一、產(chǎn)品概述

GB/T1408熱態(tài)漆包線擊穿電壓試驗(yàn)儀 BDJC?100KV，也常被稱為耐電壓測試儀、介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，設(shè)備依托計(jì)算機(jī)完成整體邏輯控制，依靠人機(jī)交互操作模式，完成絕緣介質(zhì)工頻電壓擊穿測試以及工頻耐壓相關(guān)試驗(yàn)工作。該設(shè)備參照 GB/T1408 系列絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)相關(guān)規(guī)范開發(fā)，除適配漆包線熱態(tài)絕緣漆膜擊穿電壓檢測之外，還可以用于各類固體絕緣材料開展工頻條件下?lián)舸╇妷?、擊穿?qiáng)度、耐電壓性能檢測，適用材料包含絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷、玻璃等多種絕緣材質(zhì)。

在電機(jī)繞組、變壓器繞組用漆包線的研發(fā)、來料檢驗(yàn)、出廠檢測環(huán)節(jié)，漆膜的耐電壓、擊穿性能是評估漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，熱態(tài)條件下的擊穿電壓測試，能夠模擬漆包線在設(shè)備實(shí)際工作升溫之后的絕緣表現(xiàn)，為產(chǎn)品配方調(diào)整、工藝優(yōu)化、質(zhì)量判定提供實(shí)測數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備能夠?qū)υ囼?yàn)全過程的電壓、電流信號(hào)開展采集、處理、存儲(chǔ)、屏幕顯示以及報(bào)告打印工作，試驗(yàn)人員可以在計(jì)算機(jī)界面直觀讀取每一組試樣對應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，完成多組試樣數(shù)據(jù)的留存與溯源管理。

GB/T1408熱態(tài)漆包線擊穿電壓試驗(yàn)儀整套設(shè)備分為上位計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與下位主機(jī)硬件單元兩大部分，下位主機(jī)承擔(dān)升壓、高壓輸出、信號(hào)采集、安全防護(hù)的功能，上位計(jì)算機(jī)搭載專用測控軟件，下發(fā)操作指令、接收硬件采集回來的試驗(yàn)信號(hào)，完成參數(shù)配置、流程管控、結(jié)果運(yùn)算、數(shù)據(jù)保存輸出等工作。設(shè)備支持交流試驗(yàn)、脈動(dòng)直流試驗(yàn)兩種高壓輸出模式，可執(zhí)行擊穿試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、梯度耐壓試驗(yàn)三類常用試驗(yàn)流程，適配不同材料標(biāo)準(zhǔn)、不同檢測項(xiàng)目的實(shí)操要求。熱態(tài)測試工況下，可搭配溫控環(huán)境腔體，把漆包線試樣放置在設(shè)定高溫環(huán)境中完成擊穿電壓測試，還原材料高溫服役環(huán)境，獲取更貼合實(shí)際使用場景的檢測結(jié)果。

二、性能參數(shù)

輸入電壓：AC 220V 功    率： 50kv 以下 3KVA 輸出電壓：AC 0～50kv 升壓速率： 速度為 0.1kV/s  0.2kV/s  0.5kV/s  1.0kV/s  2.0kV/s  3.0kv/s 5.0KV/s

擊穿電壓 (V)：用連續(xù)均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓值，以 kV 表示。

擊穿強(qiáng)度 (E)：試樣的擊穿電壓值與兩個(gè)電極間試樣的平均厚度之商，以 kV/mm。

三、設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)組成

整套試驗(yàn)儀器的硬件單元由升壓部件、驅(qū)動(dòng)部件、檢測部件、試驗(yàn)電極組件共同組成，配合計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)構(gòu)成完整測試體系。

升壓部件主要包含調(diào)壓器與高壓變壓器組件，調(diào)壓器負(fù)責(zé)對輸入電壓做連續(xù)調(diào)節(jié)，輸出可調(diào)電壓供給高壓變壓器，高壓變壓器完成電壓升壓變換，輸出試驗(yàn)所需要的高壓，是整套設(shè)備產(chǎn)生試驗(yàn)高壓的核心硬件單元。

驅(qū)動(dòng)部件以步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行元件，步進(jìn)電機(jī)按照軟件下發(fā)的指令帶動(dòng)調(diào)壓器完成平穩(wěn)調(diào)節(jié)，以此實(shí)現(xiàn)高壓變壓器輸出電壓按照設(shè)定速率勻速變化，保障升壓過程的平穩(wěn)性，減少電壓突變對試驗(yàn)結(jié)果帶來的干擾，不同升壓速率檔位，依靠步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行控制，以此匹配不同材料標(biāo)準(zhǔn)對升壓速度的要求。

檢測部件由集成電路測量電路組成，在試驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)采集電壓信號(hào)、電流信號(hào)以及各類開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換之后，通過信號(hào)線傳輸給到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，為軟件判斷試樣狀態(tài)、記錄試驗(yàn)數(shù)值提供原始采集信號(hào)。

計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)作為整套設(shè)備的控制中樞，接收下位檢測部件上傳的各類測控信號(hào)，按照操作人員預(yù)先設(shè)置的試驗(yàn)參數(shù)，向下位硬件下發(fā)運(yùn)行控制指令，管控升壓、保壓、降壓、回零整套試驗(yàn)流程；同時(shí)完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)運(yùn)算，根據(jù)擊穿電壓以及錄入的試樣厚度自動(dòng)計(jì)算擊穿強(qiáng)度，同時(shí)完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、調(diào)取、報(bào)表打印工作。

試驗(yàn)電極組件參照 GB/T1408.1?2006 標(biāo)準(zhǔn)配套，常規(guī)配置包含Ф25mm×25mm 電極兩個(gè)，Ф75mm×25mm 電極一個(gè)，用戶也可以結(jié)合漆包線、薄膜、板材等試樣形態(tài)，選用適配規(guī)格電極，電極的表面狀態(tài)、尺寸精度會(huì)直接影響接觸效果與試驗(yàn)重復(fù)性，使用過程中需要留意電極表面，避免出現(xiàn)劃痕、氧化、污漬堆積。

高壓絕緣塔內(nèi)部設(shè)置高壓硅堆以及短路桿組件，用于切換交流輸出與脈動(dòng)直流輸出工況；試驗(yàn)箱體配置有機(jī)玻璃保護(hù)護(hù)罩，高壓電極放置于護(hù)罩箱體內(nèi)部，箱體設(shè)置安全聯(lián)鎖門控結(jié)構(gòu)，打開箱門狀態(tài)下高壓回路無法輸出高壓，以此構(gòu)建物理層面的安全隔離。

四、安全相關(guān)說明

本設(shè)備運(yùn)行過程會(huì)產(chǎn)生高壓，雖然設(shè)備內(nèi)部配置多重保護(hù)機(jī)制，操作人員依然需要充分熟悉安全相關(guān)要點(diǎn)，降低實(shí)操環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。

全部高壓試驗(yàn)操作都需要在封閉的試驗(yàn)箱體內(nèi)部開展，試樣可以放置在空氣介質(zhì)環(huán)境，也可以浸泡在變壓器油媒質(zhì)當(dāng)中開展試驗(yàn)。高壓頭安全放電距離對四周均小于 200mm，在設(shè)備箱體護(hù)罩閉合完好的前提下，接觸箱體外壁不會(huì)帶來觸電風(fēng)險(xiǎn)。升壓變壓器高壓側(cè)尾端與儀器外殼做電氣連接，儀器外殼需要可靠接入大地，實(shí)現(xiàn)外殼等電位接地。

電路層面集成多類保護(hù)功能，包含過流保護(hù)、過壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)電路。當(dāng)試驗(yàn)過程出現(xiàn)試樣擊穿短路、電流超出設(shè)定閾值、供電電壓異常跌落等情況，保護(hù)電路可以及時(shí)介入，切斷高壓輸出，調(diào)壓器自動(dòng)回零，降低硬件損傷與人員風(fēng)險(xiǎn)。

箱體門設(shè)置聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)試驗(yàn)箱門處于開啟狀態(tài)，高壓變壓器輸入端無法接入工作電壓，高壓側(cè)不會(huì)輸出電壓，形成硬件聯(lián)鎖防護(hù)。設(shè)備需要單獨(dú)布設(shè)保護(hù)地線，外殼可靠接大地，一方面降低試樣擊穿瞬間帶來的電磁干擾，減少計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)信號(hào)失控的概率，另一方面保障操作人員接觸設(shè)備殼體時(shí)的人身安全。

試驗(yàn)開展環(huán)境空氣相對濕度大于 70% 時(shí)，電極之間空氣放電距離會(huì)出現(xiàn)增加，試驗(yàn)作業(yè)期間，人員和儀器主體之間建議維持 1.2 米左右的距離。設(shè)備配套的控制計(jì)算機(jī)主要用于本臺(tái)擊穿試驗(yàn)儀的測控工作，不建議隨意增刪軟件程序或者挪作其他用途。

直流試驗(yàn)工況完成之后，高壓均壓球位置會(huì)留存殘余電荷，必須執(zhí)行放電操作。需要轉(zhuǎn)動(dòng)放電桿，讓放電桿端部銅球接觸高壓均壓球，建議每一次放電時(shí)銅球接觸高壓均壓球時(shí)長大于五秒，充分釋放殘余電荷之后，才可以打開箱門觸碰試樣、電極部件。

五、交直流輸出模式切換原理與操作要點(diǎn)

設(shè)備默認(rèn)高壓輸出狀態(tài)為交流電壓；想要獲取脈動(dòng)直流電壓，需要在測試回路內(nèi)部接入高壓硅堆組件。高壓硅堆已經(jīng)內(nèi)置布置在高壓變壓器的高壓絕緣塔腔體內(nèi)部，設(shè)備配有短路桿部件。短路桿插入就位時(shí)，高壓硅堆被短路旁路，回路輸出交流試驗(yàn)電壓；將短路桿取出之后，高壓硅堆接入測試回路，輸出為脈動(dòng)直流電壓。

設(shè)備前面板設(shè)置交直流選擇按鈕，該按鈕不會(huì)改變硬件輸出電壓本身屬性，按下按鈕的作用，僅僅是把直流報(bào)警提示電路接入系統(tǒng)，提醒操作人員，直流試驗(yàn)結(jié)束打開箱門之前，務(wù)必完成高壓均壓球放電操作。交直流模式的實(shí)質(zhì)切換動(dòng)作，取決于高壓絕緣塔內(nèi)部短路桿取出或者插入，面板按鍵僅起到提示報(bào)警的作用，操作人員需要區(qū)分硬件操作與軟件按鈕的功能差異，不可僅僅依靠面板按鈕完成模式切換。

硬件完成交直流切換操作之后，上位機(jī)軟件內(nèi)也需要同步選擇對應(yīng)的試驗(yàn)狀態(tài)，軟件參數(shù)必須和硬件實(shí)際回路狀態(tài)保持一致，如果二者狀態(tài)不匹配，會(huì)造成試驗(yàn)采集的數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。交流電壓與直流電壓之間存在倍數(shù)關(guān)系，硬件和軟件狀態(tài)不對應(yīng)，會(huì)直接導(dǎo)致?lián)舸╇妷?、擊穿?qiáng)度計(jì)算結(jié)果偏離真實(shí)數(shù)值，影響材料性能判定。開展直流試驗(yàn)前后，短路桿插拔操作需要在設(shè)備斷電，并且完成高壓放電之后再執(zhí)行，帶電狀態(tài)禁止插拔短路桿。

六、設(shè)備完整操作步驟

6.1 試驗(yàn)前期開機(jī)準(zhǔn)備

確認(rèn)整套設(shè)備硬件接線狀態(tài)，下位主機(jī)電源接線、通信數(shù)據(jù)線全部連接到位，接地線路必須可靠連接，不可省略接地環(huán)節(jié)。檢查確認(rèn)線路連接無誤之后，打開試驗(yàn)機(jī)機(jī)身側(cè)面總電源開關(guān)，設(shè)備通電之后需要進(jìn)行 15 分鐘預(yù)熱，讓內(nèi)部電路、高壓變壓器達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)，減少開機(jī)初期漂移帶來的數(shù)據(jù)波動(dòng)。

完成硬件開機(jī)預(yù)熱之后，開啟配套計(jì)算機(jī)，進(jìn)入 Windows 操作系統(tǒng)，找到電壓擊穿控制系統(tǒng)軟件快捷圖標(biāo)，雙擊啟動(dòng)軟件，進(jìn)入登錄界面。登錄界面需要填寫用戶名以及密碼，管理員用戶名填寫 zzc，登錄密碼為 666，填寫完成點(diǎn)擊登錄按鈕，系統(tǒng)校驗(yàn)賬號(hào)信息通過，即可進(jìn)入軟件主操作界面；不需要繼續(xù)操作時(shí)可以點(diǎn)擊退出，完成登出。軟件啟動(dòng)前確認(rèn)上下位機(jī)電源均處于開啟狀態(tài)，通信數(shù)據(jù)線連接牢固，避免出現(xiàn)上位機(jī)和下位機(jī)通訊失聯(lián)。

6.2 軟件參數(shù)設(shè)置操作

登錄進(jìn)入軟件主界面之后，點(diǎn)擊工具欄 “參數(shù)設(shè)置” 按鈕，彈出參數(shù)配置窗口，根據(jù)本次檢測項(xiàng)目，逐項(xiàng)錄入對應(yīng)參數(shù)內(nèi)容。

試驗(yàn)單位欄填寫執(zhí)行本次材料檢測的機(jī)構(gòu)名稱，生產(chǎn)單位填寫試樣材料生產(chǎn)制造單位，試樣編號(hào)錄入對應(yīng)樣品的編號(hào)信息，便于后續(xù)數(shù)據(jù)檢索溯源。試樣方式下拉菜單，選擇交流試驗(yàn)或者直流試驗(yàn)，該選項(xiàng)必須和硬件短路桿的插拔狀態(tài)匹配。試樣方法下拉選項(xiàng)可以選擇擊穿試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、梯度耐壓試驗(yàn)三種類型，按照檢測標(biāo)準(zhǔn)要求選定試驗(yàn)方法。

判定方法選擇電壓突降模式，升壓速率從給定檔位中選取適配數(shù)值；耐壓電壓、溫度、試樣厚度均需要如實(shí)錄入，試樣厚度是計(jì)算擊穿強(qiáng)度的必填項(xiàng)目，厚度錄入數(shù)值和試樣實(shí)際平均厚度偏差過大，會(huì)直接造成介電強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果失真。

窗口右側(cè)參數(shù)欄，梯度電壓、耐壓時(shí)間、梯度初始電壓，這幾項(xiàng)主要用于耐壓試驗(yàn)、梯度耐壓試驗(yàn)，做普通擊穿試驗(yàn)時(shí)一般設(shè)置為 0；擊穿電流、峰降電壓為擊穿判斷關(guān)鍵參數(shù)，峰降電壓一般設(shè)置 0.1kV，該數(shù)值和擊穿識(shí)別靈敏度相關(guān)，數(shù)值設(shè)置越小，識(shí)別靈敏度越高，部分特殊材料在 0.1kV 條件下無法識(shí)別擊穿現(xiàn)象，可結(jié)合試樣實(shí)際情況適度調(diào)整該參數(shù)。交流系數(shù)、直流系數(shù)按照軟件默認(rèn)參考數(shù)值設(shè)置；極限電壓設(shè)置本次試驗(yàn)允許到達(dá)的電壓上限，起到保護(hù)限位的作用，升壓到達(dá)該設(shè)定電壓之后，設(shè)備自動(dòng)停止升壓，調(diào)壓器回零，避免電壓無限制上升。同時(shí)錄入環(huán)境濕度數(shù)值，完成全部參數(shù)填寫之后，點(diǎn)擊保存按鈕，保存本次參數(shù)配置，關(guān)閉參數(shù)設(shè)置窗口。窗口還具備恢復(fù)出廠設(shè)置功能，誤操作參數(shù)之后，可以調(diào)用該功能恢復(fù)軟件出廠參數(shù)。

6.3 試樣厚度參數(shù)錄入

試樣厚度參數(shù)為計(jì)算介電強(qiáng)度（擊穿強(qiáng)度）的必填項(xiàng)，厚度取擊穿點(diǎn)位附近試樣的平均厚度，需要使用量具完成實(shí)測之后再錄入軟件。漆包線試樣測試時(shí)，對應(yīng)漆膜厚度數(shù)值需要準(zhǔn)確填寫，厚度輸入錯(cuò)誤，即便擊穿電壓采集準(zhǔn)確，得到的擊穿強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果依然不具備參考價(jià)值，每更換一組試樣，需要核對更新試樣厚度參數(shù)。

6.4 不同試驗(yàn)?zāi)Ｊ降膮?shù)邏輯說明

6.4.1 擊穿試驗(yàn)?zāi)Ｊ?/span>

擊穿試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)，電壓持續(xù)勻速上升，對試樣施加高壓，直至試樣發(fā)生擊穿。執(zhí)行擊穿試驗(yàn)，重點(diǎn)設(shè)置極限電壓（終止電壓）和峰降電壓兩個(gè)參數(shù)。極限電壓為本次試驗(yàn)電壓上限，屬于保護(hù)類參數(shù)；舉例，設(shè)置極限電壓 20kV，無論試樣有沒有發(fā)生擊穿，電壓上升至 20kV 之后設(shè)備就自動(dòng)停止升壓，調(diào)壓器回零，防止電壓持續(xù)升高。峰降電壓代表擊穿識(shí)別靈敏度，當(dāng)升壓過程檢測到電壓瞬間跌落達(dá)到設(shè)定峰降電壓數(shù)值，系統(tǒng)判定試樣擊穿，隨即停止升壓，調(diào)壓器回零。不同絕緣材料擊穿瞬間電壓跌落表現(xiàn)存在差異，如果 0.1kV 設(shè)置條件下儀器無法識(shí)別擊穿，可以適度調(diào)整峰降電壓數(shù)值。

6.4.2 耐壓試驗(yàn)?zāi)Ｊ?/span>

耐壓試驗(yàn)的核心邏輯是升高電壓至設(shè)定耐壓電壓（初始電壓），維持該電壓持續(xù)設(shè)定時(shí)長，觀察試樣在固定高壓持續(xù)作用之下是否出現(xiàn)擊穿。如果保壓完整走完設(shè)定時(shí)長，試樣未擊穿，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束，調(diào)壓器回零；升壓階段或者保壓階段一旦發(fā)生試樣擊穿，設(shè)備也會(huì)立刻終止試驗(yàn)，并且記錄擊穿時(shí)刻電壓數(shù)值。耐壓模式需要配置初始電壓（耐壓電壓）、極限電壓、峰降電壓以及耐壓時(shí)間。初始電壓即需要維持的目標(biāo)高壓，設(shè)備升壓到達(dá)初始電壓后進(jìn)入保壓計(jì)時(shí)狀態(tài)；耐壓時(shí)間以秒作為計(jì)量單位，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)填寫保壓時(shí)長。

6.4.3 梯度耐壓試驗(yàn)?zāi)Ｊ?/span>

梯度耐壓試驗(yàn)和普通耐壓試驗(yàn)邏輯相近，額外啟用梯度電壓、梯度時(shí)間參數(shù)。電壓上升至梯度初始電壓之后，維持設(shè)定梯度時(shí)間；時(shí)間結(jié)束不停止試驗(yàn)，按照設(shè)定梯度電壓幅值繼續(xù)抬升電壓，到達(dá)下一電壓檔位之后再次保壓，循環(huán)往復(fù)執(zhí)行升壓?保壓流程，直到試樣擊穿，或者電壓抵達(dá)極限電壓終止試驗(yàn)，適合階梯考核材料耐電壓承受能力的檢測場景。

6.5 啟動(dòng)試驗(yàn)、保存數(shù)據(jù)與報(bào)表打印

參數(shù)全部確認(rèn)設(shè)置完畢，試樣安裝到位，試驗(yàn)箱護(hù)罩閉合，點(diǎn)擊軟件界面 “開始試驗(yàn)” 按鈕，系統(tǒng)向下位機(jī)下發(fā)指令，正式啟動(dòng)試驗(yàn)。軟件界面實(shí)時(shí)繪制電壓、電流變化曲線，同步刷新當(dāng)前電壓、當(dāng)前電流、擊穿電壓、設(shè)備門控狀態(tài)等實(shí)時(shí)信息，操作人員可以在界面查看試驗(yàn)動(dòng)態(tài)。試驗(yàn)沒有結(jié)束之前，如果需要中途終止，可以隨時(shí)點(diǎn)擊結(jié)束試驗(yàn)按鈕手動(dòng)停止流程。

試樣擊穿觸發(fā)自動(dòng)停止，或是手動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)，軟件彈出提示對話框，詢問是否保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。確認(rèn)保存之后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)擊穿電壓和錄入試樣厚度自動(dòng)計(jì)算試樣擊穿強(qiáng)度，需要核對試樣編號(hào)信息，確認(rèn)信息無誤完成保存；未設(shè)置試樣編號(hào)情況下，不建議直接開展下一組試驗(yàn)，避免數(shù)據(jù)記錄混淆。

多條試驗(yàn)記錄保存完成之后，進(jìn)入報(bào)表管理模塊，調(diào)取已經(jīng)存儲(chǔ)的試驗(yàn)記錄，執(zhí)行打印操作。打印報(bào)表支持勾選需要輸出的項(xiàng)目，也可以按需增加報(bào)表字段，輸出紙質(zhì)檢測報(bào)告，完成單批次試樣檢測工作。整套試驗(yàn)工作全部結(jié)束，先退出測控軟件，再關(guān)閉計(jì)算機(jī)，之后關(guān)閉下位主機(jī)總電源開關(guān)。

七、試樣處理與試驗(yàn)環(huán)境條件

試樣前期處理、環(huán)境溫濕度條件，會(huì)直接影響絕緣材料擊穿電壓、電氣強(qiáng)度的測試結(jié)果，漆包線漆膜這類絕緣材料，電氣性能會(huì)隨著溫度、含水量的變化發(fā)生改變，為保障不同批次試驗(yàn)結(jié)果之間具備可比性，需要遵循對應(yīng)的試樣預(yù)處理、條件處理規(guī)范開展操作。

7.1 試樣處理操作

首先完成試樣表面清潔，取綢布蘸取不會(huì)腐蝕試樣的溶劑，擦拭試樣表面，去除油污、灰塵雜質(zhì)，避免表面異物對測試帶來干擾。

按照材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，開展試樣預(yù)處理或者條件處理。在沒有產(chǎn)品特殊規(guī)定的情況下，試樣放置于 23±2℃，相對濕度（50±5）% 的環(huán)境條件下處理不少于 24 小時(shí)，完成溫濕度平衡之后再進(jìn)行試驗(yàn)。如果試樣經(jīng)過受潮處理、浸入液體媒質(zhì)處理，取出試驗(yàn)前，用濾紙輕輕吸去試樣表面附著液滴；試樣從處理環(huán)境取出之后，到整套試驗(yàn)完成，時(shí)間控制不超過 5 分鐘，減少環(huán)境變化對試樣狀態(tài)帶來的改變。

預(yù)處理的目的是降低試樣過往存放環(huán)境差異造成的結(jié)果波動(dòng)，提升檢測數(shù)據(jù)重復(fù)性。常用預(yù)處理?xiàng)l件包含，溫度 20±5℃，相對濕度 65±5%，放置時(shí)長不少于 24 小時(shí)；溫度 70±2℃，環(huán)境相對濕度小于 40%，放置 4 小時(shí)；溫度 105±2℃，環(huán)境相對濕度小于 40%，放置 1 小時(shí)，操作人員可以結(jié)合對應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選用預(yù)處理?xiàng)l件。

條件處理主要用來考核溫度、濕度、液體浸泡等因素對于材料絕緣性能帶來的影響，試樣放置在規(guī)定溫度、濕度環(huán)境，或者浸泡蒸餾水、沸水等液體當(dāng)中，維持規(guī)定時(shí)長之后開展測試。高溫處理、熱態(tài)試驗(yàn)，按照對應(yīng)溫度檔位設(shè)置環(huán)境溫度，待試樣本體溫度達(dá)到設(shè)定溫度之后開始計(jì)時(shí)開展試驗(yàn)；液體浸泡處理，試樣完成沸水浸泡之后，取出放到同類型常溫液體冷卻至 20±5℃左右，再開展后續(xù)測試；受潮環(huán)境處理，在規(guī)定溫濕度環(huán)境放入試樣開始計(jì)時(shí)，到達(dá)處理時(shí)長取出試樣做擊穿電壓檢測。

7.2 試驗(yàn)媒質(zhì)選擇

氣體媒質(zhì)一般選用空氣，試樣放置空氣中開展試驗(yàn)，如果試驗(yàn)過程出現(xiàn)明顯閃絡(luò)現(xiàn)象，可以在電極周邊加裝柔軟硅橡膠防飛弧圈，防飛弧圈和電極之間保留大約 1 毫米環(huán)狀間隙，防飛弧圈環(huán)寬設(shè)置為 30mm，降低飛弧干擾。

液體媒質(zhì)場景，常態(tài)試驗(yàn)以及 90℃以下熱態(tài)試驗(yàn)，使用清潔變壓器油；90℃至 300℃區(qū)間的熱態(tài)試驗(yàn)，選用清潔過熱氣缸油，油液需要保持潔凈，雜質(zhì)、水分含量會(huì)直接影響介質(zhì)本身絕緣水平，干擾試樣擊穿結(jié)果。漆包線熱態(tài)試驗(yàn)，部分工況會(huì)將試樣浸泡于熱油介質(zhì)內(nèi)部完成檢測，媒質(zhì)油的品質(zhì)需要定期檢查更換。

7.3 試驗(yàn)環(huán)境要求

常規(guī)常態(tài)試驗(yàn)，環(huán)境溫度維持 20±5℃，相對濕度控制 65±5%。熱態(tài)試驗(yàn)、潮濕環(huán)境試驗(yàn)，環(huán)境條件以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中條件處理相關(guān)要求為準(zhǔn)。

擊穿現(xiàn)象的判定：觀察試樣，電壓施加位置出現(xiàn)貫穿小孔、開裂、燒焦痕跡，即可判定擊穿；當(dāng)試樣擊穿痕跡肉眼辨識(shí)不清晰的時(shí)候，可以重復(fù)施加試驗(yàn)電壓，輔助完成擊穿狀態(tài)判斷。漆包線試樣擊穿，漆膜出現(xiàn)燒穿、開裂，即為擊穿有效判定依據(jù)。

八、設(shè)備使用注意事項(xiàng)

試驗(yàn)運(yùn)行過程會(huì)輸出高壓，無關(guān)人員不要靠近試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)備操作人員需要經(jīng)過對應(yīng)操作培訓(xùn)，不建議單人開展高壓試驗(yàn)作業(yè)，現(xiàn)場配置監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)對突發(fā)狀況。

設(shè)備長時(shí)間擱置沒有使用，再次啟用的時(shí)候，可以執(zhí)行空載加壓檢查，把高壓電極接線從均壓球位置取下，啟動(dòng)試驗(yàn)流程，觀察軟件界面高壓電壓讀數(shù)是否表現(xiàn)正常，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)之后，再裝入試樣開展正式檢測。

試驗(yàn)運(yùn)行期間遇到異常狀況，切斷整機(jī)電源，排查并處理故障點(diǎn)之后，才能夠重啟設(shè)備繼續(xù)試驗(yàn)。設(shè)備擺放位置地面需要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，優(yōu)先選擇水泥質(zhì)地地面，降低設(shè)備運(yùn)行過程產(chǎn)生共振的可能性，設(shè)備擺放保持水平平穩(wěn)。

設(shè)備外殼必須可靠連接保護(hù)地線，接地線路不可省略，保障人員安全，同時(shí)降低電磁干擾對計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)帶來的影響。整套試驗(yàn)工作結(jié)束，依次關(guān)閉軟件、計(jì)算機(jī)、下位主機(jī)電源；設(shè)備帶電狀態(tài)之下，禁止插拔電源線、通信數(shù)據(jù)線。接入供電電源的時(shí)候，核對供電電壓規(guī)格，匹配設(shè)備要求，接線錯(cuò)誤有可能造成設(shè)備硬件損壞。

儀器需要安置在室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部保持整潔干燥，規(guī)避腐蝕性介質(zhì)氣體；非相關(guān)人員不要隨意操作設(shè)備。設(shè)備配套電纜避免接觸尖銳邊角，防止電纜絕緣層被劃破；電纜上方不要堆放重物，避免線纜受壓斷裂；不可以拖拽電纜移動(dòng)設(shè)備，防止線纜內(nèi)部芯線拉斷，引發(fā)設(shè)備故障。

做好設(shè)備防護(hù)，避免水濺、腐蝕性氣體、可燃?xì)怏w、可燃物靠近設(shè)備，降低起火、硬件腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。搬動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必切斷電源，拔掉電源插頭；搬運(yùn)過程，設(shè)備傾斜角度不要超過 45°，禁止放倒設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。設(shè)備處于運(yùn)行工作狀態(tài)時(shí)，禁止插拔電源插頭。

直流模式試驗(yàn)完成之后，務(wù)必對高壓均壓球執(zhí)行放電操作，放電操作完成之后再打開試驗(yàn)箱門；每次更換試樣，都需要確認(rèn)高壓已經(jīng)充分釋放。設(shè)備軟件、硬件會(huì)隨技術(shù)迭代進(jìn)行優(yōu)化，軟件界面細(xì)節(jié)有可能和紙質(zhì)說明資料存在小范圍出入，設(shè)備實(shí)際功能以本機(jī)軟硬件表現(xiàn)為準(zhǔn)。遇到設(shè)備故障，查閱設(shè)備說明資料無法解決時(shí)，可以聯(lián)系技術(shù)支持獲取協(xié)助。

九、漆包線熱態(tài)擊穿電壓測試實(shí)操補(bǔ)充說明

漆包線作為電機(jī)、變壓器繞組核心材料，漆膜的熱態(tài)擊穿電壓是評價(jià)產(chǎn)品絕緣可靠性的重要指標(biāo)，BDJC?100KV 試驗(yàn)儀搭配熱態(tài)溫控腔體之后，可以完成不同溫度等級漆包線熱態(tài)擊穿電壓檢測。

開展熱態(tài)試驗(yàn)，首先確認(rèn)溫控腔體和高壓引出部件絕緣可靠，高壓引線從高溫腔體引出位置，做好絕緣隔離，防止沿面放電干擾測試。漆包線試樣按照標(biāo)準(zhǔn)要求制作對絞試樣，試樣處理完成后放入已經(jīng)升溫至目標(biāo)溫度的腔體內(nèi)，保溫足夠時(shí)間，讓漆包線漆膜整體達(dá)到試驗(yàn)設(shè)定溫度，再啟動(dòng)電壓擊穿試驗(yàn)流程。熱態(tài)條件下絕緣漆膜性能會(huì)發(fā)生變化，擊穿電壓數(shù)值通常會(huì)相較于室溫測試結(jié)果出現(xiàn)改變，同一規(guī)格試樣，需要完成多組平行測試，再整理統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

熱態(tài)工況下，媒質(zhì)如果選用熱油，需要留意油液溫度均勻性，油液溫度波動(dòng)會(huì)直接帶來測試數(shù)據(jù)離散。熱態(tài)試驗(yàn)結(jié)束之后，腔體內(nèi)部、高壓部件也會(huì)留存溫度與殘余電荷，需要等待降溫并且完成高壓放電，再取出試樣，規(guī)避燙傷以及觸電雙重風(fēng)險(xiǎn)。試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)，熱態(tài)擊穿試驗(yàn)依然需要準(zhǔn)確錄入漆膜厚度，軟件自動(dòng)計(jì)算熱態(tài)條件下漆膜擊穿強(qiáng)度，用于產(chǎn)品對比評估。

試驗(yàn)過程常見問題參考：測試數(shù)據(jù)離散偏大，優(yōu)先排查電極表面有無氧化、污漬，試樣表面清潔是否到位，試樣安裝有沒有出現(xiàn)松動(dòng)，升壓速率設(shè)置是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境濕度是否過高，媒質(zhì)油是否含有水分雜質(zhì)；儀器不識(shí)別擊穿，可適度調(diào)整峰降電壓參數(shù)，排查交直流硬件切換與軟件參數(shù)設(shè)置是否匹配；電壓出現(xiàn)閃絡(luò)跳變，檢查防飛弧結(jié)構(gòu)，調(diào)整電極與護(hù)罩之間間隙，控制實(shí)驗(yàn)室環(huán)境濕度。

十、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告輸出

每一次試驗(yàn)完成保存，軟件內(nèi)部存儲(chǔ)的記錄包含試樣編號(hào)、試驗(yàn)人員信息、試驗(yàn)時(shí)間、總耗時(shí)、試驗(yàn)方式、試驗(yàn)方法、擊穿電壓、試樣厚度、試樣擊穿強(qiáng)度，同時(shí)留存試驗(yàn)過程電壓電流曲線信息。做漆包線批量檢測時(shí)，建議每一組平行試樣完整記錄，便于后續(xù)做統(tǒng)計(jì)分析。

報(bào)表打印環(huán)節(jié)，可按需勾選輸出字段，報(bào)告內(nèi)容建議包含試樣基礎(chǔ)信息，試驗(yàn)環(huán)境溫度濕度，預(yù)處理、條件處理方式，試驗(yàn)采用的媒質(zhì)類型，升壓速率，擊穿電壓、擊穿強(qiáng)度單組數(shù)值，平行試樣統(tǒng)計(jì)信息，擊穿現(xiàn)象描述等關(guān)鍵內(nèi)容，滿足檢測數(shù)據(jù)溯源的使用需求。導(dǎo)出打印之前核對參數(shù)記錄，確認(rèn)硬件工況、軟件參數(shù)、試樣信息記錄準(zhǔn)確，減少報(bào)告記錄錯(cuò)誤。

十一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)提示

日常使用結(jié)束，清理試驗(yàn)箱腔體內(nèi)部試樣碎屑、粉塵；電極表面定期清潔，出現(xiàn)氧化、毛刺的時(shí)候，做拋光處理，保障電極接觸面平整光滑，電極狀態(tài)會(huì)直接影響試驗(yàn)重復(fù)性。高壓絕緣塔、均壓罩表面，保持清潔干燥，避免灰塵堆積引發(fā)沿面漏電。

通信數(shù)據(jù)線接頭注意保護(hù)，避免彎折擠壓；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)盡量僅運(yùn)行擊穿試驗(yàn)測控軟件，減少多余軟件占用資源，降低系統(tǒng)卡頓、通訊異常概率。長期不使用設(shè)備，需要將設(shè)備放置干燥室內(nèi)，做好防塵遮蓋；間隔一段時(shí)間可以通電空載運(yùn)行，降低內(nèi)部元器件受潮老化風(fēng)險(xiǎn)。

高壓相關(guān)部件的檢修，必須斷電并且完成充分放電之后再開展操作；不具備高壓維修技能條件，不建議自行拆解高壓絕緣塔、高壓變壓器組件，避免帶來安全隱患。接地線路定期檢查，確認(rèn)接地連接牢固，沒有銹蝕松動(dòng)情況。