分子蒸餾儀有多種分類方式，以下是幾種常見的類型：

按結(jié)構(gòu)設(shè)計分類：

降膜式分子蒸餾裝置：主體為垂直放置的圓柱形蒸發(fā)筒，內(nèi)壁為蒸發(fā)面，頂部設(shè)有進料分布器，底部連接重組分收集口；冷凝面通常位于蒸發(fā)筒中心（呈柱狀），與蒸發(fā)面保持固定間距（一般2~5cm）。適用于低粘度、流動性好的物料，適合處理量較大但分離要求不高的場景，但對熱敏性物料的適用性有限。

刮膜式分子蒸餾裝置：我國在80年代末才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝應(yīng)用研究。該裝置形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?，但為了使蒸發(fā)面上的液膜厚度小且分布均勻，在蒸餾器中設(shè)置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動刮板。適用于中高粘度物料，對分離精度要求較高的場景。

離心式分子蒸餾裝置：主體為高速旋轉(zhuǎn)的錐形或碟形蒸發(fā)盤（轉(zhuǎn)速可達(dá)1000~5000r/min），蒸發(fā)面即蒸發(fā)盤的外表面；冷凝面通常位于蒸發(fā)盤內(nèi)側(cè)或周圍，與蒸發(fā)面的間距可通過離心力調(diào)節(jié)。適合高純度、高附加值產(chǎn)物的提純。

按應(yīng)用領(lǐng)域分類：

短程分子蒸餾儀：主要用于分離高沸點物質(zhì)。

長程分子蒸餾儀：適用于分離高粘度物質(zhì)。

薄膜分子蒸餾儀：專門用于分離熱敏性物質(zhì)

分子蒸餾儀AYAN-F100-S短程不銹鋼蒸餾裝置

分子蒸餾儀的原理作用以及實驗方式

短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜，根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。

許多如石油重渣油、化學(xué)藥品、藥物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來，而保持產(chǎn)物的質(zhì)量，只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾，且只能在很短的時間里，把熱分解作用或聚合作用減到小，以消除對產(chǎn)品的破壞。

短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜，根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。

短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù)。

短的停留時間：刮膜器的作用，使得液膜在加熱面停留時間極短。

低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對面，減少了壓差，所以具有較高的真空度，物料可在極低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式。

結(jié)構(gòu)特征：

304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。

PTEF材料密封 全自動操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統(tǒng)，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。

刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時間獲得高的分離效率。

技術(shù)參數(shù)：

分子蒸餾儀AYAN-F100-S短程不銹鋼蒸餾裝置