玻璃鋼防腐 

 玻璃鋼防腐是在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼，防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)，稱作“玻璃鋼防腐”。玻璃鋼防腐采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維氈或玻璃纖維布做為防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和無堿玻璃纖維布做加強層，耐腐蝕性高、強度好、使用壽命長，被廣泛應(yīng)用于化工、鍍冶、電子、電力、石油、印染、機(jī)械、環(huán)保、污水處理等行業(yè)。 玻璃鋼防腐的優(yōu)勢： 　　1、輕質(zhì)高強：玻璃鋼的比重只有1.4-2.0，而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強度可達(dá)300-500Mpa，超過普通鋼的極限強度，如按此強度計算，也已達(dá)到或超過某些特殊合金鋼，因此可作為防腐設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)材料，并且具有運輸、安裝和維修方便的優(yōu)點。 　　2、優(yōu)良的耐腐蝕性：玻璃鋼的特點之一，就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號的選擇，采用適宜的成型的工藝，可以生產(chǎn)出耐多種酸、堿、鹽類及有機(jī)溶劑的玻璃鋼制品。 　　3、良好的表面性能和易清洗、滅菌性能：由于玻璃鋼是整體成型的，無接縫，內(nèi)壁光滑，與化學(xué)介質(zhì)接觸時，表面很少有腐蝕產(chǎn)物和結(jié)垢現(xiàn)象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介質(zhì)，極易清洗，經(jīng)食品和藥物管理部門 專門檢驗，玻璃鋼已達(dá)到食品釀造、醫(yī)藥工業(yè)的要求。 　　4、可設(shè)計性好：玻璃鋼防腐是一種可以改變其原材料種類、數(shù)量比例和增強材料的排布方式，以滿足不同性能要求的復(fù)合材料。 　　5、良好的施工工藝：未固化的樹脂和增強材料有改變形狀的能力，因此，可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。這一特點大型、整體和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備和施工要求，適用于現(xiàn)場施工和組裝。 　　6、抗老化、阻燃：玻璃鋼是增強塑料范疇的制品，基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經(jīng)過60多年，中國經(jīng)過30多年的研究，已經(jīng)得到初步解決，增強材料加偶聯(lián)劑處理，使用50年，彎曲強度可保持久在 64-46%，拉伸強度保留率在71.2%，如再配加防老劑，防老化性能更好；玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑，氧指數(shù)可達(dá)34-36，滿足發(fā)酵設(shè)備的阻燃防火要求。 　　7、綜合造價低：玻璃鋼作為一種新的功能材料，由于所用原材料的價格較高。一般說來，玻璃鋼設(shè)備的價格高于碳鋼設(shè)備和一些塑料設(shè)備，而低于不銹鋼和其它一些有色金屬設(shè)備。但由于玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等優(yōu)點，其安裝、使用費用和綜合造價低；而且對于部分使用條件復(fù)雜或苛刻的設(shè)備，可以采用各取所長的辦法，如加熱盤管用不銹鋼或鈦材，內(nèi)襯熱塑性塑料等，以達(dá)到既擁有優(yōu)良性能又可降低造價的目 的。構(gòu)層厚度來調(diào)整不同的介質(zhì)與載荷。 玻璃鋼防腐基底處理方法 玻璃鋼防腐基底處理方法： 1、酸洗法（適用于油污較多的基面）：用金屬除銹劑清洗鋼結(jié)構(gòu)表面的油污，然后用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除較多的油污。 　 2、機(jī)械方法：用打磨機(jī)清除鋼結(jié)構(gòu)表面氧化皮、鐵銹制膜殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他物質(zhì)，要使涂層能牢固的附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能和使用壽命。因此在對鋼結(jié)構(gòu)施工前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命的重要保證和措施。 玻璃鋼防腐作業(yè)條件： 　 1、濕度過大時要加除濕機(jī)，溫度太低時，應(yīng)采用升溫措施。 　 2、玻璃鋼施工前，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求檢查上道工序質(zhì)量，并做好施工的記錄。 　　 3、混凝土基層表面要求堅固、密實、平整，不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。 　　 4、原材料用管道形式向作業(yè)處輸送，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備有固定容量的配料器具。 玻璃鋼防腐注意事項： 　　1、施工場地應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。 　 　2、玻璃鋼地面養(yǎng)護(hù)時間≥10天，貯槽≥20天，常溫固化可使用時間均為30天。 　　 3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好，配置消防器材，和禁止煙火警示牌，以保證安全。 　　 4、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件，環(huán)境溫度大于12℃，濕度不大于80%，保證質(zhì)量，不趕進(jìn)度。 　　 5、轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強處理。