大米蛋白肽是以大米蛋白為原料，經(jīng)酶解后制得的小分子肽混合物。大米蛋白作為植物蛋白中氨基酸組成較為合理的一種，其酶解產(chǎn)物富含多種生物活性肽，分子量主要集中在5 kDa以下，具有易吸收、低致敏、抗氧化、降血壓等潛在功能活性，在保健食品、功能性食品配料及特醫(yī)食品領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

目前，大米蛋白肽的工業(yè)化生產(chǎn)主要采用酶解法。酶解完成后，料液中含有未水解的蛋白、大分子肽、目標(biāo)活性小分子肽、無機鹽、色素及少量糖類等多種組分。如何高效分離出分子量小于5 kDa的活性肽段，同時去除鹽分和小分子雜質(zhì)，是工藝純化的核心難點。

傳統(tǒng)工藝中，酶解液通常先經(jīng)離心或板框過濾去除固形物，再通過醇沉、活性炭脫色、離子交換樹脂脫鹽、真空濃縮及噴霧干燥等步驟完成精制。

該路線存在料液不全部澄清、大分子肽和雜蛋白殘留較多、脫鹽效果差、熱濃縮活性肽易受熱變性等問題，產(chǎn)品品質(zhì)不佳。

針對上述問題，采用博納科技組合膜分離技術(shù)，開發(fā)大米蛋白肽酶解液全膜法純化工藝，實現(xiàn)澄清、分級、濃縮、脫鹽的一體化連續(xù)處理

整體工藝路線如下：

酶解液 → 臥螺離心機 → 陶瓷膜澄清 → 超濾分級→ 納濾濃縮脫鹽 → UFED深度脫鹽 →（脫色）→ 噴霧干燥

該路線為純物理分離過程，全程無相變、不添加有機溶劑，可在常溫或低溫條件下運行，有效保留肽段的生物活性。

大米蛋白肽膜分離純化特點：

純物理分離，活性保留好：全程無相變、不加熱、不添加有機溶劑，目標(biāo)活性肽在溫和條件下完成分離，生物活性損失小。

陶瓷膜：過濾精度高，錯流過濾，耐污堵，可實現(xiàn)懸浮物與蛋白肽的分離，濾液濁度＜3 NTU。

超濾：精準(zhǔn)分子量分級，通過不同精度膜選型，有效保留活性肽段（＜5 kDa多肽、＜2KD多肽），產(chǎn)品分子量分布可控。

納濾：濃縮脫鹽一體化，在低溫下實現(xiàn)3~5倍濃縮，蛋白肽濃度達(dá)到20%以上，同步完成初步脫鹽（＞60%脫鹽率），簡化工藝步驟，縮短生產(chǎn)周期。

UFED：高精度離子交換膜，實現(xiàn)深度脫鹽，截留小分子多肽，脫除無機鹽離子，降低大米蛋白肽灰分至＜4.5%（干基灰分）。

膜法純化工藝采用模塊化設(shè)計，從實驗室小試到工業(yè)化生產(chǎn)可線性放大，自動化程度高，可實現(xiàn)CIP清洗，適合規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)。

博納科技在膜分離純化領(lǐng)域深耕多年，擁有有機膜、陶瓷膜、中空纖維膜等全系列膜產(chǎn)品及配套設(shè)備，在天然產(chǎn)物提取、多肽分離純化、多糖分級精制等方面積累了豐富的工藝開發(fā)與工程實踐經(jīng)驗，可為客戶提供從實驗小試到工業(yè)化放大的系統(tǒng)解決方案，助力大米蛋白肽等植物活性肽產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。