peavnext均質(zhì)乳化機(jī)的工作原理:均質(zhì)乳化機(jī)的物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后

均質(zhì)乳化機(jī)的工作原理:

均質(zhì)乳化機(jī)的物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
均質(zhì)乳化機(jī)在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問題,均質(zhì)乳化機(jī)組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成的攪拌方式,以達(dá)到混合制品。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

均質(zhì)乳化機(jī)特點(diǎn):

1.具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);
2.裝拆簡(jiǎn)單,易清洗,滿足不同場(chǎng)合的清洗需要;
3.高剪切乳化可固定安裝在釜上,也可支架固定;
4.處理過(guò)的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);
5.具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能;
6.,物料99%通過(guò)分散乳化;
7.噪音的低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;
8.省時(shí)、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;

均質(zhì)乳化機(jī)技術(shù)參數(shù):

設(shè)備型號(hào)		ZJR-5	ZJR-10	ZJR-20	ZJR-50	ZJR-100	ZJR-200	ZJR-300	ZJG-500	ZJG-1000
乳化鍋	工作容量(L)	5	10	20	50	100	200	300	500	1000
	刮板攪拌功率(kW)	0.1	0.1	0.37	0.75	1.50	2.20	2.20	3.0	7.5
	刮板攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)	50	50	9-52	22-126	21-118 (變頻調(diào)速)	21-118 (變頻調(diào)速)	21-118 (變頻調(diào)速)	0-80	0-80
	均質(zhì)機(jī)功率(kW)	0.18	0.18	0.55	0.75	1.5	4.0	4.0	7.5	11
	均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2900	2930
	外形尺寸(mm)	ф300×300	ф350×320	ф450×400	ф550×480	ф650×780	ф800×800	ф900×900	Φ1050×1080	Φ1350×1180
油水相鍋	工作容量(L)	3	6	14	35	70	140	180	300	650
	攪拌機(jī)功率(kW)	0.06	0.06	0.18	0.37	0.37	0.55	0.55	1.1	2.2
	攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400
	外形尺寸(mm)	ф260×290	ф300×390	ф350×400	ф500×400	ф610×760	ф710×780	ф760×980	ф950×825	ф1150×1025
	電熱管功率(kW)	1.0×6	1.0×6	1.0×6	1.5×6	2.5×6	3.0×6	3.0×6	5.0×9	7.0×9
真空泵	功率(kW)	0.37	0.37	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	5.5	5.5