FZG-15真空干燥箱

產(chǎn)品特點

一、工作原理及特點

1.1、工作原理

所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。 注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

1.2、產(chǎn)品特點

1、干燥過程中物料的溫度低，無過熱現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，干燥產(chǎn)品可形成多孔結構，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。

2、干燥產(chǎn)品的最終含水量低。

3、干燥時間短，速度快。

4、干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性好。

5、設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥。

1.3、結構特點

本干燥箱主要由箱體、烘架、電控系統(tǒng)及烘盤等附件構成。

箱體：首先采用厚度為δ6mm的SUS 304不銹鋼焊接成干燥箱內(nèi)壁，再用8#槽鋼在外部做加強焊接。加強完成后鋪設保溫材料，再安裝外封板。該烘箱保溫層的厚度為80mm，保溫材料采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維棉。工作室的頂部在制作時設計為拱形結構，此結構在干燥過程中，會使凝結的冷凝水向箱體兩側(cè)滑落后匯集到工作室的底部。箱體左側(cè)上方設有抽真空口1只，抽真空口通徑為DN40。

箱體的左側(cè)設有破真空1只，孔徑為DN25并配備專用的手動球閥。破真空口用于干燥過程結束后，向工作室內(nèi)注入空氣平衡工作室與外部壓力便于箱門開啟。箱體的底部制作為凹形結構，此結構便于干燥過程中冷凝水及日常清理時污水的匯集排除。在底部處設有排污口1只，用于排放冷凝水及日常清理時污水，并且配有專用球閥1只。

箱體頂部安裝有真空表。箱體的左側(cè)安裝有pt100熱電阻。箱門與箱體后背設有觀察用視鏡各2只，直徑為150mm。

烘架：干燥箱配有換熱烘架1臺，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管無縫管制作而成，材質(zhì)為SUS 304。因為常規(guī)配置的烘架為每層烘盤下方配1層換熱盤管，所以最上方的烘盤只能受到下方的盤管加熱。所以本干燥箱共設散熱管8層，每層的層高為120mm。并且烘架內(nèi)部有導流隔板，使熱介質(zhì)在烘架內(nèi)呈S型流動，避免在烘架內(nèi)形成短路，充分利用熱源換熱。

為避免料盤直接放置在散熱盤管上引起局部溫度過高損壞物料，烘架配備有固定的烘盤支架8只。烘盤支架可以將烘盤懸空至于散熱盤管上方。

烘架每層可以放置640×460×45mm的標準烘盤4只，材質(zhì)為304，厚度0.6mm沖壓盤，8層合計可以放32只。烘盤為機器沖壓成型卷邊盤便于清洗，可與我公司FZG系列其他使用標準烘盤的烘箱互換使用。

電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)采用獨立的電控箱。電控系統(tǒng)具有溫度自動控制功能。溫度控制采用匯邦溫控儀表。該儀表以單片計算機為控制中樞，具有數(shù)字PID及自整定功能，精煉的電路設計、成熟的控制程序加上進口的主要器件，使儀表具有穩(wěn)定可、適應性廣，抗干擾能力強等特點。超溫報警系統(tǒng)可以在工作室溫度超過設定值之后發(fā)出警告提示。

技術參數(shù)

備注：加熱方式有多種，如有所需客戶歡迎致電杜經(jīng)理微信號同號，進一步溝通，了解更多詳情