一、用途

　　配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐、配料罐、混料罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的不銹鋼混合攪拌容器，適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的設(shè)備。

　　二、結(jié)構(gòu)特點：

　　配液罐的種類及叫法很多，常見的為不銹鋼配液罐、磁力攪拌配液罐，保溫配液罐，緩沖配液罐，無菌配液罐，單層配液罐等。配液罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的配液罐罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。根據(jù)工藝特點的要求配液罐有單層配液罐，有雙層保溫配液罐，也有三層換熱保溫配液罐。

　　三、結(jié)構(gòu)配置：

　　1、 本設(shè)備分罐體、進料口、出料口、呼吸器、人孔、、視鏡、清洗器及液位器。用料按用戶要求分為進口不銹耐酸鋼316L或304-2B材料，按GMP技術(shù)要求制作、罐體內(nèi)外拋光。有一啟開式罐蓋(人孔)供清洗用，保溫的加熱方式為夾層盤管外加保溫層。

　　2、 攪拌軸密封采用進口衛(wèi)生級機械密封。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1、外形尺寸：Ф1000*2150mm

　　2、容積： 500L

　　3、攪拌功率：0.55

　　4、攪拌速度：61轉(zhuǎn)/分

　　5、蒸汽壓力：0.1-0.6mpa

　　6、保溫層厚度：100mm

　　制作工藝：

　　罐體內(nèi)外表面為鏡面拋光Ra0.28-0.45Um。

　　1、配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm); 外表面采用鏡面板或磨砂板，衛(wèi)生美觀。

　　2、工藝接口均采用ISO標(biāo)準快裝卡盤式接口，衛(wèi)生，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。

　　3、具有在線清洗(CIP)及在線滅菌(SIP)功能，符合GMP標(biāo)準。

　　4、可采用機械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進葉輪式或者錨式。具體采用哪種攪拌，根據(jù)物料特性選擇。

　　5、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。

　　6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。根據(jù)物料特性及換熱要求設(shè)計夾套形式，保證換熱效果，節(jié)省成本。

　　7、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。對自動程度要求搞的可配備帶遠程輸出控制功能的，對常規(guī)操作觀察的，采用就地顯示及手動控制。

　　8、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。

　　9、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，耐磨，不污染物料，密封性能好

　　使用范圍

　　主要用于藥品物料及其它元素和各種藥物進行均勻配合后進行制備使用，是制造藥品，制藥廠家的設(shè)備。