產(chǎn)品概述：設(shè)備組成本設(shè)備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。特點(diǎn)１、收膏率比提取罐提高１０～１５％，藥膏內(nèi)含有效成分高１倍以上。由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過(guò)藥材層，溶解…

設(shè)備組成

  本設(shè)備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。

特點(diǎn)

  １、收膏率比提取罐提高１０～１５％，藥膏內(nèi)含有效成分高１倍以上。由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過(guò)藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

  ２、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需５－６小時(shí)，設(shè)備利用率高。

  ３、提取只加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái)，故溶劑用量比多能提取罐少３０％以上，消耗率可降５０－７０％，這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

  ４、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約５０％以上的蒸汽，操作很簡(jiǎn)便，減少了操作人員。

應(yīng)用

  本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。

工作原理 

  將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的５－８倍的溶劑（如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求）。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén)，使提取液加熱至沸騰２０～３０分鐘后，用抽濾管將１／３提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液。維持提取罐內(nèi)沸騰。

  二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取，故藥材中溶質(zhì)高速溶出，提取完畢，提取液被抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮至需要比重（１.２～１.３４）的藥膏，放出備用。提取罐內(nèi)殘液，可放入儲(chǔ)罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門(mén)排掉，若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開(kāi)直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

工藝流程圖

技術(shù)參數(shù)