下面是對帶式干燥機所做的詳細資料   

一、工作原理

1.1、使用范圍

     濕物料由人工加料鋪在網(wǎng)帶上, 下到網(wǎng)帶上的物料在傳動電機驅(qū)動下勻速向前運動。加熱后的熱風經(jīng)循環(huán)風機吹入干燥機箱體內(nèi)部,并均勻地上下穿透物料層。 熱風與濕物料接觸后溫度迅速下降,濕物料吸收熱風中的熱量后迅速進行傳熱傳質(zhì)交換,將內(nèi)部的水分迅速向外部轉(zhuǎn)移,并由熱風將表面水分帶走。帶走的濕空氣由排濕風機排出室外。干燥一開始,熱風與濕物料溫差較大,是一個恒速過程,干燥速度很快,隨著干燥進行,物料中的水分越來越低,熱風與物料的溫差也相對降低,干燥速度也越來越慢,同時物料的溫度也逐漸升高。(熱風提供的熱量主要用于: 蒸發(fā)水份, 物料升溫,設備熱損失,和尾氣帶走的熱量這四大部分。)

 每臺網(wǎng)帶有獨立的傳動電機均可以電磁調(diào)速,這樣可以有效地控制加料速度和干燥時間,滿足產(chǎn)品的終水分要求. 網(wǎng)帶兩側(cè)有固定擋料板,可以防止物料吹到軌道和鏈條上來. 網(wǎng)帶下部有φ18×2的撐桿托住,托桿兩端固定在兩側(cè)軌道上的鏈條上.(鏈條上的滾珠運轉(zhuǎn)靈活,鏈條往前移動就是靠滾珠與軌道間的滾動摩擦). 托桿與網(wǎng)帶用扎絲固定住,防止相對滑動,延長網(wǎng)帶的使用壽命。在進出料的兩頭有兩根主軸,主鏈輪就固定在主軸兩端, 工作時與鏈條同步運行。

1.2制作技術(shù)要求

3、干燥機對流壁為可調(diào)式，通過調(diào)整對流壁的通風間隙大小使箱內(nèi)溫度均勻。箱內(nèi)空載溫度均為±5℃.

4、干燥機加熱方式蒸汽，蒸汽加熱采用不銹鋼蒸汽散熱器，加熱面積為280立方米，安裝在箱內(nèi)底部。

5、干燥機熱風循環(huán)采用低噪音軸流風機，風機功率為0.45kw/臺，風量為350立方米/h/臺，安裝在箱體右側(cè)。

6、干燥機頂部裝置排濕口1個，尺寸為150×150㎜，補充進風口1個，尺寸為：150×150㎜。

7、干燥機采用網(wǎng)帶滾動，帶動物料走動，該機有2層網(wǎng)帶

8、烘箱溫度控制采用匯幫高精度智能儀表、PID調(diào)節(jié)智能控溫。器本烘箱配有一套獨立控制柜。

四、下面是帶式干燥機的主要幾種型號及技術(shù)參數(shù)

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