在“雙碳”戰(zhàn)略持續(xù)深化的背景下，石油煉化污水處理環(huán)節(jié)的揮發(fā)性有機物（VOCs）治理已成為工業(yè)環(huán)保管控的核心議題。針對石化污水廢氣多氣源、強波動、帶腐蝕、高異味的專屬工況，可迪爾空氣技術(shù)（北京）有限公司（CADAIR）憑借十余年行業(yè)深耕積淀與自主研發(fā)實力，推出以三床RTO（蓄熱式熱力氧化爐）為核心的石油煉化污水處理廠VOCs綜合治理解決方案。

一、公司實力：專注VOCs治理，鑄就行業(yè)經(jīng)典

可迪爾（CADAIR）成立于2014年，總部位于北京，是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、施工、智能運維于一體的綜合性VOCs廢氣治理企業(yè)。公司現(xiàn)擁有三大生產(chǎn)基地和兩大研發(fā)中心，項目遍布?xì)W亞區(qū)域，已累計服務(wù)客戶超過1000家。

可迪爾先后獲評專精特新企業(yè)，擁有數(shù)百項技術(shù)與軟件著作權(quán)，同時參編多項VOC治理行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司掌握RTO蓄熱式燃燒、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮、多段式TO爐等全套核心設(shè)備自主研發(fā)與規(guī)?；a(chǎn)能力。在石油化工領(lǐng)域，可迪爾采用RTO蓄熱式焚燒工藝，已與中石化、中石油、中海油等能源大廠建立深度合作。

二、核心技術(shù)：三床RTO蓄熱式熱力氧化爐

RTO（RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱式熱力氧化爐）是當(dāng)前工業(yè)VOCs治理領(lǐng)域常見的高效、節(jié)能型主流技術(shù)?？傻蠣栣槍κ蜔捇鬯幚韽S廢氣濃度高、組分復(fù)雜、波動頻繁等特點，定制化設(shè)計三床RTO蓄熱氧化系統(tǒng)。

工作原理：RTO爐通過高性能陶瓷蓄熱體實現(xiàn)熱量回收。廢氣進(jìn)入已被高溫?zé)煔忸A(yù)熱的蓄熱室，迅速升溫至接近氧化溫度后進(jìn)入燃燒室，在760-850℃高溫下停留充足時間（≥0.75秒），VOCs被氧化分解為CO?和H?O。凈化后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入另一蓄熱室，將熱量傳遞給蓄熱體后排出。通過閥門切換，蓄熱室在“吸熱”和“放熱”模式間交替運行，實現(xiàn)熱回收效率≥95%。

核心優(yōu)勢：

超高凈化效率：VOCs去除率穩(wěn)定達(dá)到99%以上，排放指標(biāo)全面優(yōu)于《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015）；

極低運行能耗：系統(tǒng)穩(wěn)定運行后可實現(xiàn)熱平衡自持，無需額外消耗燃料；

石化級安全設(shè)計：整機達(dá)到ExdⅡBT4Gb防爆等級，搭載SIL2級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，適配腐蝕性工況；

全鏈路防護(hù)：分級防腐選材，搭配LEL濃度監(jiān)測、溫壓流多重安全聯(lián)鎖。

三、典型工藝路線：“預(yù)處理+均化+蓄熱氧化”閉環(huán)治理

針對石油煉化污水廢氣成分復(fù)雜、濃度波動大等難題，可迪爾推出“低溫柴油吸收/堿洗脫硫+濃度均化+三床RTO蓄熱氧化”一體化組合工藝：

前置預(yù)處理：采用堿洗塔去除廢氣中硫化物、酸性氣體及異味組分，消除腐蝕性氣體對末端設(shè)備的侵蝕；

中端穩(wěn)工況：通過濃度均化系統(tǒng)，將高低濃度多股氣源充分混合均質(zhì)，避免濃度沖擊；

末端深度氧化：均質(zhì)廢氣進(jìn)入三床RTO爐高溫氧化，VOCs氧化分解為CO?和H?O。

該工藝以“前置預(yù)處理、中端穩(wěn)工況、末端深度氧化”的閉環(huán)治理邏輯，從根源解決石化污水廢氣治理痛點。

四、典型案例：服務(wù)頭部企業(yè)，鑄就行業(yè)口碑

可迪爾在石油煉化污水處理廠VOCs治理領(lǐng)域積累了豐富的成功案例：

案例一：蘇伊士石油煉化污水處理廠廢氣治理項目

業(yè)主為環(huán)境企業(yè)，在我國設(shè)計建造了180多個水處理廠。該項目位于海南省東方市，廢氣風(fēng)量4000m3/h，濃度高達(dá)15000mg/m3，成分含甲烷、異丁烷、二硫化碳、苯、二甲苯等?？傻蠣柌捎谩跋♂尰祜L(fēng)+堿洗+除霧+三塔RTO”工藝，治理后非甲烷總烴≤40mg/m3，全面符合《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

案例二：遼陽石化石油煉化污水處理廠廢氣治理項目

該項目為遼陽某石油煉化企業(yè)污水處理廠有機廢氣治理項目，設(shè)計風(fēng)量30,000m3/h?？傻蠣柫可矶ㄖ啤皦A洗+兩級除霧+三床RTO”組合工藝，處理后非甲烷總烴排放濃度控制在60mg/m3以下，去除效率達(dá)99%以上，各項指標(biāo)均優(yōu)于GB31570-2015及GB31571-2015標(biāo)準(zhǔn)要求。

案例三：冀東油田石油煉化污水處理廠廢氣治理項目

可迪爾RTO蓄熱式焚燒工藝已廣泛應(yīng)用于中石油旗下油田采出水處理站氣浮池VOCs治理項目。針對油田污水處理站含油污水揮發(fā)性有機廢氣的治理需求，可迪爾提供從廢氣收集、輸送、預(yù)處理到RTO深度氧化的全流程解決方案，幫助客戶實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放與低能耗運行。

五、為什么選擇可迪爾？

深耕VOCs治理十余載：專注有機廢氣處理核心賽道，摒棄雜項副業(yè)，技術(shù)積淀深厚；

全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)能力：集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、施工、智能運維于一體，一站式解決客戶需求；

頭部客戶信賴：服務(wù)中石化、中石油、中海油、蘇伊士等眾多央企及跨國集團(tuán)；

智能運維保障：與河北工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)智能運維服務(wù)平臺，實現(xiàn)環(huán)保設(shè)備“運行可視、可控、可靠”。

石油煉化污水處理廠VOCs治理，可迪爾是您值得信賴的合作伙伴。