螺桿式空調廣泛應用于工業(yè)廠房、商業(yè)樓宇等場景。設備長期運行過程中，冷凝器、蒸發(fā)器換熱銅管受水質腐蝕、水垢附著、介質沖刷等因素，會出現(xiàn)銅管滲漏現(xiàn)象。銅管發(fā)生滲漏后，會造成制冷介質外泄，系統(tǒng)進水受潮，機組制冷能力下降，嚴重時會損傷壓縮機部件。換熱器銅管更換屬于機組大修作業(yè)，建議由具備相應作業(yè)能力的技術人員完成施工。

前期作業(yè)準備

機組斷電停機，落實安全防護措施。回收系統(tǒng)內部制冷介質，排放冷凍油，關閉水路閥門，排空換熱器腔體存水。

拆卸水室端蓋，清理管板表面水垢與銹蝕物，通過氮氣打壓方式定位泄漏銅管。依據設備原有參數選取適配規(guī)格的換熱銅管，備齊拔管機、脹管器、鉸刀、高純氮氣、真空泵、密封墊片等工具物料。

舊銅管拆除作業(yè)

對泄漏銅管兩端進行切割，使用液壓拔管設備取出舊銅管，禁止暴力敲擊，避免管板、折流板出現(xiàn)損傷。

清理管板孔內銹蝕與毛刺，沖洗換熱器殼程，清除內部淤泥及銹渣。少量銅管破損可做臨時封堵處理；封堵銅管數量超過總管束 10%，設備換熱能力會明顯下降，建議開展批量換管作業(yè)。

銅管穿管與脹接

新銅管采用氮氣吹掃清理內部雜質，穿入管束，保證銅管兩端伸出管板長度均勻。管板孔位置薄涂密封膠，選用匹配規(guī)格脹管器完成脹接，合理控制脹接力度，規(guī)避銅管開裂或運行后出現(xiàn)滲漏情況。切除銅管多余管段，打磨管口去除毛刺。

打壓檢漏及系統(tǒng)除水處理

更換全新密封墊片，回裝水室端蓋。殼程通入氮氣，保壓 24 小時，壓力無波動，脹接位置無滲漏即為合格。

若機組出現(xiàn)進水受潮情況，對換熱器做吹掃烘烤處理，去除內部水分；壓縮機同步開展除水處理，已經變質的冷凍油予以更換。

機組復原調試

檢漏合格后整機抽真空，加注全新冷凍油，參照設備銘牌參數充注制冷介質。

啟動水循環(huán)水泵，機組帶載運行，觀察系統(tǒng)壓力、介質溫度、油位等運行參數，確認無滲漏，換熱工況恢復正常。

施工注意要點

脹接工藝把控不到位，易產生銅管開裂、后期滲漏的情況；

管板孔清理不到位，新銅管投入使用后易再次出現(xiàn)破損；

系統(tǒng)內部水分處理不chedi，會造成管路堵塞，對壓縮機運行造成影響；

制冷介質應做回收處理，不可直接向外排放。

換熱器銅管更換對施工工藝有較高要求，規(guī)范施工能夠保障空調后續(xù)穩(wěn)定運轉，減少故障發(fā)生概率。