產(chǎn)品特點本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。整個操作具有嚴(yán)格的安全保護措施。可根

產(chǎn)品特點

本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。

整個操作具有嚴(yán)格的安全保護措施。

可根據(jù)用戶要求做成夾套型。

夾套型工藝流程

工作原理

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

技術(shù)參數(shù)

外形尺寸

高濕法混合制粒機設(shè)備優(yōu)勢

●1>有可靠地安全互鎖保護功能。

●2>可配夾層鍋進行加熱或冷卻。

●3>側(cè)置的切刀，剪切力強，成粒快。

●4>軸向密封效果好，防止藥物被潤滑油脂污染。

●5>可配真空上料機及加漿機，完成自動上料與霧化噴漿。

●6>提供制粒終點判定功能，具有很好的工藝重現(xiàn)性；

●7>觸摸屏+PLC的操控系統(tǒng)，手動與自動程序運行功能，且可以智能升級。

●8>錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；

●9>可配濕式整粒機與干燥機相連，組成聯(lián)動生產(chǎn)線。