項目主體設(shè)備采用日本普遍應(yīng)用的污泥專用回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，該設(shè)備是一種機(jī)械化程度較高的干燥設(shè)備，流體通過筒體的阻力小，能量消耗低，針對污泥的特性，在筒內(nèi)設(shè)置了粉碎葉片，能有效防止物料的結(jié)團(tuán)，促進(jìn)了干燥過程的順利進(jìn)行。此設(shè)備技術(shù)經(jīng)國內(nèi)干燥工程人員的消化和吸收，已可以達(dá)到國產(chǎn)化，降低了項目建設(shè)成本。經(jīng)設(shè)備烘干后的污泥送入本司煤場與燃煤混燒，實現(xiàn)了污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化處理。

污泥干燥選用破碎式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的選用條件

1、有可利用的高溫?zé)煔?/p>

2、有天然氣，生物質(zhì)顆粒等作為高溫風(fēng)的燃料

3、需要處理較大產(chǎn)量的污泥

破碎式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)組污泥干燥設(shè)備工藝說明

1、技術(shù)路徑

項目主體設(shè)備采用日本普遍應(yīng)用的污泥專用回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，該設(shè)備是一種機(jī)械化程度較高的干燥設(shè)備，流體通過筒體的阻力小，能量消耗低，針對污泥的特性，在筒內(nèi)設(shè)置了粉碎葉片，能有效防止物料的結(jié)團(tuán)，促進(jìn)了干燥過程的順利進(jìn)行。此設(shè)備技術(shù)經(jīng)國內(nèi)干燥工程人員的消化和吸收，已可以達(dá)到國產(chǎn)化，降低了項目建設(shè)成本。經(jīng)設(shè)備烘干后的污泥送入本司煤場與燃煤混燒，實現(xiàn)了污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化處理。

2、關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品

本系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)在于利用低溫?zé)煹牢矚鈱Υ笈课勰噙M(jìn)行快速烘干處理，在此要求基礎(chǔ)上，我公司通過對國內(nèi)外廠家各類相關(guān)設(shè)備考察、論證的前提下，組合了一條由濕污泥自動定量輸送——破碎式污泥專用干燥機(jī)、粉塵捕集器等配套設(shè)備的處理生產(chǎn)線。該系統(tǒng)的特點是充分考慮了污泥烘干時的特性，將現(xiàn)有熱源進(jìn)行合理有效的分配，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高了污泥的干燥強(qiáng)度，對污泥停留時間實行可控，滿足終水份要求。在現(xiàn)有場地等客觀條件下，地處理剩余污泥，同時也減少了項目投資，降低了資金風(fēng)險。

在此要求基礎(chǔ)上，我公司通過對國內(nèi)外廠家各類相關(guān)設(shè)備考察、論證的前提下，組合了一條由濕污泥自動定量輸送——破碎式污泥專用干燥機(jī)、粉塵捕集器等配套設(shè)備的處理生產(chǎn)線。該系統(tǒng)的特點是充分考慮了污泥烘干時的特性，將現(xiàn)有熱源進(jìn)行合理有效的分配，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高了污泥的干燥強(qiáng)度，對污泥停留時間實行可控，滿足終水份要求。在現(xiàn)有場地等客觀條件下，地處理剩余污泥，同時也減少了項目投資，降低了資金風(fēng)險。