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制藥網(wǎng)>產品展廳>通用機械及設備>其它通用設備>控制器> 30-50噸/小時全自動軟化水設備（單罐時間/流量控制器）

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30-50噸/小時全自動軟化水設備（單罐時間/流量控制器）

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品牌: 廠商性質
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型號: 訪問次數(shù)
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產地 北京市: 更新時間
2026/8/18 14:47:07

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產品簡介

針對大型蒸汽鍋爐客戶，北京精科華美科技發(fā)展有限公司采用了FLECK3900控制閥設計匹配的全自動軟化水設備單罐流量可以達到50噸/小時

30-50噸/小時全自動軟化水設備（單罐時間/流量控制器）詳細信息

針對大型蒸汽鍋爐客戶，北京精科華美科技發(fā)展有限公司采用了FLECK3900控制閥設計匹配的全自動軟化水設備單罐流量可以達到50噸/小時。

鍋爐結垢的主要原因是由于鍋爐給水中存在Ca²⁺、Mg²⁺，鈉離子交換的目的就是除去水中的Ca²⁺、Mg²⁺，使硬水變成軟水，以防止鍋爐結垢。當原水的堿度較低時，工業(yè)鍋爐的給水可采用鈉離子交換軟化法處理。經鈉離子交換的軟化水有如下特點：

①、硬度可以降低或消除

經鈉離子交換樹脂軟化后的水，其殘余硬度可以降低至0.03mmol/L以下，甚至可以消除硬度。

②、堿度不變

經鈉離子交換樹脂軟化后的水，由于碳酸鹽硬度等量的轉變成了重，并不能使硬水的堿度降低，所以堿度保持不變。

③、含鹽量增加

經鈉離子交換樹脂軟化后的水，由于原水中的陰離子，即水中的氯離子、硫酸根、重碳酸根和硅酸根等并不改變，如果水中的其他重金屬陽離子忽略不計時，只是鈣、鎂鹽類等量地轉變成了不能生成水垢的鈉鹽，當1mmol/L的（1/2Ca²⁺）鈣硬度被1mmol/L的鈉離子所交換時，則水中可增加鹽量達2.96mg/L[即23.00（Na⁺的摩爾質量）-20.04（1/2Ca²⁺）的摩爾質量）]。而1mmol/L的（1/2Mg²⁺）鎂硬度被1mmol/L的鈉離子所交換時，則水中可增加鹽量達10.84mg/L[即23.00（Na⁺的摩爾質量）-12.16（1/2 Mg²⁺）的摩爾質量）]。因此，軟化后的水質，其含鹽量要比原水高。

型號	處理水量 m³/H	樹脂罐 ØH個數(shù) （mm）	鹽箱		樹脂填裝量		進出水管徑（DN）	配套控制器型號
			*ØH個數(shù) （mm**）	容積（L）	體積（L）	數(shù)量（袋）		FLECK
								規(guī)格
JK-35T	35	120024001	137023501	2000	1125	45	80	3900ST/SM
JK-50T	50	150025001	137023501	2000	1875	75	80	3900ST/SM

FLECK自動控制閥規(guī)格表

閥門

接口尺寸

進鹽系統(tǒng)

運行

反洗

運行

反洗

軟水尺寸

過濾尺寸

型號

材料

進/出水口管徑

排水口

基座

上升管

吸鹽口

系列

gpm

m³/h

gpm

阻力系數(shù)

in(mm)

3900

黃銅

3”F

2”F

6”-8UN

3”ID

1”NPTM

1800

252

57.2

100

65.0

20.0

24”~63”(1600)

24”~42” (1000)

FLECK 富萊克全自動軟水器工作過程

FLECK 富萊克全自動軟水器一般采用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na⁺，與水中的Ca²⁺、Mg²⁺進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據(jù)時間或流量信號啟動再生程序，再生循環(huán)各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗（再生循環(huán)步）

樹脂失效后，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽（再生循環(huán)第二步）

從鹽箱內吸入飽和鹽液，并稀釋至規(guī)定濃度后，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗（再生循環(huán)第三步）

在再生液進完后，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂

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體積的0.5-1倍。

5、正洗（再生循環(huán)第四步）

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水（再生循環(huán)第五步）

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽（濃度為26.47%），即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小于6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環(huán)程序，軟水器在正洗結束后，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態(tài)，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。