工作原理

• 漩渦式氣泵主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口等部分組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪間的氣體在離心力的作用下，從葉輪中心被甩向葉輪邊緣，進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)的環(huán)形空腔。由于氣體在機(jī)殼內(nèi)的環(huán)形空腔中受到壓縮，壓力升高，然后從出風(fēng)口排出。同時(shí)，葉輪中心形成負(fù)壓，外界氣體在大氣壓的作用下，從進(jìn)風(fēng)口被吸入葉輪中心，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)輸送和增壓 。

特點(diǎn)

• 吹吸兩用：具備吹氣和吸氣的雙重功能，通過改變風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向或調(diào)整閥門等方式，可以輕松實(shí)現(xiàn)吹氣或吸氣操作，滿足不同的工業(yè)應(yīng)用需求，例如在物料輸送中既可以將物料吹散，又可以將物料吸起進(jìn)行輸送。
• 高壓力：能夠產(chǎn)生較高的壓力，適用于需要克服較大阻力進(jìn)行氣體輸送或抽真空的場合，如在真空包裝、污水處理中的曝氣環(huán)節(jié)、工業(yè)爐的助燃等方面都能發(fā)揮重要作用。
• 低噪音：采用的葉輪設(shè)計(jì)和制造工藝，以及優(yōu)質(zhì)的電機(jī)和軸承，使得風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音較低，減少了對工作環(huán)境的噪音污染。
• 節(jié)能高效：與傳統(tǒng)的離心式風(fēng)機(jī)相比，漩渦式氣泵在相同的功率下，能夠提供更高的風(fēng)量和風(fēng)壓，具有較高的效率，從而降低了能耗和運(yùn)行成本。
• 結(jié)構(gòu)緊湊：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，便于安裝和維護(hù)，可在有限的空間內(nèi)靈活布置，適用于各種工業(yè)場所。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 工業(yè)自動化：用于自動化生產(chǎn)線中的物料輸送、零件吹干、粉塵清理等環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
• 污水處理：在污水處理過程中，可作為曝氣設(shè)備，為污水中的微生物提供充足的氧氣，促進(jìn)污水的凈化和處理效果。
• 包裝行業(yè)：用于真空包裝機(jī)中，抽出包裝容器內(nèi)的空氣，達(dá)到延長產(chǎn)品保質(zhì)期、防潮、防氧化等目的。
• 印刷行業(yè)：在印刷設(shè)備中，用于紙張的輸送、干燥以及印刷過程中的吸氣和吹氣操作，確保印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
• 電子電器：在電子元件的生產(chǎn)過程中，用于清洗后的吹干、電路板的散熱以及芯片制造中的真空環(huán)境營造等。

選型要點(diǎn)

• 風(fēng)量和風(fēng)壓：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景所需的氣體流量和壓力來選擇合適的風(fēng)機(jī)型號。一般來說，風(fēng)量和風(fēng)壓越大，風(fēng)機(jī)的功率和尺寸也會相應(yīng)增大。
• 功率：根據(jù)所需的風(fēng)量、風(fēng)壓以及使用環(huán)境的要求，選擇合適功率的風(fēng)機(jī)。功率過大可能會造成能源浪費(fèi)，功率過小則無法滿足工作要求。
• 電壓：確保選擇與使用場所的電源電壓相匹配的風(fēng)機(jī)，常見的有 380V、220V 等電壓等級 。
• 材質(zhì)和防護(hù)等級：根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性、溫度、濕度等因素，選擇合適材質(zhì)的風(fēng)機(jī)外殼和葉輪，同時(shí)考慮風(fēng)機(jī)的防護(hù)等級，以確保其在惡劣環(huán)境下能夠正常運(yùn)行。

維護(hù)保養(yǎng)

• 定期清潔：定期清理風(fēng)機(jī)表面和內(nèi)部的灰塵、雜物，防止灰塵堆積影響風(fēng)機(jī)的散熱和運(yùn)行效率。
• 檢查葉輪和軸承：定期檢查葉輪的磨損情況和軸承的潤滑狀況，如有磨損或潤滑不足，應(yīng)及時(shí)更換葉輪或添加潤滑脂。
• 檢查電機(jī)：檢查電機(jī)的絕緣性能、接線是否松動等，確保電機(jī)正常運(yùn)行。
• 緊固螺栓：定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的緊固螺栓是否松動，如有松動應(yīng)及時(shí)緊固。