一、產(chǎn)品概述

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)也叫惰性氣體閉式噴霧干燥設(shè)備，整套系統(tǒng)全程密閉無(wú)外泄，以高純氮?dú)庾鳛楦稍镙d熱介質(zhì)，區(qū)別于常規(guī)空氣開(kāi)式噴霧干燥機(jī)，專門(mén)處理含易燃有機(jī)溶劑、易氧化、熱敏、有毒的料液。設(shè)備可連續(xù)完成料液霧化干燥、粉體分離收集、有機(jī)溶劑冷凝回收、惰性氣體循環(huán)復(fù)用整套工序，無(wú)需向外排放廢氣粉塵，同時(shí)滿足防爆安全生產(chǎn)、環(huán)保合規(guī)、粉體品質(zhì)管控多重生產(chǎn)需求，廣泛應(yīng)用于新能源、制藥、精細(xì)化工、特種陶瓷等高要求行業(yè)。

二、閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)工作原理

設(shè)備整體維持微正壓密閉循環(huán)運(yùn)行，整套工藝流程無(wú)介質(zhì)外排：

1. 前置氮?dú)庵脫Q生產(chǎn)啟動(dòng)前，高純氮?dú)鈱?duì)塔體、全部管路、除塵腔體進(jìn)行空氣置換，配套在線氧含量監(jiān)測(cè)裝置，穩(wěn)定控制系統(tǒng)內(nèi)部氧濃度低于 500ppm，依靠微正壓隔絕外界空氣滲入，從源頭杜絕溶劑蒸汽與氧氣混合產(chǎn)生燃爆風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)避免粉體接觸空氣氧化變質(zhì)。

2. 料液霧化干燥有機(jī)溶媒料液通過(guò)防爆密閉進(jìn)料泵輸送至干燥塔頂部霧化器，可選用離心霧化、壓力霧化、二流體霧化三種結(jié)構(gòu)，將料液分散為微米級(jí)細(xì)小液滴；經(jīng)過(guò)加熱器升溫后的潔凈氮?dú)膺M(jìn)入干燥塔內(nèi)，與霧滴充分接觸，0.5 至 5 秒瞬時(shí)蒸發(fā)溶劑，液態(tài)物料直接轉(zhuǎn)化為球形干粉，短時(shí)間低溫干燥工藝可完整保留熱敏物料活性成分。

3. 兩級(jí)粉體密閉回收攜帶干粉的氮?dú)庖来瘟鹘?jīng)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器兩級(jí)氣固分離裝置，旋風(fēng)分離器收集 95% 以上成品粉料，布袋捕捉超細(xì)粉塵，粉體整體回收率可達(dá) 98% 以上；塔底、旋風(fēng)出料口配備雙層密封翻板閥，下料過(guò)程持續(xù)隔絕空氣，全程無(wú)粉塵外泄污染車(chē)間。

4. 有機(jī)溶劑冷凝回收脫除粉體后的氮?dú)夤鼟队袡C(jī)蒸汽進(jìn)入雙級(jí)列管冷凝器，依靠低溫冷媒將乙醇、丙酮、NMP、正己烷、甲醇等溶劑蒸汽液化，液態(tài)溶劑收集至儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，回收率 90% 以上，回收后的溶劑可提純后再次投入生產(chǎn)，大幅降低原料采購(gòu)成本。

5. 氮?dú)庋h(huán)復(fù)用去除溶劑、除濕凈化后的低溫氮?dú)?，通過(guò)余熱回收換熱器回收熱量，再送入加熱器重新升溫，循環(huán)送入干燥塔持續(xù)作業(yè)，整套介質(zhì)循環(huán)使用，無(wú)廢氣排放，節(jié)能效果突出。

6. 配套在位清洗流程塔體、旋風(fēng)分離器、循環(huán)管路全部預(yù)留 CIP 清洗接口，可接入清洗液全自動(dòng)循環(huán)沖刷，無(wú)衛(wèi)生死角，滿足制藥 GMP 潔凈生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。