雜質，提升全高濃度工業(yè)細微液壓油金屬磨屑循環(huán)附著周期齒輪泵供油流量脈動穩(wěn)定性控制效果，數(shù)控機床運維人員不用在齒輪泵的合金鋼齒輪嚙合副外側額外加裝獨立的外置密封防塵金屬保護罩，不用額外定期拆解齒輪泵外側泵體端蓋手動清理合金鋼齒輪齒面凹槽縫隙中附著的液壓油磨屑雜質，減緩合金鋼齒輪嚙合表層長期運行過程中的不均勻磨損速率上升速度。

工程機械液壓回路補油場景

適配各類工程機械液壓回路補油的作業(yè)，低流量脈動偏差高可靠平穩(wěn)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景專項優(yōu)化實現(xiàn)低流量脈動偏差高可靠平穩(wěn)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油，無需在內部齒輪傳動副外側串聯(lián)更多獨立流量脈動緩沖輔助構件，直接完成液壓系統(tǒng)低壓回路供油作業(yè)，齒輪泵底部法蘭連接座適配工業(yè)液壓油箱安裝板端面殘留細微油泥碎屑疏導性能傾斜疏導溝槽引導大部分細微油泥碎屑向外側油箱周邊開放空間排出，無需在法蘭連接座安裝縫隙外側配置獨立外置耐油丁腈橡膠密封墊圈，降低顆粒侵入齒輪腔體概率，工程機械運維人員不用在齒輪泵的內部齒輪傳動副外側額外串聯(lián)更多數(shù)量的獨立流量脈動緩沖輔助構件，不用在齒輪泵法蘭連接座安裝縫隙外側額外配置獨立的外置環(huán)形耐油丁腈橡膠密封墊圈，適配工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景的直接低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油作業(yè)需求。

大型大型塑料注塑機液壓系統(tǒng)多臺齒輪泵組合供油場景

適配各類大型大型塑料注塑機液壓系統(tǒng)多臺齒輪泵組合供油的布設作業(yè)，高耐油壓特種球墨鑄鐵齒輪泵泵體抗復雜高油泥高油壓工業(yè)液壓站環(huán)境侵蝕適配性能高耐油壓特種球墨鑄鐵齒輪泵泵體提升泵體耐油壓抗?jié)B漏性能，無需在泵體外側加裝獨立外置耐油壓合金保護罩，抵御液壓站環(huán)境下表面焊縫滲漏，內置齒輪傳動副適配環(huán)境溫度波動補償性能多段式補償子結構動態(tài)微調滑動軸承徑向游隙抵消齒輪熱脹冷縮形變偏差影響，無需在輸入軸端口外側配置獨立外置環(huán)境溫度恒溫防護模塊，降低后續(xù)液壓系統(tǒng)壓力波動概率，塑料注塑機運維人員不用在齒輪泵泵體外側額外加裝獨立的外置耐油壓合金保護罩，不用在齒輪泵的輸入軸端口外側額外配置獨立的外置環(huán)境溫度恒溫防護模塊，提升齒輪泵整體的齒輪泵泵體抗焊縫滲漏壽命。

大型大型城市環(huán)衛(wèi)車輛液壓系統(tǒng)供油場景

適配各類大型大型城市環(huán)衛(wèi)車輛液壓系統(tǒng)供油的作業(yè)，標準工業(yè)液壓油箱安裝板法蘭直連式便捷對接性能標準直連存量工業(yè)液壓油箱安裝板端面標準對應孔距法蘭安裝孔，無需在油箱安裝板端面上進行非標法蘭孔擴孔改造，簡化現(xiàn)場安裝流程，標準工業(yè)同規(guī)格法蘭直連式低壓齒輪泵通用接口適配性能標準接口直連存量工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油體系，無需定制非標傳動轉接頭，簡化現(xiàn)場更換流程，環(huán)衛(wèi)車輛運維人員不用在工業(yè)液壓油箱安裝板端面上額外進行非標法蘭孔擴孔改造加工，不用額外定制非標傳動轉接頭，簡化德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵的現(xiàn)場配套驅動電機更換適配流程。

七、總結

德國RICKMERIER R65/200 FL-Z-R-P齒輪泵，憑借合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑設計、合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)差異化微織構儲納米二硫化鉬勻滑的差異化設計，解決了普通常規(guī)齒輪泵長期高濃度液壓油細微金屬磨屑循環(huán)附著工況下齒輪嚙合磨損速率持續(xù)攀升的常見痛點，低流量脈動偏差高可靠平穩(wěn)工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油性能、齒輪泵底部法蘭連接座適配工業(yè)液壓油箱安裝板端面殘留細微油泥碎屑疏導性能的特性覆蓋了數(shù)控機床液壓站低壓供油布設、工程機械液壓回路補油、大型大型塑料注塑機液壓系統(tǒng)多臺齒輪泵組合供油等多類工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油場景配套的專用合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑架構的法蘭直連式低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油專用單元的使用需求，在工業(yè)用法蘭直連式低壓齒輪泵應用領域擁有廣泛的落地適配空間，是一款針對長期高濃度細微液壓油金屬磨屑強環(huán)境溫度波動復雜低壓供油工況場景、配置獨立的外置定期齒輪嚙合面清屑維護裝置維護需求、存量普通常規(guī)齒輪泵升級替換適配場景深度優(yōu)化的實用型專用工業(yè)配套合金鋼齒輪嚙合表層分區(qū)交錯微織構儲納米二硫化鉬勻滑架構的法蘭直連式低流量脈動偏差高可靠工業(yè)液壓系統(tǒng)低壓供油專用單元。

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