產(chǎn)品說明
EG641J英標(biāo)往復(fù)式氣動(dòng)隔膜閥開啟和關(guān)閉是由氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)閥桿的上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時(shí),球形膜片向上彎曲閥門形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥芯使膜片彎曲,被迫膜片緊帖閥座區(qū)或,關(guān)閉了管道流體通向路徑。用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路。產(chǎn)品特點(diǎn)
1、隔膜可更換,維護(hù)費(fèi)用低。2、沒有填料函,因此沒有外漏。
3、流線型的流道,使得壓力損失小。
4、彈性密封的開閉件,確保沒有內(nèi)漏。
5、流體通道是直的,因此流體損失更小,磨損更小。
6、閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕。
7、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關(guān)閉力。
8、視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有的耐腐蝕的特點(diǎn)。
技術(shù)規(guī)范
| 設(shè)計(jì)規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 連接法蘭 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | 供貨規(guī)范 |
| BS5156 | BS5156 | BS4504 | BS 13927 | BS 12220 | BS 7928 |
性能規(guī)范
| 型號(hào) | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
| 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | ||||
| EG641-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蝕性流體J.一般腐蝕性流體Fs.強(qiáng)酸、堿及各種有機(jī)溶劑(溶融堿金屬及元素氟除外) | ≤100 ≤85 ≤150 |
| EG641-10 | 0.4 | 0.6 | 0.44 | ||
| EG641-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
襯里材質(zhì)
| 襯里材質(zhì)(代號(hào)) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
| 硬橡膠(NR) | -10 o C~85 o C | 除強(qiáng)氧化劑(如銷酸、鉻酸、濃硫酸及等有有機(jī)溶劑)外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類,有機(jī)酸及醛類等。 |
| 軟橡膠(BR) | -10 o C~85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸,、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體,各種濃度稠粘液等。 |
| 丁基膠(IIR) | -10 o C~120 o C | 抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
| 氯丁膠 | (CR)-10 o C~120 o C | 動(dòng)物油、植物油和無機(jī)潤(rùn)滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿,抗磨性好。 |
| 鑄鐵不視裹 | -40 o C~100 o C | 非腐蝕性介質(zhì) |
隔膜材質(zhì)
| 隔膜材質(zhì)(代號(hào)) | 適宜溫度 | 適用介質(zhì) |
| 丁基膠(B級(jí)) | -40 o C~100 o C | 良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、、磷酸、荷性堿和多種酯類。 |
| 天然膠(Q級(jí)) | -50 o C~100 o C | 用于凈化水、無機(jī)鹽、稀釋無機(jī)酸。 |
零件材料
| 序號(hào) | 名稱 | 材料 |
| 1 | 體閥 | 鑄鐵 |
| 2 | 襯囊層 | 橡膠 |
| 3 | 隔膜 | 橡膠 |
| 4 | 閥瓣 | 鑄鐵 |
| 5 | 閥蓋 | 鑄鐵 |
| 6 | 閥桿 | 碳鋼 |
| 7 | 手輪 | 鑄鐵 |
| 8 | 活塞 | 碳鋼 |
| 9 | 彈簧 | 2Cr13 |
| 10 | 氣缸蓋 | 鑄鐵 |
| 11 | 上閥桿 | 2Cr13 |
| 12 | 手輪 | 鑄鐵 |
外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸
| DN | 公稱壓力 MPa | 工作壓力 MPa | L mm | D mm | D1 mm | n-Фd mm | f mm | H mm | D0 mm | B mm | 代號(hào) ES | 氣源壓力 MPa | 氣源接頭 MPa | 耗氣量 cm3 | 質(zhì)量 Kg/kilos |
| 15 | 1.6 | 1.6 | 108 | 95 | 65 | - | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 20 | 117 | 105 | 75 | 4-13.5 | 2 | 136 | 140 | 168 | 54 | 0.3 | 1/8 | 163.87 | 5 | ||
| 25 | 127 | 115 | 85 | 4-13.5 | 2 | 144 | 140 | 168 | 54 | 0.3~0.4 | 1/8 | 196.65 | 6.2 | ||
| 32 | 146 | 140 | 100 | 4-17.5 | 2 | 209 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/8 | 229.4 | 7 | ||
| 40 | 159 | 150 | 110 | 4-17.5 | 2 | 227 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 1458.7 | 13 | ||
| 50 | 190 | 165 | 125 | 4-17.5 | 2 | 231 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 3162.7 | 23 | ||
| 65 | 1.0 | 1.0 | 216 | 185 | 145 | 4-17.5 | 2 | 252 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 3243 | 27 |
| 80 | 254 | 200 | 160 | 8-17.5 | 2 | 285 | 165 | 425 | 56 | 0.4~0.5 | 3/8 | 6636.8 | 56 | ||
| 100 | 305 | 220 | 180 | 8-17.5 | 2 | 360 | 280 | 425 | 57 | 0.4~0.5 | 3/8 | 6948 | 60 | ||
| 125 | 356 | 250 | 210 | 8-17.5 | 3 | 370 | 280 | 425 | 57 | 0.4~0.5 | 3/8 | 7374.2 | 68 | ||
| 150 | 406 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 462 | 280 | 549 | 58 | 0.5 | 3/8 | 10652 | 115 | ||
| 200 | 0.6 | 0.6 | 521 | 340 | 295 | 8-22 | 3 | 544 | 280 | 549 | 58 | 0.6 | 3/8 | 16715 | 196 |
| 250 | 635 | 395 | 350 | - | 5 | - | - | - | - | - | - | - |
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