LCMD型長袋脈沖除塵器是根據(jù)冶金、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵特點，綜合分室反吹和脈沖噴吹清灰技術的優(yōu)點，專門推出的一款處理風量大、清灰效果好、除塵、占地面積小、排放濃度低、運行、維護方便的大型   除塵設備。

LCMD型長袋脈沖除塵器現(xiàn)已廣泛應用于煙塵治理和物料回收，合作客戶遍布   100多個省市及地區(qū)，比如，LCMD型長袋脈沖除塵器用于金屬鎂廠回轉窯、原料車間等環(huán)境，除塵。

LCMD型長袋脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵 空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干 凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa) 時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

為避免用戶使用過程中因密封不嚴引起意外發(fā)生，LCMD型長袋脈沖除塵器的箱體采用了氣密性設計，檢查門選用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率。分室停風脈沖噴吹清灰方式克服了分室反吹清灰強度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，經十余年多次技術升級，現(xiàn)具備以下幾個特點：

1、處量大：適用于各種粉塵特性煙氣，   大處理量可達到110×1000m3/h。

2、袋籠標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1-2m從而在處理相同風量時，該設備較其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30-50%，設備重量亦能減少40%左右。

3、電磁脈沖閥采用   件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

4、長袋離線脈沖除塵器控制可采用的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)編程控制，如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

5、除塵：對凈化含塵濃度<60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。

6、清灰：采用脈沖噴吹清灰，對凈化含塵和含濕度量大的氣體，仍有很好的清灰效果。

7、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修   換布袋時簡單，實現(xiàn)機外換袋。

8、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等）的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進   技術合作生產的自動生產線上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。

9、占地面積?。簽V袋長度為6米，占地面積比常規(guī)脈沖和反吹風袋式除塵器小，鋼耗少，節(jié)省成本。

10、控制：采用的可編程序控制器，具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能。

11、具有的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構，，工作，清灰   。

12、的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生下料不暢和各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

13、操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，密封性好、拆裝方便，   了工作人員的勞動強度。

14、設計了大儲量的氣包，既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。