一、設(shè)備基礎(chǔ)概述

固體絕緣材料在長期潮濕環(huán)境、污染物侵蝕的工況下，容易出現(xiàn)沿表面逐步擴(kuò)展的漏電起痕現(xiàn)象，這類絕緣劣化問題是引發(fā)電工電子產(chǎn)品運(yùn)行故障、安全隱患的常見誘因之一。在絕緣材料研發(fā)、產(chǎn)品型式試驗(yàn)、日常質(zhì)檢的全流程環(huán)節(jié)中，耐漏電起痕性能測試是評(píng)估材料在潮濕污染環(huán)境下運(yùn)行可靠性的核心檢測項(xiàng)目。GB/T6553-2003標(biāo)準(zhǔn)體系中明確規(guī)定了嚴(yán)酷環(huán)境下電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的測試方法，而BLD-600V漏電起痕試驗(yàn)機(jī)正是貼合該標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)的專業(yè)檢測設(shè)備，同時(shí)也適配IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480等多項(xiàng)國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的測試需求，能夠模擬工頻環(huán)境下固體絕緣材料接觸液體污染物的場景，完成相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定，為各類絕緣材料的性能驗(yàn)證提供可靠的測試支撐數(shù)據(jù)。

GB/T6553-2003觸摸屏五工位漏電起痕試驗(yàn)機(jī)BLD-600V配備一體化觸摸屏操作終端，同時(shí)搭載五工位測試結(jié)構(gòu)，可以支持多組試樣同步開展測試，大幅提升批量測試場景下的工作效率，設(shè)備的全模塊設(shè)計(jì)圍繞測試過程的可復(fù)現(xiàn)性、操作便捷性進(jìn)行優(yōu)化，在電工材料實(shí)驗(yàn)室、第三方檢測機(jī)構(gòu)、電力設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、家用電器制造工廠等相關(guān)場景中都有對(duì)應(yīng)的使用價(jià)值。

二、設(shè)備整機(jī)配套組成說明

GB/T6553-2003觸摸屏五工位漏電起痕試驗(yàn)機(jī)BLD-600V的標(biāo)準(zhǔn)配置均為試驗(yàn)開展必需的基礎(chǔ)組件，開箱時(shí)可逐一核對(duì)所有組件的完整性，確認(rèn)所有部件齊全后再開展后續(xù)的安裝調(diào)試工作，標(biāo)準(zhǔn)配套組件清單如下：

箱體：1臺(tái)，材質(zhì)為寶鋼A3鋼板噴塑，默認(rèn)內(nèi)部容積0.5m3，也可按需選購0.75m3或1m3的擴(kuò)容箱體，為試驗(yàn)過程提供封閉的操作空間，避免外部氣流干擾滴液過程的穩(wěn)定性，同時(shí)阻擋試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣向周邊區(qū)域擴(kuò)散

變壓器：1臺(tái)，為設(shè)備的電壓輸出提供穩(wěn)定的電力變換支持

調(diào)壓器：1臺(tái)，用于平緩調(diào)節(jié)輸出電壓，實(shí)現(xiàn)0～600V范圍內(nèi)的連續(xù)電壓調(diào)整

繼電器及底座：1套，用于試驗(yàn)回路的通斷控制，當(dāng)觸發(fā)短路保護(hù)機(jī)制時(shí)快速切斷供電回路

漏電保護(hù)器：1臺(tái)，用于整機(jī)的用電安全防護(hù)，避免回路出現(xiàn)漏電時(shí)引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)

按鈕組：1套，作為觸摸屏操作之外的備用物理操作部件，適配不同場景下的操作需求

計(jì)時(shí)器：1臺(tái)，為試驗(yàn)計(jì)時(shí)提供精準(zhǔn)的基礎(chǔ)硬件支撐

短路電流智能表：1臺(tái)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測試驗(yàn)回路的電流數(shù)值，保障電流數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性

溫控器：1臺(tái)，用于調(diào)控腔體內(nèi)部的環(huán)境溫度，避免環(huán)境溫度大幅波動(dòng)影響污染液的理化性能和絕緣試樣的測試結(jié)果穩(wěn)定性

配套導(dǎo)線：1套，作為各電氣模塊之間的連接載體，保障電氣回路的穩(wěn)定導(dǎo)通

計(jì)數(shù)器：1臺(tái)，用于自動(dòng)統(tǒng)計(jì)滴液的累計(jì)滴落次數(shù)，無需人工逐次計(jì)數(shù)，降低人工操作的誤差

無線控制器：1臺(tái)，用于支持遠(yuǎn)程操作設(shè)備的部分功能，操作人員無需近距離接觸設(shè)備即可完成部分控制動(dòng)作，提升操作便捷性

電磁閥：1臺(tái)，用于精準(zhǔn)控制液滴的滴落動(dòng)作，保證每一次滴落的間隔時(shí)長、液滴大小都符合標(biāo)準(zhǔn)要求

觸摸屏操作終端：1臺(tái)，集成所有試驗(yàn)操作控制功能，所有參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)查看、流程啟停操作都可在該終端完成

說明書：1份，包含完整的設(shè)備操作指引、參數(shù)說明、維護(hù)注意事項(xiàng)等全部內(nèi)容，是操作人員開展試驗(yàn)的核心參考資料

排煙管：1根，對(duì)應(yīng)箱體?100mm的排氣孔使用，用于將試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣排出到室外通風(fēng)區(qū)域，保障操作環(huán)境的空氣質(zhì)量

合格證：1份，對(duì)應(yīng)設(shè)備的出廠檢驗(yàn)合格證明，標(biāo)注完整的產(chǎn)品型號(hào)、出廠編號(hào)等溯源信息

氯化鈉試劑：1瓶，用于配置試驗(yàn)所需的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電污染液

配套專用濾紙：1包，符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的專用濾紙，用于輔助均勻傳導(dǎo)污染物

試樣裝夾輔助工裝：1套，用于快速固定不同尺寸的絕緣試樣，保證試樣的裝夾位置符合標(biāo)準(zhǔn)要求

如果采購時(shí)額外選擇了可選擴(kuò)容箱體、替換部件等其他可選配件，需要在開箱核對(duì)環(huán)節(jié)同步確認(rèn)所有選購組件完整無誤后，再進(jìn)行后續(xù)的安裝操作。

三、核心性能參數(shù)說明

電極尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，電極一端邊緣切成 30 度角的斜面；

電極材料：銅+鉑金(鉑金長度：≥12mm，純度≥99.0%)；

電極間相距：4.0mm±0.1mm；

每個(gè)電極對(duì)試樣作用力：1.0N±0.05N；

試樣品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；

施加電壓：0～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在 1.0A±0.1A 時(shí)電壓下降不超過 10%；

判斷回路：短路電流大于 0.5A 時(shí)間維持 2 秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格；

溶液滴落間隔時(shí)間：30s±5s；

滴液針頭到樣品表面高度：30～40mm；

10.控制液滴采用電磁閥，液滴大小：20~30mm3，50滴為0.997~1.147g，20滴為0.380-0.480g；

11.滴液裝置：試驗(yàn)前需要調(diào)整；

12.針頭外徑：0.9~1.1mm；

13.箱體內(nèi)部容積：0.5m3，也可選購 0.75m3 或 1m3的擴(kuò)容箱體；

14.外部尺寸: 寬 1170mm深 630mm高 1330mm；

15.箱體材料：鐵板噴涂；

16.排氣孔：?100mm；

17.工作電源：220V,10A,50Hz。

以上參數(shù)是設(shè)備能夠輸出符合標(biāo)準(zhǔn)要求測試結(jié)果的基礎(chǔ)保障，所有參數(shù)的精度均經(jīng)過出廠校驗(yàn)，日常使用過程中如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)出現(xiàn)明顯偏差，可聯(lián)系設(shè)備售后部門進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整，不要自行拆解電氣模塊修改參數(shù)設(shè)置，避免影響測試結(jié)果的有效性。

四、觸摸屏全界面功能詳解

BLD-600V漏電起痕試驗(yàn)機(jī)采用一體化觸摸屏作為核心操作終端，所有功能選擇、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)查看均在觸摸屏上完成，操作流程直觀清晰，不同功能分區(qū)的界面按鈕作用如下：

4.1 主界面功能按鈕說明

主界面是設(shè)備開機(jī)后默認(rèn)進(jìn)入的初始操作界面，各個(gè)按鈕的功能定義明確，覆蓋了設(shè)備基礎(chǔ)啟停和界面跳轉(zhuǎn)的核心需求：

總電源啟動(dòng)：試驗(yàn)總電源的控制按鈕，點(diǎn)擊后即可為設(shè)備所有后續(xù)功能模塊接通基礎(chǔ)供電，是所有試驗(yàn)操作的觸發(fā)按鈕

蠕動(dòng)泵電源：滴液蠕動(dòng)泵的總電源控制按鈕，點(diǎn)擊后蠕動(dòng)泵模塊獲得供電，后續(xù)才能進(jìn)行滴液相關(guān)的操作

直流試驗(yàn) DC：點(diǎn)擊該按鈕即可跳轉(zhuǎn)進(jìn)入直流試驗(yàn)專屬操作界面，所有直流電壓模式下的試驗(yàn)相關(guān)操作均可在該界面完成

交流試驗(yàn) AC：點(diǎn)擊該按鈕即可跳轉(zhuǎn)進(jìn)入交流試驗(yàn)專屬操作界面，所有交流電壓模式下的試驗(yàn)相關(guān)操作均可在該界面完成，常規(guī)漏電起痕測試通常選用工頻交流模式開展

用戶登錄：點(diǎn)擊該按鈕即可跳轉(zhuǎn)進(jìn)入用戶登錄界面，只有通過權(quán)限驗(yàn)證的操作人員才能進(jìn)入后續(xù)的操作環(huán)節(jié)，避免非人員誤操作設(shè)備，保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)的完整性和安全性

用戶管理：點(diǎn)擊該按鈕即可跳轉(zhuǎn)進(jìn)入用戶管理界面，具備管理員權(quán)限的用戶可以在該界面新增、修改、刪除操作用戶信息，分配不同層級(jí)的操作權(quán)限，適配多人使用場景下的權(quán)限管控需求。

4.2 試驗(yàn)運(yùn)行界面功能按鈕說明

試驗(yàn)運(yùn)行界面是試驗(yàn)執(zhí)行過程中使用頻率的操作界面，所有試驗(yàn)過程中的啟?？刂啤顟B(tài)查看功能都集中在該界面中，每個(gè)按鈕的作用都直接關(guān)聯(lián)試驗(yàn)流程的推進(jìn)：

開始試驗(yàn)：點(diǎn)擊該按鈕即可正式啟動(dòng)計(jì)時(shí)和完整的試驗(yàn)流程，此前設(shè)置的所有參數(shù)都會(huì)同步生效，設(shè)備開始按照預(yù)設(shè)規(guī)則執(zhí)行測試

結(jié)束試驗(yàn)：試驗(yàn)正常完成或者需要中途終止試驗(yàn)時(shí)，點(diǎn)擊該按鈕即可結(jié)束當(dāng)前的測試流程，設(shè)備自動(dòng)停止高壓輸出、滴液運(yùn)行等相關(guān)動(dòng)作

高壓原點(diǎn)：該指示按鈕用于顯示當(dāng)前高壓模塊的位置狀態(tài)，當(dāng)高壓模塊回歸初始安全位置時(shí)，該指示標(biāo)識(shí)亮起，提示操作人員此時(shí)高壓輸出處于零位狀態(tài)，可安全進(jìn)行試樣拆裝操作

報(bào)警畫面：當(dāng)設(shè)備觸發(fā)報(bào)警機(jī)制后，點(diǎn)擊該按鈕可以進(jìn)入報(bào)警界面，查看具體的報(bào)警類型和觸發(fā)原因，幫助操作人員快速定位故障點(diǎn)，及時(shí)排查問題

泵運(yùn)行：點(diǎn)擊該按鈕即可啟動(dòng)滴液蠕動(dòng)泵，污染液會(huì)按照預(yù)先設(shè)置的流速穩(wěn)定輸出，配合電磁閥動(dòng)作控制液滴定時(shí)滴落，開始向試樣表面滴落測試所需的污染物

時(shí)間清零：點(diǎn)擊該按鈕即可將當(dāng)前的試驗(yàn)計(jì)時(shí)數(shù)據(jù)重置為零，方便操作人員在重新啟動(dòng)試驗(yàn)前重置計(jì)時(shí)基準(zhǔn)，避免歷史計(jì)時(shí)數(shù)據(jù)干擾本次試驗(yàn)的時(shí)間統(tǒng)計(jì)

參數(shù)設(shè)置：點(diǎn)擊該按鈕即可跳轉(zhuǎn)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，所有和試驗(yàn)規(guī)則相關(guān)的參數(shù)都可以在該界面進(jìn)行自定義調(diào)整，適配不同標(biāo)準(zhǔn)的測試要求

當(dāng)前流量：該顯示區(qū)域用于實(shí)時(shí)展示試驗(yàn)過程中滴液系統(tǒng)的實(shí)際輸出流量，操作人員可以通過該數(shù)值確認(rèn)滴液流速是否和預(yù)設(shè)值保持一致

當(dāng)前電壓：該顯示區(qū)域用于實(shí)時(shí)展示試驗(yàn)過程中高壓回路的實(shí)際輸出電壓，操作人員可以通過該數(shù)值確認(rèn)電壓是否穩(wěn)定維持在試驗(yàn)要求的數(shù)值范圍內(nèi)

手動(dòng)排液：點(diǎn)擊該按鈕即可啟動(dòng)蠕動(dòng)泵執(zhí)行手動(dòng)排液動(dòng)作，該功能的核心作用是排空蠕動(dòng)泵滴液管道內(nèi)部留存的空氣，避免滴液過程中出現(xiàn)斷滴、液滴大小不均的問題，保障滴液的連續(xù)性和穩(wěn)定性

A/B/C/D/E電極短路：點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)工位的按鈕即可進(jìn)入對(duì)應(yīng)工位的模擬短路界面，操作人員可以通過該功能測試設(shè)備五工位的短路報(bào)警機(jī)制是否可以正常觸發(fā)，提前驗(yàn)證保護(hù)功能的有效性，避免正式試驗(yàn)過程中保護(hù)機(jī)制失效

報(bào)警電流：該顯示區(qū)域用于展示預(yù)先設(shè)置好的報(bào)警觸發(fā)電流閾值，當(dāng)試驗(yàn)回路的實(shí)時(shí)電流超過該閾值并持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)長后，設(shè)備就會(huì)觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作

實(shí)時(shí)電流：該顯示區(qū)域用于實(shí)時(shí)展示試驗(yàn)過程中高壓回路的實(shí)際電流數(shù)值，操作人員可以通過該數(shù)值直觀觀察試樣在污染物作用下的絕緣性能變化趨勢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

直流試驗(yàn)界面和交流試驗(yàn)界面的基礎(chǔ)功能布局與上述運(yùn)行界面說明一致，僅會(huì)根據(jù)交直流模式的不同自動(dòng)適配對(duì)應(yīng)電壓回路的控制邏輯，操作人員無需額外調(diào)整界面設(shè)置即可直接使用。

4.3 參數(shù)設(shè)置界面功能說明

參數(shù)設(shè)置界面用于自定義調(diào)整試驗(yàn)相關(guān)的核心規(guī)則參數(shù)，所有參數(shù)的設(shè)置都需要結(jié)合對(duì)應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求來完成，避免設(shè)置錯(cuò)誤影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性：

污染物流速：該設(shè)置項(xiàng)用于控制蠕動(dòng)泵滴液管的輸出流速，配合電磁閥的動(dòng)作共同保障液滴的體積和滴落間隔符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不同的材料測試標(biāo)準(zhǔn)會(huì)對(duì)應(yīng)不同的推薦參數(shù)，操作人員可以參照對(duì)應(yīng)測試標(biāo)準(zhǔn)的要求完成設(shè)置

報(bào)警延時(shí)：該設(shè)置項(xiàng)用于調(diào)整試驗(yàn)電流的報(bào)警延時(shí)時(shí)間，當(dāng)回路電流超過報(bào)警閾值時(shí)，需要持續(xù)達(dá)到該預(yù)設(shè)的延時(shí)時(shí)長，設(shè)備才會(huì)觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作，避免瞬時(shí)的電流波動(dòng)誤觸發(fā)報(bào)警，保證測試結(jié)果的可靠性

試驗(yàn)時(shí)間：該設(shè)置項(xiàng)用于設(shè)定單次試驗(yàn)的總時(shí)長，當(dāng)設(shè)備累計(jì)滴落的液滴數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)值或者計(jì)時(shí)達(dá)到設(shè)定值后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)，標(biāo)記試樣通過該時(shí)長的測試考驗(yàn)。

4.4 輔助功能界面按鈕說明

除了上述核心操作界面之外，設(shè)備還設(shè)置了輔助功能按鈕，用于處理試驗(yàn)過程中的異常場景和界面返回操作：

報(bào)警復(fù)位：當(dāng)設(shè)備觸發(fā)報(bào)警動(dòng)作完成保護(hù)后，排查完導(dǎo)致報(bào)警的異常原因，點(diǎn)擊該按鈕即可解除報(bào)警鎖定狀態(tài)，讓設(shè)備恢復(fù)到可重新啟動(dòng)試驗(yàn)的正常狀態(tài)

返回：點(diǎn)擊該按鈕即可直接退回至上一級(jí)操作界面，無需逐層退出，簡化操作流程，提升操作效率。

五、設(shè)備完整安裝調(diào)試流程

開箱后的安裝調(diào)試工作是保障后續(xù)試驗(yàn)?zāi)軌虬踩?、穩(wěn)定開展的前提，每一步操作都需要按照規(guī)范順序執(zhí)行，不能隨意調(diào)整操作順序，避免留下安全隱患，影響后續(xù)測試結(jié)果的準(zhǔn)確性：

開箱后，先全部取出箱內(nèi)的防震泡沫、膠帶、綁扎帶等所有包裝固定物，將試驗(yàn)箱整體放置在水平穩(wěn)固的操作臺(tái)面之上，確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)、傾斜的情況，避免后續(xù)試驗(yàn)過程中因?yàn)樵O(shè)備傾斜導(dǎo)致滴液偏移位置，影響測試結(jié)果準(zhǔn)確性。放置設(shè)備的臺(tái)面需要預(yù)留足夠的操作空間，周圍不要堆放易燃易爆的雜物，避免試驗(yàn)過程中出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)確認(rèn)設(shè)備周邊的通風(fēng)環(huán)境良好，方便后續(xù)排氣孔外接排煙管，將試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣順利排出。

根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求制備標(biāo)準(zhǔn)試樣，要求試樣尺寸不小于15*15mm，厚度不小于3mm，確認(rèn)試樣表面平整光滑，沒有劃痕、油污、雜質(zhì)等會(huì)影響絕緣性能的外觀缺陷，將制備完成的樣品穩(wěn)妥裝夾在五工位的電極之間，逐一調(diào)整每個(gè)工位的電極位置，確認(rèn)電極和試樣表面充分貼合，每個(gè)電極對(duì)試樣的作用力穩(wěn)定保持在1.0N±0.05N的范圍內(nèi)，兩個(gè)電極之間的間距調(diào)整到4.0mm±0.1mm的標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)，保證電壓能夠均勻施加在試樣的測試區(qū)域，避免電極虛接導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。五個(gè)工位的試樣可以根據(jù)測試需求裝夾同批次的試樣開展平行測試，也可以裝夾不同的試樣開展對(duì)比測試，充分發(fā)揮五工位設(shè)備的效率優(yōu)勢。

配置試驗(yàn)所需的溶液，配置過程中必須使用蒸餾水或者去離子水，按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求配置對(duì)應(yīng)濃度的氯化銨導(dǎo)電溶液，配置完成后將溶液全部倒入儲(chǔ)液箱中。污染液盡可能做到現(xiàn)配現(xiàn)用，最長存放周期不能超過四個(gè)星期，如果存放時(shí)間過長，溶液的濃度會(huì)出現(xiàn)變化，進(jìn)而影響滴液的導(dǎo)電性能，導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)偏差。每次配置溶液之前，都要將儲(chǔ)液箱內(nèi)部殘留的舊溶液清空，用蒸餾水沖洗干凈儲(chǔ)液箱內(nèi)壁，避免舊溶液殘留污染新配置的液體。

調(diào)整滴液針頭的位置和高度，微調(diào)滴液管的角度，確認(rèn)滴液針頭到樣品表面的高度穩(wěn)定在30～40mm的范圍內(nèi)，液滴能夠精準(zhǔn)滴落到兩個(gè)電極之間的中心位置，保證液滴可以沿著試樣表面均勻擴(kuò)散到整個(gè)測試區(qū)域，不會(huì)滴落到腔體的其他無關(guān)位置。調(diào)整完成后可以輕微晃動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)滴液管的位置不會(huì)出現(xiàn)移位，保證后續(xù)試驗(yàn)過程中滴液點(diǎn)的位置始終保持穩(wěn)定。同時(shí)核對(duì)滴液針頭的外徑處于0.9~1.1mm的范圍內(nèi)，保證液滴的體積可以穩(wěn)定符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

連接好箱體排氣孔的配套排煙管，將排煙管的另一端延伸到室外通風(fēng)的區(qū)域，保證試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣可以順利排出設(shè)備外部，不會(huì)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部堆積，保障操作區(qū)域的空氣質(zhì)量符合安全要求。

完成以上全部安裝調(diào)試步驟之后，操作人員需要再次逐一核對(duì)所有五工位的電極間距、電極壓力、滴液位置的狀態(tài)，確認(rèn)沒有遺漏操作，所有連接都穩(wěn)固可靠，才能進(jìn)入后續(xù)的試驗(yàn)操作環(huán)節(jié)。

六、標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)操作全流程

試驗(yàn)操作環(huán)節(jié)直接關(guān)系到測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和操作過程的安全性，操作人員需要嚴(yán)格按照以下步驟逐步執(zhí)行，每完成一步確認(rèn)狀態(tài)正常之后再推進(jìn)下一步操作：

將設(shè)備配套的電源線一端插入設(shè)備的電源接口，另一端接入符合規(guī)格要求的AC220V 10A供電回路，確認(rèn)供電回路的接地保護(hù)連接正常，沒有裸露的帶電部位，供電電壓穩(wěn)定在額定電壓的允許波動(dòng)范圍內(nèi)，避免電壓大幅波動(dòng)影響設(shè)備的電氣模塊壽命。

入對(duì)應(yīng)試驗(yàn)?zāi)Ｊ降倪\(yùn)行界面，點(diǎn)擊界面中的“手動(dòng)排液”按鈕啟動(dòng)排液操作，這個(gè)過程中設(shè)備不會(huì)施加高壓電壓，操作人員可以觀察滴液管的出液狀態(tài)，持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到確認(rèn)液滴能夠連續(xù)、穩(wěn)定地滴出，管道內(nèi)部的所有空氣都被排出，液滴體積符合標(biāo)準(zhǔn)要求，此時(shí)再關(guān)閉“手動(dòng)排液”按鈕。這個(gè)步驟可以有效避免管道內(nèi)殘留的空氣導(dǎo)致滴液中斷、液滴體積不均的問題，保障后續(xù)滴液過程中每一滴液體的體積都穩(wěn)定維持在20~30mm3的范圍內(nèi)。操作人員可以使用配套的稱量工具核對(duì)液滴的重量，確認(rèn)50滴液滴的總重量處于0.997~1.147g之間，20滴液滴的總重量處于0.380-0.480g之間，確認(rèn)滴液體積參數(shù)符合要求后再推進(jìn)后續(xù)操作。

結(jié)合本次試驗(yàn)的具體要求，選擇對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)電壓檔位，在參數(shù)設(shè)置界面設(shè)置好滴液的流速、報(bào)警延時(shí)時(shí)間、滴落間隔時(shí)間和試驗(yàn)總時(shí)間，所有參數(shù)設(shè)置完成后逐一核對(duì)，確認(rèn)所有參數(shù)都符合對(duì)應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)置滴落間隔時(shí)間穩(wěn)定在30s±5s的范圍內(nèi)，避免參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致試驗(yàn)無效。比如相比漏電起痕指數(shù)的測試過程中，需要按照標(biāo)準(zhǔn)要求逐步調(diào)整施加的電壓，記錄試樣在對(duì)應(yīng)電壓下耐受50滴液滴不出現(xiàn)失效的情況，驗(yàn)證試樣的耐漏電起痕性能等級(jí)。

確認(rèn)試驗(yàn)箱的箱門關(guān)緊，鎖好箱門的固定卡扣，避免試驗(yàn)過程中箱門意外開啟暴露高壓帶電部位，按下預(yù)先選擇好的試驗(yàn)檔位按鈕，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕，將回路輸出電壓逐步調(diào)整到試驗(yàn)所需的電壓值，觀察觸摸屏上的“當(dāng)前電壓”顯示區(qū)域，確認(rèn)電壓數(shù)值穩(wěn)定在預(yù)設(shè)值之后，停止調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕。調(diào)節(jié)電壓的過程要平緩，不要一次性大幅調(diào)整電壓，避免電壓出現(xiàn)突變沖擊電路元件，影響設(shè)備的使用壽命。同時(shí)確認(rèn)短路電流達(dá)到1.0A±0.1A的時(shí)候，輸出電壓的下降幅度不超過10%，保障電壓輸出的穩(wěn)定性符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

電壓值調(diào)節(jié)確認(rèn)穩(wěn)定之后，先按下界面上的“泵運(yùn)行”按鈕，讓滴液系統(tǒng)開始按照預(yù)設(shè)流速運(yùn)行，等待液滴正常滴落幾秒鐘之后，再按下“試驗(yàn)開始”按鈕，正式啟動(dòng)試驗(yàn)計(jì)時(shí)和計(jì)數(shù)流程。試驗(yàn)開始后，電磁閥會(huì)按照預(yù)設(shè)的30s±5s的間隔自動(dòng)控制液滴定時(shí)滴落，五工位的獨(dú)立監(jiān)測模塊會(huì)同步監(jiān)控每個(gè)工位的回路電流狀態(tài)，樣品在試驗(yàn)期間如果電流大于0.5A，且該電流狀態(tài)連續(xù)持續(xù)時(shí)間超過2S，對(duì)應(yīng)工位的繼電器就會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，切斷該回路的電源，同時(shí)觸發(fā)報(bào)警指示，標(biāo)記對(duì)應(yīng)試品不合格。試驗(yàn)過程中如果觀察到任意工位的試品出現(xiàn)起火燃燒的情況，要時(shí)間人工終止試驗(yàn)，直接操作急停按鈕或者直接切斷設(shè)備的總電源，避免火情擴(kuò)大引發(fā)安全事故。試驗(yàn)過程中操作人員不要隨意打開試驗(yàn)箱門，隔著帶玻璃觀察門持續(xù)觀察試驗(yàn)狀態(tài)即可，如果發(fā)現(xiàn)其他異常情況，也要及時(shí)暫停試驗(yàn)排查問題。

所有工位的試驗(yàn)流程全部正常結(jié)束，確認(rèn)高壓輸出切斷之后，啟動(dòng)排氣系統(tǒng)，將試驗(yàn)箱體內(nèi)試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的所有廢氣全部排出箱體外部，避免帶有腐蝕性的氣體在腔體內(nèi)部長時(shí)間殘留，腐蝕箱體內(nèi)部的金屬部件，同時(shí)也保障操作區(qū)域的空氣環(huán)境不會(huì)受到污染。排煙的時(shí)長可以根據(jù)試驗(yàn)的實(shí)際時(shí)長適當(dāng)調(diào)整，確保箱體內(nèi)的異味排出之后再打開箱門。

確認(rèn)所有功能模塊都已經(jīng)停止運(yùn)行之后，按照順序依次關(guān)閉設(shè)備上的各個(gè)電源開關(guān)，切斷設(shè)備的總供電電源，完成本次試驗(yàn)的全部操作流程。如果后續(xù)短時(shí)間內(nèi)還要繼續(xù)開展多組試驗(yàn)，可以不用斷開總電源，直接進(jìn)行下一組試樣的裝夾操作即可。

七、日常操作安全規(guī)范與注意事項(xiàng)

為了保障操作人員的人身安全，延長設(shè)備的使用壽命，試驗(yàn)過程中和日常存放維護(hù)時(shí)，都需要嚴(yán)格遵守以下注意事項(xiàng)，避免出現(xiàn)操作失誤引發(fā)的各類問題：

試驗(yàn)箱必須可靠連接接地保護(hù)線路，接地電阻要符合電氣安全的相關(guān)要求，避免設(shè)備漏電時(shí)引發(fā)人身傷害事故，每次開展試驗(yàn)之前都可以確認(rèn)一下接地連接的狀態(tài)，確保接地線路沒有出現(xiàn)松脫、斷裂的情況。

在調(diào)試設(shè)備或者裝夾試樣的全過程中，必須提前斷開電極的高壓供電電源，確認(rèn)高壓回路處于斷電的安全狀態(tài)之后，再伸手進(jìn)入腔體內(nèi)部開展操作，禁止在設(shè)備處于高壓輸出狀態(tài)下打開箱門接觸任何電極部件，防止出現(xiàn)高壓觸電事故。

單次試驗(yàn)結(jié)束之后，如果后續(xù)很長一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)再開展試驗(yàn)，要將儲(chǔ)液箱內(nèi)部剩余的溶液全部清空，使用蒸餾水反復(fù)沖洗儲(chǔ)液箱的內(nèi)壁，同時(shí)使用蒸餾水循環(huán)清洗蠕動(dòng)泵的全部管道，避免含鹽的污染液長時(shí)間滯留在儲(chǔ)液箱和蠕動(dòng)泵管道內(nèi)部，造成金屬部件或者管路的腐蝕，延長相關(guān)耗材的使用壽命。每次清洗完成之后，可以開啟手動(dòng)排液功能一段時(shí)間，將管道內(nèi)部殘留的蒸餾水全部排空，避免管路內(nèi)部長期存水滋生細(xì)菌、出現(xiàn)水垢堵塞管路。

試驗(yàn)過程中如果出現(xiàn)報(bào)警觸發(fā)、設(shè)備故障的情況，不要直接自行拆解設(shè)備的高壓模塊進(jìn)行維修，要時(shí)間記錄下故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、對(duì)應(yīng)的參數(shù)、報(bào)警代碼等相關(guān)信息，聯(lián)系售后部門的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)處理，避免非專業(yè)人員拆解高壓部件引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)或者擴(kuò)大設(shè)備故障。

日常存放設(shè)備時(shí)，要將設(shè)備放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，避免在潮濕、多塵、有腐蝕性氣體的環(huán)境中長期存放設(shè)備，防止設(shè)備的電氣元件受潮短路，金屬部件出現(xiàn)銹蝕。長期不使用設(shè)備時(shí)，要定期通電運(yùn)行一段時(shí)間，保障電氣元件的性能保持穩(wěn)定。

每次使用濾紙都要選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全新濾紙，不要重復(fù)使用已經(jīng)接觸過污染液的濾紙，避免濾紙的性能下降影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。濾紙存放時(shí)要放置在干燥潔凈的密封包裝袋內(nèi)，避免濾紙吸附空氣中的灰塵、水分，改變自身的理化性能。

每次使用完電極之后，都要使用干凈的軟布將電極表面殘留的污染物、污漬擦拭干凈，確認(rèn)電極表面沒有劃痕、變形的情況，如果發(fā)現(xiàn)電極出現(xiàn)明顯的磨損導(dǎo)致厚度、斜面角度不符合要求，要及時(shí)更換同規(guī)格的電極，保障電極的導(dǎo)電性能和尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，避免影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。該設(shè)備的電極采用銅+鉑金的材質(zhì)，鉑金長度不小于12mm，純度不低于99.0%，正常規(guī)范使用的情況下可以維持較長的使用壽命。

要定期檢查滴液針頭的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)針頭出現(xiàn)堵塞、變形的情況，要及時(shí)更換同規(guī)格的針頭，保證針頭外徑穩(wěn)定在0.9~1.1mm的范圍內(nèi)，避免針頭變形影響液滴的體積和滴落的均勻性。

日常使用過程中要定期檢查排氣孔的狀態(tài)，避免排氣孔被灰塵、雜物堵塞，影響廢氣的正常排出，每次開展試驗(yàn)之前都確認(rèn)排煙管路通暢，沒有出現(xiàn)彎折、堵塞的情況。

八、GB/T6553-2003漏電起痕試驗(yàn)的典型應(yīng)用場景說明

GB/T6553-2003相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的漏電起痕測試，是評(píng)估固體絕緣材料耐候性能的核心檢測手段之一，其應(yīng)用場景覆蓋了從產(chǎn)品研發(fā)到批量質(zhì)檢的全流程：

在材料研發(fā)階段，研發(fā)人員可以通過BLD-600V觸摸屏五工位漏電起痕試驗(yàn)機(jī)，同步對(duì)五組不同配方的絕緣材料開展平行對(duì)比測試，快速篩選出耐漏電起痕性能表現(xiàn)更優(yōu)的材料配方，優(yōu)化絕緣部件的制備工藝，提升產(chǎn)品在潮濕污染環(huán)境下的長期運(yùn)行穩(wěn)定性。比如用于戶外的絕緣開關(guān)外殼、沿海區(qū)域的電力接線端子、長期在高濕度環(huán)境下運(yùn)行的家電絕緣部件，長期受到潮濕、鹽霧、粉塵的侵蝕，絕緣表面會(huì)逐漸堆積導(dǎo)電污染物，在工頻電壓的持續(xù)作用下很容易出現(xiàn)漏電起痕的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致絕緣失效，通過該設(shè)備模擬這類長期的污染物侵蝕場景，就可以提前驗(yàn)證絕緣材料在嚴(yán)酷工況下的耐受能力，提前發(fā)現(xiàn)材料配方存在的缺陷，大幅減少研發(fā)測試的時(shí)間成本。

在型式試驗(yàn)環(huán)節(jié)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，新產(chǎn)品定型時(shí)必須完成耐漏電起痕試驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品的性能滿足對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)入批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)。BLD-600V漏電起痕試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)格貼合GB/T6553-2003、IEC60112等多項(xiàng)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，輸出的測試數(shù)據(jù)可以直接作為型式試驗(yàn)報(bào)告的有效支撐數(shù)據(jù)，滿足各類質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、第三方檢測實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告出具要求。五工位的設(shè)計(jì)可以支持多個(gè)不同試樣同步開展測試，大幅縮短型式試驗(yàn)的整體周期，提升測試工作的效率。

在出廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)企業(yè)可以使用該設(shè)備對(duì)每一批次的絕緣材料產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測，把控產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，避免不合格的產(chǎn)品流入市場，降低產(chǎn)品后續(xù)運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障的概率。尤其是應(yīng)用在電力系統(tǒng)、智能家居產(chǎn)品上的絕緣部件，其絕緣性能直接關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)品的運(yùn)行安全，通過標(biāo)準(zhǔn)化的漏電起痕測試，可以有效篩選出存在潛在絕緣缺陷的產(chǎn)品，提升下游產(chǎn)品的整體可靠性。

除了常規(guī)的電工材料測試之外，該設(shè)備還可以應(yīng)用在新能源汽車的高壓絕緣部件測試、光伏組件的絕緣封裝材料測試等新興場景中，為各類新型絕緣材料的性能驗(yàn)證提供標(biāo)準(zhǔn)化的測試支持，適配不同行業(yè)的檢測需求。

九、設(shè)備常見操作問題排查指引

日常使用過程中，操作人員可能會(huì)遇到一些不涉及硬件故障的常見小問題，可以參照以下指引自行排查處理，提升設(shè)備的使用效率：

如果發(fā)現(xiàn)滴液過程中液滴出現(xiàn)斷滴、不出液的情況，首先檢查儲(chǔ)液箱內(nèi)部是否還有剩余的污染液，如果液體已經(jīng)耗盡則補(bǔ)充配置好的溶液即可；如果溶液充足，則啟動(dòng)手動(dòng)排液功能運(yùn)行一段時(shí)間，排出管道內(nèi)部可能殘留的空氣；如果仍然不出液，則檢查滴液管路是否出現(xiàn)彎折、針頭是否出現(xiàn)堵塞的情況，疏通管路、清理針頭之后即可恢復(fù)正常。

試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際電壓數(shù)值和預(yù)設(shè)值偏差較大，首先確認(rèn)供電回路的電壓是否出現(xiàn)大幅波動(dòng)，如果供電電壓穩(wěn)定，則檢查調(diào)壓器的旋鈕調(diào)節(jié)位置是否到位，重新微調(diào)調(diào)壓器旋鈕即可將電壓調(diào)整到目標(biāo)數(shù)值。如果確認(rèn)短路電流達(dá)到1.0A±0.1A時(shí)電壓下降幅度過大，則聯(lián)系售后人員調(diào)整電壓回路的參數(shù)，保障電壓輸出的穩(wěn)定性符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

如果設(shè)備頻繁出現(xiàn)誤報(bào)警的情況，首先檢查報(bào)警延時(shí)的參數(shù)設(shè)置是否過小，將報(bào)警延時(shí)調(diào)整到符合標(biāo)準(zhǔn)要求的2S即可；如果參數(shù)設(shè)置正常，則檢查試樣表面是否有多余的污染物堆積，或者電極和試樣之間出現(xiàn)了虛接短路的情況，清理試樣表面重新裝夾電極即可解決問題。

如果觸摸屏點(diǎn)擊按鈕之后沒有響應(yīng)，首先確認(rèn)觸摸屏的供電線路連接是否正常，斷電重啟設(shè)備之后大部分卡頓問題都可以得到解決。

如果發(fā)現(xiàn)液滴的大小不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，首先檢查電磁閥的動(dòng)作間隔是否正常，清理堵塞的滴液針頭，校準(zhǔn)蠕動(dòng)泵的輸出流量，之后再重新核對(duì)液滴的重量，確認(rèn)參數(shù)恢復(fù)正常后再開展試驗(yàn)。

通過對(duì)設(shè)備操作流程的熟練掌握，日常維護(hù)的規(guī)范執(zhí)行，可以充分發(fā)揮BLD-600V漏電起痕試驗(yàn)機(jī)的性能優(yōu)勢，為各類絕緣材料的耐漏電起痕性能測試提供穩(wěn)定可靠的測試支持，幫助用戶獲得準(zhǔn)確可復(fù)現(xiàn)的測試結(jié)果，依托五工位的設(shè)計(jì)優(yōu)勢大幅提升批量測試場景下的工作效率。

十、設(shè)備售后服務(wù)相關(guān)說明

該型號(hào)漏電起痕試驗(yàn)機(jī)的全生命周期售后服務(wù)均按照統(tǒng)一的規(guī)范執(zhí)行，保障用戶的合法權(quán)益，免除設(shè)備使用過程中的后顧之憂：

產(chǎn)品開箱檢驗(yàn)合格之后，購買后一周內(nèi)，憑對(duì)應(yīng)的購機(jī)發(fā)票日期作為起始時(shí)間，設(shè)備如果出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，經(jīng)品牌方技術(shù)部門或者的經(jīng)銷商機(jī)構(gòu)確認(rèn)屬實(shí)之后，可為用戶提供免費(fèi)更換服務(wù)。

設(shè)備的合格證等相關(guān)溯源文件需要用戶妥善保存，后續(xù)聯(lián)系保修、維修服務(wù)時(shí)都可以出示對(duì)應(yīng)文件。設(shè)備從售出之日起一年內(nèi)，在用戶按使用說明書操作的條件下，廠家免費(fèi)負(fù)責(zé)保修，易損件除外，一年質(zhì)保期結(jié)束之后，品牌方繼續(xù)為用戶提供有償?shù)募夹g(shù)服務(wù)，保障設(shè)備可以長期穩(wěn)定運(yùn)行。

設(shè)備使用過程中如果出現(xiàn)故障，操作人員需要先將故障現(xiàn)象、故障發(fā)生時(shí)的各類參數(shù)詳細(xì)記錄下來，通過傳真或者電話的方式將這些信息發(fā)送到品牌方的服務(wù)部門，服務(wù)部門會(huì)在二十四小時(shí)之內(nèi)給出對(duì)應(yīng)的答復(fù)，和用戶確認(rèn)后續(xù)的服務(wù)推進(jìn)進(jìn)程，快速協(xié)助用戶解決設(shè)備使用過程中遇到的各類問題。