纖維轉(zhuǎn)盤過濾器發(fā)生故障時(shí)，需要檢查配件，那么具體都有哪些呢？
       1、流量驟減
       原因：端蓋不嚴(yán)、配件閥門未打開、進(jìn)氣壓力低、O型密封圈漏氣、配管漏氣。
       對(duì)應(yīng)排除方法：旋緊端蓋、打開閥門、檢查原因且提高進(jìn)氣壓力、調(diào)換O型密封圈、調(diào)換配管。
       2、壓降增大
       原因：濾芯堵塞或吸附量大、濾芯衰老、進(jìn)氣雜質(zhì)負(fù)載大、濾筒積水、自動(dòng)排水器失靈、過濾器安裝不平。
       對(duì)應(yīng)排除方法：調(diào)換濾芯、調(diào)換濾芯、進(jìn)行預(yù)處理、找出原因并排除積水、調(diào)整修復(fù)或調(diào)換排水器、重新安裝過濾器。
       3、過濾效果差
       原因：對(duì)進(jìn)氣未經(jīng)處理、濾芯衰老、空氣含有濾芯不能吸附的化學(xué)物質(zhì)、流量超過額定值、過濾器內(nèi)部有氣流短、濾芯堅(jiān)固螺絲未上緊、過濾器進(jìn)出口接反、下游管道不清潔、旁路閥門堵塞、旁路閥門未關(guān)緊。
       對(duì)應(yīng)排除方法：增設(shè)前置過濾器、調(diào)換濾芯、針對(duì)情況預(yù)先處理、調(diào)換大流量過濾器、找到原因?qū)ΠY處理、上緊濾芯、認(rèn)準(zhǔn)標(biāo)記方向重接、沖洗下游管道、清除殘留污染物、關(guān)緊旁路閥門。
       4、精密過濾器不工作
       原因：進(jìn)出口閥門未打開、濾芯嚴(yán)重堵塞、過濾器損壞、配管堵塞。