沖床送料機(jī)專門用于粒料，粉料，片狀料的輸送，當(dāng)沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復(fù)位;這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值;也就是說，系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計值，沖切就已經(jīng)完成

　　沖床送料機(jī)專門用于粒料，粉料，片狀料的輸送，當(dāng)沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復(fù)位;這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值;也就是說，系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計值，沖切就已經(jīng)完成 。

　　特點優(yōu)勢

　　沖床送料機(jī)有較高的精確度，而且又環(huán)保，又省時，還大大減少了勞動強(qiáng)度，真正的做到了低成本，。

　　機(jī)器類型

　　氣動送料機(jī)A型B型

　　氣動送料機(jī)又叫空氣自動送料機(jī)，分為多種型號，有特殊落地型氣動送料機(jī)、左右偏擺移位型氣動送料機(jī)、無桿型氣動送料機(jī)等，現(xiàn)以特殊落地型為主來介紹，主要特點如下：

　　1、氣動送料機(jī)適用于各種較大尺寸之材料自動化加工。

　　2、采用電磁伐(電子控制變可)利用微動開關(guān)控制，能使送料時間提早或延后?；顒邮侥_架，可配合沖床、剪床高度，任意變換材料。

　　3、安裝簡便、操作安全、容易、故障率小，送料精度準(zhǔn)確。

　　按照驅(qū)動力不同分

　　滑塊驅(qū)動力可分為機(jī)械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為：

　　(1)機(jī)械式?jīng)_床(Mechanical Power Press)

　　(2)液壓式?jīng)_床(Hydraulic Press)

　　普通板金沖壓加工，大部份使用機(jī)械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于巨型機(jī)械或特殊機(jī)械。

　　依滑塊運動方式分類

　　依滑塊運動方式分類有單動、復(fù)動、三動等沖床，唯現(xiàn)今使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復(fù)動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。

　　依滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)分類

　　(1)曲軸式?jīng)_床(Crank Press)

　　使用曲軸機(jī)構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，曲軸式?jīng)_床，大部份的機(jī)械沖床

　　使用本機(jī)構(gòu)。使用曲軸機(jī)構(gòu)最多的原因是，容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

　　(2)無曲軸式?jīng)_床(Crankless Press)

　　無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式?jīng)_床較為利于，而如沖切專用機(jī)之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機(jī)及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

　　(3)肘節(jié)式?jīng)_床(Knuckle Press)

　　在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當(dāng)今冷間鍛造使用的最多。

　　(4)摩擦式?jīng)_床(Friction Press)

　　在軌道驅(qū)動上使用摩擦傳動與螺旋機(jī)構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時會建立過負(fù)荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點，當(dāng)今正逐漸的被淘汰。