實(shí)驗(yàn)室小型玻璃精餾塔氣液傳質(zhì)分離蒸餾提純
產(chǎn)品特征:
與物料接觸材質(zhì):高硼硅3.3玻璃
塔釜容積:1-200L,可定制其他
塔高:0.5-2m,可定制其他高度
最高加熱溫度:300℃
最di可操作真空:≤0.1mbar
技術(shù)參數(shù):
玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù) | AYJ-2 | AYJ-5 | AYJ-10 | AYJ-20 | AYJ-50 | AYJ-100 |
主體設(shè)備材質(zhì) | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 |
塔釜容積(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 |
塔直徑/mm(內(nèi)徑) | 25mm | 25mm | 32mm | 32mm | 40mm | 40mm |
收集罐容積(L) | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 |
收集罐數(shù)量/個(gè) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔填料有效高度(m) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔柱是否分段 | 否 | 否 | 是 | 是 | 是 | 是 |
精餾塔柱伴熱方式 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 |
精餾塔主體設(shè)備總高度(mm) | ≈2770 | ≈2800 | ≈3350 | ≈3500 | ≈4200 | ≈4500 |
塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用可選) | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 導(dǎo)熱油 | 導(dǎo)熱油 |
塔釜的工作溫度(℃) | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ |
精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開(kāi)口) | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar |
精餾塔頂開(kāi)口測(cè)溫口(外徑) | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm |
冷凝器形式 | 豎式 | 豎式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 |
冷凝器換熱面積(m2) | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
連續(xù)取樣閥 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
溫度顯示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
回流比控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
電源 | 220V 50/60HZ1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ1P |
加熱配套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 高溫循環(huán)器 | 高溫循環(huán)器 |
真空泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 |
選配 | 壓力檢測(cè)口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規(guī)格 | |||||
備注:其它規(guī)格可按照客戶需求進(jìn)行定制。
由于精餾裝置屬于定制產(chǎn)品,以上參數(shù)不作為訂貨標(biāo)準(zhǔn),具體以最終雙方確定的書(shū)面方案為準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)室小型玻璃精餾塔氣液傳質(zhì)分離蒸餾提純
精餾塔處理的物料有那些
精餾塔可以處理多種類型的物料,包括但不限于以下幾種:
易結(jié)碳熱敏性物料:不銹鋼超級(jí)拉西環(huán)(異拉西環(huán)、蝴蝶環(huán))填料特別適用于真空精餾塔,處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料,廣泛應(yīng)用于石油化工、化肥、環(huán)保等行業(yè)。
廢有機(jī)溶劑:廢有機(jī)溶劑經(jīng)原料罐打入蒸餾釜進(jìn)行蒸餾,升溫回流,塔頂蒸餾出相應(yīng)的有機(jī)溶劑。
含醚廢物:先通過(guò)中和釜將物料調(diào)節(jié)pH值至中性,后將中和好的物料經(jīng)二級(jí)沉降槽沉降(除水或渣)后打入原料貯罐,再由原料貯罐打入精餾釜,升溫回流,控制溫度,塔頂精餾出產(chǎn)品,釜底的廢料送焚燒處理。
廢鹵化有機(jī)溶劑:根據(jù)物料性質(zhì),先通過(guò)中和釜將物料調(diào)節(jié)pH值至6-7左右,后將中和好的物料經(jīng)二級(jí)沉降槽沉降(除水或渣)后打入原料貯罐,再由原料貯罐打入精餾釜,升溫回流,控制溫度,塔頂精餾出產(chǎn)品,釜底的廢料送焚燒處理。
鄰氨基ben甲酸正丁酯:生成的產(chǎn)品經(jīng)洗滌、分液、干燥后進(jìn)入精餾塔,精餾得產(chǎn)品2。
染料、涂料廢物:主要是廢油漆,通過(guò)溶解、混合、研磨、過(guò)濾等步驟處理,得到半成品初級(jí)油漆,再添加相應(yīng)的樹(shù)脂及填料,提高產(chǎn)品等級(jí)。
精餾殘?jiān)簭脑瞎迏^(qū)由泵送到精餾塔精餾處理,塔頂出的物料氣體經(jīng)冷卻器冷卻后得產(chǎn)品,經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù),塔底產(chǎn)生的廢渣送有資質(zhì)的單位焚燒處置,產(chǎn)生的少量污水送公司內(nèi)污水處理站處理合格后排放。
廢礦物油:經(jīng)沉降槽沉降、過(guò)濾后打入原料貯罐,再由原料貯罐打入蒸餾釜,升溫回流,控制溫度,塔頂蒸餾出的產(chǎn)物經(jīng)白土吸附后便為產(chǎn)品白油,釜底的廢料送焚燒處理。
綜上所述,精餾塔處理的物料種類繁多,具體取決于工業(yè)應(yīng)用和物料特性。如果您需要更詳細(xì)的信息或有特定的物料類型,請(qǐng)咨詢相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)或查閱更詳細(xì)的資料。
























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