夏季環(huán)境溫度升高，螺桿冷水機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷增大，高壓報(bào)警現(xiàn)象較為多見。部分運(yùn)維人員遇到報(bào)警直接復(fù)位重啟，機(jī)組多次跳停，會出現(xiàn)供冷中斷、能耗上升情況，持續(xù)異常運(yùn)行會加快部件損耗，影響設(shè)備使用周期。出現(xiàn)高壓報(bào)警，建議按照水路優(yōu)先的思路開展現(xiàn)場排查。

1、冷凝器銅管結(jié)垢堵塞，換熱能力降低

該情況在高壓報(bào)警故障中占比較高。

現(xiàn)象：冷凝器殼體溫度偏高，冷卻水進(jìn)出水溫差偏離正常區(qū)間，高壓壓力持續(xù)上升。

自查：檢查冷卻水 Y 型過濾器濾網(wǎng)雜質(zhì)堆積情況，比對冷卻水進(jìn)出管道溫度。

處理：做好冷卻塔清理；濾網(wǎng)堵塞及時(shí)清洗；銅管結(jié)垢較重時(shí)，實(shí)施通炮或化學(xué)除垢作業(yè)，恢復(fù)冷凝器換熱能力。

2、冷卻水流量不足，冷卻塔散熱效果變差

冷卻水路與冷卻塔承擔(dān)機(jī)組散熱工作，散熱環(huán)節(jié)異常，容易觸發(fā)高壓保護(hù)。

現(xiàn)象：冷卻水供水溫度居高，冷卻塔風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向反向，填料被雜物遮擋。

自查：查看冷卻水泵運(yùn)行電流，確認(rèn)水路閥門開啟到位，對管道高點(diǎn)排氣，消除管內(nèi)積氣。

處理：清理冷卻塔填料雜物，檢修風(fēng)機(jī)皮帶；水泵輸出能力不足時(shí)，開展檢修或更換作業(yè)。

3、制冷劑充注量偏大，系統(tǒng)壓力整體抬升

制冷劑加注過多，會加大機(jī)組運(yùn)行負(fù)載。

現(xiàn)象：高低壓同步高于工況參考值，壓縮機(jī)運(yùn)行電流超出銘牌參數(shù)。

自查：對照設(shè)備銘牌，比對實(shí)際運(yùn)行壓力、電流數(shù)據(jù)。

處理：釋放多余制冷劑，參照銘牌要求充注冷媒，不可隨意追加制冷劑。

4、系統(tǒng)進(jìn)入空氣等不凝性氣體

多出現(xiàn)在機(jī)組檢修、補(bǔ)加冷媒之后。

現(xiàn)象：停機(jī)后高壓壓力回落緩慢，低負(fù)荷狀態(tài)下壓力依舊波動(dòng)偏高。

處理：在冷凝器上部進(jìn)行排氣操作，排出系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。

5、保護(hù)元件異常，水路閥門開啟不到位

機(jī)組實(shí)際壓力并未超標(biāo)，但頻繁產(chǎn)生報(bào)警，多來自元件或管路設(shè)置問題。

自查：比對實(shí)體壓力表讀數(shù)與控制器顯示數(shù)值，檢查冷卻水、冷凍水系統(tǒng)閥門開啟狀態(tài)，避免管路節(jié)流。

處理：校驗(yàn)高壓傳感器、高壓保護(hù)開關(guān)；將管路閥門調(diào)至全開，保障水循環(huán)順暢。

運(yùn)維提示

排查順序建議：冷卻水及冷卻塔系統(tǒng)→冷凝器換熱狀態(tài)→冷媒充注量與系統(tǒng)氣體→壓力保護(hù)元器件。

高壓報(bào)警代表設(shè)備處于異常工況，僅做復(fù)位重啟無法解決問題，多次跳停會對壓縮機(jī)造成損傷。建議找到實(shí)際誘因之后，再投入機(jī)組運(yùn)行，保障夏季螺桿冷水機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行。

螺桿冷水機(jī)、高壓報(bào)警、夏季設(shè)備運(yùn)維、冷凝器清洗