GQ47Y 軌道球閥—產(chǎn)品概述

GQ47Y軌道球閥是新型實(shí)用 產(chǎn)品，具有旋轉(zhuǎn)球芯90度擺切斷的一種高科技型球閥。 國(guó)內(nèi)目前所用Q型球閥均是在給定預(yù)緊力下球芯與閥座摩擦進(jìn)行開與關(guān)，經(jīng)常導(dǎo)致密封面損壞，閥門泄漏和卡死現(xiàn)象，軌道球閥就是針對(duì)上述常見缺陷進(jìn)行更新設(shè)計(jì) 使球芯旋轉(zhuǎn)90度再開關(guān)的新型球閥，該球閥能使密封面無摩擦結(jié)合，達(dá)到無泄漏的安全目的，并大大提高了閥門的使用壽命。

GQ47Y 軌道球閥—結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

傳統(tǒng)的球閥，無論是浮動(dòng)式或固定式，球體與閥座始終接觸，開關(guān)扭矩大，密封面容易損傷，軌道球輪著啟閉時(shí)，球體先偏轉(zhuǎn)-δ角，然后轉(zhuǎn)動(dòng)，開關(guān)全過程中球體與閥座脫離，故閥座不會(huì)被擦傷，并且啟閉扭矩小。

GQ47Y軌道球閥—主要零件材料

摘要：襯塑防腐閥門在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用,根據(jù)多年來應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),對(duì)襯塑防腐閥門選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng)：

襯報(bào)塑防腐閥門在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用，根據(jù)多年來應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)襯氛塑防腐閥門選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)益度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng)內(nèi)螺紋銅球閥：l。 襯報(bào)塑閥門使用的介質(zhì)謐度：襯報(bào)塑閥門在使用過程中有溫度要求，如襯F46的R月門使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃（介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長(zhǎng)時(shí)間 的使用溫度應(yīng)控制在！20℃內(nèi)），否則，閥「1的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死，泄漏t大。如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間鑄鐵球閥溫度在180℃以下，長(zhǎng)時(shí)間溫度在150亡以下，可選用P隊(duì)，但夾套保溫球閥襯PFA敘塑料價(jià)格上要貴一些。2、不應(yīng)有負(fù)壓。襯氛塑閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯報(bào)塑層被吸出《鼓出）、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。3、壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封BQ71F的襯報(bào)塑調(diào)節(jié)閥，截止閥。因波紋管是四板材料制螺紋不銹鋼三通球閥作的，雙偏心半球閥壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂。波紋管密封的襯上裝式偏心半球閥撅塑調(diào)節(jié)閥，使黃銅法蘭球閥用條件壓力，壓差大的，可改為四報(bào)填料密封。4、襯報(bào)塑閥門使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顧粒、結(jié)晶、雜氣動(dòng)四通球閥質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯報(bào)塑層或四報(bào)波紋管。蝸輪雙偏心半球閥對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)順粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時(shí)，閥芯、閥座可改用哈氏合金。5、襯氛塑調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流t（Cv值》正確選用閥門的通徑GQ947Y大小。在選川時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要的流t（Cv值）等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門應(yīng)選用的通徑和閥門的不銹鋼三通球閥開啟度，如閥「1的通徑選得太大了，勢(shì)必使閥門*在開啟度較小的情況下運(yùn)行，加上介質(zhì)的壓力．這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊灰鑄鐵球閥而使閥門產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿*在介質(zhì)的沖擊下GQ47Y，甚至?xí)归yGQ647Y桿斷裂。用戶在選用各類襯撅塑閥門時(shí)．應(yīng)盡可能的了解、掌握使用技術(shù)條件，以便選好、用好．提高閥「1的使用壽命。在遇到超出使用技術(shù)條件范閱時(shí)，應(yīng)向制造廠提出，共同協(xié)商，采取相應(yīng)的對(duì)策予以解決。