約克離心式空調(diào)機(jī)組運(yùn)行期間，過冷器液封失效為現(xiàn)場(chǎng)較為多見的故障現(xiàn)象，會(huì)觸發(fā)機(jī)組保護(hù)停機(jī)，影響制冷系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維實(shí)踐，介紹故障判定邏輯、產(chǎn)生原因以及排查處置流程，供暖通制冷工程、設(shè)備運(yùn)維從業(yè)人員參考。

故障判定原理

該故障不通過直接檢測(cè)液位進(jìn)行判斷，依靠機(jī)組程序計(jì)算過冷效率實(shí)現(xiàn)故障識(shí)別。

過冷效率計(jì)算公式：

過冷效率 =(冷凝飽和溫度?出液溫度)÷(冷凝飽和溫度?冷卻進(jìn)水溫度)

機(jī)組正常運(yùn)行區(qū)間過冷效率為 0.4?1.5。計(jì)算值低于該范圍，機(jī)組輸出過冷器液封失效報(bào)警。

故障發(fā)生后，氣態(tài)制冷劑會(huì)竄入節(jié)流部件，造成機(jī)組制冷能力下降，工況條件較差時(shí)可引發(fā)壓縮機(jī)喘振，不建議屏蔽報(bào)警繼續(xù)運(yùn)行。

故障主要誘因

制冷劑充注量不足：冷凝器液位不足，無法形成穩(wěn)定液封，多發(fā)生于冷媒泄漏后補(bǔ)加量不足；機(jī)組長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，也會(huì)改變冷凝器液位狀態(tài)，破壞液封形成條件。

冷卻水系統(tǒng)工況異常：冷卻水流量不足、進(jìn)水溫度偏高，冷凝器換熱能力下降，過冷效率降低，觸發(fā)報(bào)警。冷卻塔、冷卻水泵、管路閥門工作異常均會(huì)造成此類現(xiàn)象。

冷凝器換熱性能衰減：冷凝器銅管水側(cè)結(jié)垢、雜質(zhì)堆積，換熱阻力上升，換熱效果下降。冷媒量與冷卻水流量均正常的前提下，依舊會(huì)出現(xiàn)過冷效率不達(dá)標(biāo)，是現(xiàn)場(chǎng)高頻出現(xiàn)的情況。

實(shí)際運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)條件：機(jī)組長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，冷凍水設(shè)定溫度過低，運(yùn)行工況偏離設(shè)備出廠設(shè)計(jì)，會(huì)影響過冷效率計(jì)算，產(chǎn)生真實(shí)故障或信號(hào)誤報(bào)。

溫度傳感器信號(hào)偏移：冷凝飽和溫度、冷媒出液溫度、冷卻水進(jìn)水溫度傳感器出現(xiàn)偏移或損壞，采集數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，計(jì)算結(jié)果失真，造成設(shè)備誤報(bào)警。

現(xiàn)場(chǎng)排查處置流程

參數(shù)比對(duì)甄別故障類型：調(diào)取機(jī)組運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)，核對(duì)實(shí)時(shí)過冷效率，比對(duì)各溫度傳感器采集數(shù)值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，區(qū)分真實(shí)故障和傳感器帶來的誤報(bào)。

檢查冷凝器液位與冷媒量：觀察冷凝器液位，冷媒不足按照規(guī)范完成補(bǔ)充；長(zhǎng)期低負(fù)荷工況，可適度提升機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷，協(xié)助建立穩(wěn)定液封。

冷卻水回路整體檢查：檢查冷卻塔、冷卻水泵、管路閥門工作狀態(tài)，保障冷卻水流量滿足設(shè)備設(shè)計(jì)要求，優(yōu)化冷卻塔運(yùn)行，降低冷卻水進(jìn)水溫度，恢復(fù)換熱條件。

冷凝器清洗維護(hù)：銅管結(jié)垢、雜質(zhì)堆積時(shí)，開展水側(cè)清洗除垢作業(yè)，同步優(yōu)化循環(huán)水水質(zhì)，延緩結(jié)垢生成，恢復(fù)換熱性能。

合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)：優(yōu)化冷凍水設(shè)定溫度，避免機(jī)組長(zhǎng)期低溫工況運(yùn)行，使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)貼近設(shè)計(jì)工況。