GXCX型高效層析裝置分別有料液溶劑罐,加壓泵(或氮氣),多級切換電磁閥,控制閥,控制器,填料(固定相)柱,檢測器等主要部件組成,現(xiàn)將各關(guān)鍵性技術(shù)分述如下:
①料液罐
料液罐為接受物料,洗脫劑,清洗劑專用容器.分別為裝配變頻磁力攪拌和不帶攪拌兩種機型,為達到連續(xù)工作狀態(tài),且具有高效快捷換器功能的特點.
②加壓泵
加壓泵用作于層析柱的供料,洗脫,清洗工作液體的輸送,以工作壓力高,流量低,穩(wěn)定性好,不破壞物料活性物質(zhì)和液體無滲漏的優(yōu)點.為此對泵的選型配置顯得尤為重要,在分離工藝過程中能否正常工作,與泵的造型具有重要性.
③多級電磁閥系統(tǒng)
當(dāng)物料進料工作進行完畢,即瞬間切換洗脫劑.在轉(zhuǎn)向清洗劑系統(tǒng)時,應(yīng)用手動和自動兩種技術(shù)形式,達到整個系統(tǒng)管路連接,切換準(zhǔn)確的工藝目的,自動技術(shù)的應(yīng)用,可替代繁鎖的人工操作,提高工作效率和可靠性,且不出現(xiàn)溶劑的滲漏,使整機更加緊湊,工作步調(diào)一致.
④控制器
控制品是整機工作的指揮中心,在控制器前方裝有微型靜態(tài)高效混合器,預(yù)濾器,除泡器.為保證物料均衡分布與洗脫劑的有效混合,控制器起著十分關(guān)鍵作用,控制器同時對壓力泵的供壓,溶液的流量,流速更起到有效的保護與調(diào)節(jié)作用.
⑤真料(固定相)柱
柱體的機構(gòu)設(shè)計,精工的制造,流體導(dǎo)向合理分布和精確的過濾面積計算,以及能否達到高速流體成線性流速,是決定分離成功與否的關(guān)鍵性技術(shù).為此我公司匯集技術(shù)對該柱結(jié)構(gòu)的更新設(shè)計,以成功地解決了柱體旋轉(zhuǎn)180°可操作性，使進卸填料更為方便。
⑥檢測器
根據(jù)工藝條件的各異，可為用戶推薦或選型配裝各種檢測器，以便對分離物的跟蹤檢測和全部設(shè)備工藝記錄。
高效層析裝置具備的下述技術(shù)特征和使用優(yōu)點,是傳統(tǒng)層析柱所不能比擬的.
1.便于在原工藝基礎(chǔ)上進行線性放大,提高生效率,縮短產(chǎn)呂抽放市場的時間.
2.可以在低線性流速下,以大流量操作使用,提高生產(chǎn)效率,其流速可提高5倍-15倍.
3.提高填料利用率,使單位體積填料量達到結(jié)合量,在工業(yè)生產(chǎn)中尤為明顯.
4.減少分離時間,使產(chǎn)品有高的活性和得率,具有顯著的經(jīng)濟性;
5.裝填料可將柱體旋轉(zhuǎn)180° ,拆裝容易便捷,操作方便,減少交叉污染,符合GMP的工藝要求.
7.床層高度適中,確保背壓低.
8.填料(固定相)柱,不產(chǎn)生死體積.
可實現(xiàn)氮氣加壓和高壓泵條件下的操作,一般情況下,0.5L-10L的層析柱可選項用氮氣壓,節(jié)約投資,50以上的可采用高壓泵,能提高工效.
根據(jù)實際需求,工藝條件,可將層析柱與其它配套設(shè)備進行優(yōu)化組合,達到了投資效果. |
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