設(shè)備深度融合傳統(tǒng)中藥炮制精髓與現(xiàn)代精密膜分離技術(shù),摒棄傳統(tǒng)高溫、化學(xué)提純的粗放模式,在完整保留中藥原液藥效、活性成分的前提下,精準(zhǔn)去除雜質(zhì)、凈化藥液、高效濃縮,整體提升中藥發(fā)酵液、植物提取液的純度與成品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)中藥精制的綠色化、精細(xì)化、智能化生產(chǎn)。
在中藥深加工、植物提取生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)酵液澄清度不足、有效成分高溫流失、提純濃縮效率低等問(wèn)題,一直是制約成品品質(zhì)與生產(chǎn)效益的關(guān)鍵痛點(diǎn)。傳統(tǒng)炮制工藝搭配現(xiàn)代化分離技術(shù),成為當(dāng)下中藥精制工藝升級(jí)的核心方向。今天為大家詳細(xì)介紹一款適配中藥發(fā)酵液、植物提取液的過(guò)濾澄清濃縮集成系統(tǒng),較好解決傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的諸多弊端。
一、核心設(shè)計(jì)理念
設(shè)備深度融合傳統(tǒng)中藥炮制精髓與現(xiàn)代精密膜分離技術(shù),摒棄傳統(tǒng)高溫、化學(xué)提純的粗放模式,在完整保留中藥原液藥效、活性成分的前提下,精準(zhǔn)去除雜質(zhì)、凈化藥液、高效濃縮,整體提升中藥發(fā)酵液、植物提取液的純度與成品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)中藥精制的綠色化、精細(xì)化、智能化生產(chǎn)。
二、系統(tǒng)核心組成及工作原理
整套設(shè)備采用模塊化集成設(shè)計(jì),四大核心單元協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾、澄清、濃縮、自清洗一體化閉環(huán)作業(yè),適配工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。
1. 分子級(jí)精準(zhǔn)過(guò)濾單元
依托高精度膜分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)分子級(jí)精準(zhǔn)篩分。可有效截留藥液中植物纖維、膠質(zhì)、鞣質(zhì)、大分子雜質(zhì)等無(wú)效污染物,同時(shí)精準(zhǔn)放行中藥多糖、黃酮、生物堿等核心有效成分,從根源上提升藥液澄清度與純度,解決成品渾濁、雜質(zhì)超標(biāo)、口感差等行業(yè)難題。
2. 低溫常溫濃縮單元
改變傳統(tǒng)高溫濃縮工藝,全程常溫低溫作業(yè),無(wú)需加熱升溫。既能較大程度保全藥液中熱敏性活性成分,避免藥效流失、成分變性,又能實(shí)現(xiàn)高效脫水,整體脫水率可達(dá)75%。在保障產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí),大幅縮短生產(chǎn)周期,提升整體生產(chǎn)效率。
3. 全自動(dòng)集成控制單元
搭載一體化智能控制系統(tǒng),全程自動(dòng)化運(yùn)行,無(wú)需人工頻繁干預(yù)。設(shè)備可自動(dòng)完成進(jìn)料、過(guò)濾、濃縮、排渣等全套工序,不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作流程,還有效規(guī)避人工操作誤差,降低一線人員勞動(dòng)強(qiáng)度,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化生產(chǎn)。
4. 在線再生清洗單元
針對(duì)膜設(shè)備易堵塞、易污染、運(yùn)維繁瑣的痛點(diǎn),設(shè)備標(biāo)配在線再生清洗功能。生產(chǎn)間隙可自動(dòng)完成膜組件清洗、再生、去污,無(wú)需拆機(jī)拆解,有效防止膜孔堵塞、物料殘留污染,保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效連續(xù)運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
三、設(shè)備核心應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
• 高效節(jié)能,降本增效:系統(tǒng)運(yùn)行能耗低、處理效率高,無(wú)需高溫能耗、無(wú)需化學(xué)耗材,有效降低企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)維綜合成本,性價(jià)比遠(yuǎn)超傳統(tǒng)提純?cè)O(shè)備。
• 集成緊湊,適配性廣:整機(jī)模塊化緊湊設(shè)計(jì),占地面積小,無(wú)需大規(guī)模改造廠房,可靈活適配中小型車間、工業(yè)化生產(chǎn)線等各類生產(chǎn)場(chǎng)景。
• 綠色環(huán)保,安全可控:全程純物理分離工藝,不添加任何化學(xué)試劑,無(wú)二次污染,既貼合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),又能保障終端藥品、保健品的食用安全性。
• 靈活適配,通用性強(qiáng):可適配大小不同生產(chǎn)批次、差異化生產(chǎn)規(guī)模,既能滿足小試研發(fā),也可支撐工業(yè)化量產(chǎn),適配多品類生產(chǎn)需求。
四、廣泛應(yīng)用領(lǐng)域
該集成系統(tǒng)通用性較強(qiáng),核心適用于中藥發(fā)酵液精制、植物水提液、植物醇提液的分離、澄清、純化、濃縮作業(yè),廣泛應(yīng)用于中藥深加工、功能性保健品、植物提取物、生物醫(yī)藥等行業(yè),是目前植物提取、中藥精制領(lǐng)域的主流升級(jí)設(shè)備。
五、品牌實(shí)力:博納科技
博納科技深耕膜分離與分離純化領(lǐng)域多年,產(chǎn)業(yè)布局完備,總部坐落于濟(jì)南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心,分別在濟(jì)南歷城區(qū)、淄博淄川區(qū)設(shè)立專業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)中心與規(guī)?;a(chǎn)基地,實(shí)現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、落地一體化服務(wù)。
公司核心業(yè)務(wù)涵蓋卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及全套膜分離設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn),同時(shí)提供層析分離純化技術(shù)服務(wù)、定制化分離純化整體解決方案。產(chǎn)品與設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、化妝品、新能源、新材料、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域,遠(yuǎn)銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
依托豐富的大型工程項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操經(jīng)驗(yàn),品牌可穩(wěn)定輸出高品質(zhì)設(shè)備,具備大規(guī)模量產(chǎn)、定制化方案落地能力,同時(shí)為客戶提供售前方案定制、設(shè)備安裝調(diào)試、售后維保、終身技術(shù)支持全周期服務(wù),保障設(shè)備穩(wěn)定投產(chǎn)、長(zhǎng)效運(yùn)行。
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