產(chǎn)品概述：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。雙錐真空干燥機(jī)物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。雙錐真空干燥機(jī)物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表…

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),雙錐干燥機(jī),低溫動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)

      雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。雙錐真空干燥機(jī)物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。雙錐真空干燥機(jī)物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。 

一、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計(jì)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源。

二、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

三、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點(diǎn)

  1.設(shè)計(jì)合理，安裝調(diào)試方便，能適應(yīng)各種條件下安置。

  2. 設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。

  3.能耗僅為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機(jī)節(jié)的30%

  4. 物料的終成水分可靈活調(diào)控

  5. 在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過程，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，且適用于熱敏性物料。

  6. 自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，且能連續(xù)生產(chǎn)。

     ◎油加熱時(shí)．采用自動(dòng)恒溫控制．可以干燥生化制品
     ◎和礦物原料，溫度可在20～160^oC之間。
     ◎熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
     ◎間接加熱．物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。
    ◎推薦的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。

四、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用范圍

  本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

  1．不能接受高溫的熱敏性物料

  2．容易氧化，有危險(xiǎn)的物料

  3．需回收溶劑和有毒氣體的物料

  4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

  5．對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料

五、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作規(guī)程

  1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。

  2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。

  4、合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。

  5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。

  6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。

六、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)用途

  本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

  1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。

技術(shù)規(guī)格

規(guī)格 名稱	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
罐內(nèi)容積	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
裝料容積 (L)	≤50	≤175	≤250	≤375	≤500	≤750	≤1000	≤1750	≤2250	≤2500
裝料重量kg	20	70	100	150	200	300	400	700	900	1000
加熱面積 (m2)	1.16	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	11.2	13.1	14.1
轉(zhuǎn)速 (rpm)	4 - 6
電機(jī)功率 (kw)	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5	11
占地面積長(zhǎng)×寬(mm)	2160×800	2260×800	2350×800	2560×1000	2860×1300	3060×1300	3260×1400	3760×1800	3960×2000	4400×2500
回轉(zhuǎn)高度(mm)	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3490	4100	4200
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa)	-0.1-0.15
夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa)	≤0.3
工作溫度 (oC)	罐內(nèi)≤85 夾套≤140
用冷凝器時(shí)，真空泵,	2X-15A	2X-15A	2X-30A	2X-30A	2X-70A	JZJX300-8	JZJX300-4	JZJX600-8	JZJX600-4	JZJX300-4
型號(hào)，功率	2KW	2KW	3KW	3KW	505KW	7KW	9.5KW	11KW	20.5KW	22KW
不用冷凝器時(shí)，真空泵 ,	SK-0.4	SK-0.8	SK-0.8	SK-2.7B	SK-2.7B	SK-3	SK-6	SK-6	SK-9	SK-10
型號(hào)，功率	1.5KW	2.2KW	2.2KW	4KW	4KW	5.5KW	11KW	11KW	15KW	18.5KW
重量(kg)	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500	8600

注：對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。