螺桿機(jī)組潤滑系統(tǒng)為轉(zhuǎn)子、軸承提供潤滑、冷卻與密封，直接影響機(jī)組運行穩(wěn)定性。潤滑系統(tǒng)報警代表工況異常，繼續(xù)運行會造成轉(zhuǎn)子、軸承損傷，增加大修成本與停機(jī)損失，出現(xiàn)報警應(yīng)及時停機(jī)檢測。

一、報警主要成因

1. 油過濾器堵塞：油泥、金屬碎屑堵塞濾芯，油路流通不暢，油壓失衡，觸發(fā)油壓差預(yù)警，屬于常見故障。

2. 油位偏低：管路法蘭、軸封滲漏；油分離器濾芯性能衰減，回油管路或電磁閥異常，冷凍油回流受阻，油位下降。

3. 油泵工況異常：油泵齒輪磨損、內(nèi)漏，無法建立額定供油壓力；吸油口堵塞，供油不足引發(fā)油壓報警。

4. 冷凍油性能劣化：油品超期未換、進(jìn)水乳化或高溫氧化結(jié)油泥；冷媒混入油內(nèi)，降低油膜防護(hù)效果。

5. 油冷卻器散熱效能下降：冷卻器結(jié)垢、冷卻水流量不足，油溫升高，潤滑油黏度下降，油壓波動。

6. 傳感配件信號異常：油壓傳感器、壓差開關(guān)、油位浮球老化或線路接觸不良，產(chǎn)生誤報警。

7. 油壓調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)：閥芯卡滯、內(nèi)部泄漏，供油壓力波動，觸發(fā)報警。

二、標(biāo)準(zhǔn)化排查流程（由簡至難）

1. 停機(jī)查看油視鏡，確認(rèn)油位；

2. 查看油濾壓差，判斷濾芯狀態(tài)；

3. 監(jiān)測油溫，檢查油冷卻器及冷卻水系統(tǒng)；

4. 取樣檢查油品，確認(rèn)有無乳化、雜質(zhì)；

5. 巡檢油路滲漏，確認(rèn)回油管路通暢；

6. 校驗傳感器、壓差開關(guān)；

7. 基礎(chǔ)檢查無異常，檢測油泵與油壓調(diào)節(jié)閥；

8. 最后檢查油分離器及機(jī)頭磨損情況。

三、運維準(zhǔn)則

潤滑保護(hù)是機(jī)組核心防護(hù)機(jī)制，禁止短接保護(hù)開關(guān)強(qiáng)行開機(jī)。缺少油膜保護(hù)，轉(zhuǎn)子與軸承會產(chǎn)生干磨損耗。機(jī)組出現(xiàn)潤滑報警，應(yīng)及時停機(jī)，由專業(yè)人員檢修，保障機(jī)組穩(wěn)定運行，降低運維成本。