產品詳細

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產品說明

RGB軟管蠕動泵、脈動泵簡單介紹：

一、產品簡介及工作原理

　　RGB系列軟管泵（又稱蠕動泵）是通過滾輪或者滑塊擠壓膠管來工作的。泵可以干轉，自吸以及處理高粘度、高磨損介質。泵體無須密封，無泄漏，并且每次旋轉都能輸出固定流量的容積泵，具有轉速低、無噪音等特點，用途較為廣泛，應用于冶金、稀土、脫硫環(huán)保、水處理、造紙、油漆、鈦白粉、復合肥等行業(yè)。

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　　其工作原理見圖一，是由軟管1，裝在轉子3上的滾輪2和泵殼4等零部件組成。當轉動轉子時，由滾輪和泵殼夾擠形成的軟管內腔A從生成開始逐漸增大，此腔處于吸液狀態(tài)。轉子轉至圖b位置時，已進入A腔的液體，被滾輪擠送至封閉空腔B，到圖c位置時，這部分液體又被擠送到與泵出口相通的D腔，進而排出泵外。轉子連續(xù)轉動，便形成軟管的連續(xù)“蠕動”，將液體從泵的低壓入口不斷地向高壓出口輸送。
　　蠕動泵擠壓軟管的滾輪數(shù)目也可以是兩個，三個或更多。有的泵上，滾輪由具有特殊前后緣形狀的低摩擦擠壓元件代替。圖二就是一臺用兩個滑輪代替滾輪的蠕動泵結構簡圖。

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　　1. 自吸能力強，清水吸程可達8m；
　　2. 結構獨特，不采用密封，所以不會產生泄漏；
　　3. 可以輸送含大量顆粒、纖維或其它雜質的腐蝕性料漿、污泥等；
　　4. 介質流速低、無剪切力，特別適用于輸送對剪切力敏感的物料；
　　5. 可輸送高粘度的介質，還可以輸送氣、液、固三相混合介質；
　　6. 通過調節(jié)泵的轉速，可以調節(jié)流量，而泵的出口壓力基本不變；
　　7. 轉速一定時，調節(jié)出口閥門，可改變泵的出口壓力，而流量基本不變，因此，該泵有一定的計量作用，可作為計量泵使用；
　　8. 換用不同的軟管材料，可適用于不同的介質。（請向本公司索要軟管的腐蝕參數(shù)表）

　?。ㄈV泛的使用范圍
　　該泵特別適用于含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質，并具有的自吸性能，在冶煉（金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳）、磷復肥、鈦白、檸檬酸、稀土、稀有金屬、無機鹽、脫硫環(huán)保、水處理、造紙、油漆等行業(yè)有著廣泛的應用。具體的應用如下：
　　1. 石油行業(yè)中的鉆井泥漿和原油及汽油,煤油等有機溶劑和燃料油的輸送；
　　2. 化工行業(yè)中的酸、堿、鹽以及磷酸料漿、料漿和檸檬酸鈣等；結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種料液；
　　3. 冶煉行業(yè)中的礦漿輸送、稀有金屬液的輸送；
　　4. 醫(yī)藥行業(yè)中的藥品輸送；
　　5. 水處理和脫硫行業(yè)中的泥漿、石灰漿、雜質的輸送；
　　6. 建筑行業(yè)的水泥砂漿的輸送；
　　7. 食品行業(yè)的物料輸送；
　　8. 造紙行業(yè)的紙漿、硫磺漿輸送；
　　9. 陶瓷行業(yè)的陶瓷釉漿的輸送；
　　10.油漆行業(yè)的油漆、涂料、膠乳等流動性不好的物料的輸送；
　　11.化妝品行業(yè)的牙膏、乳劑、洗發(fā)水、護發(fā)素、面霜、面油等；
　　12.啤酒行業(yè)的酵母、硅藻土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物。

二、泵的型號說明與選型注意

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　?。ǘ┻x型注意
　　訂貨時請用戶提供以下工況：介質化學成分、工作溫度、含固量、實際使用壓力及流量、吸入口流體的位置及壓力（正壓還是負壓）以及使用崗位名稱及使用特點，以便本公司為您選定最合適的型號。

三、泵的性能參數(shù)

四、泵的結構簡圖

五、泵的外形及安裝尺寸

六、泵的搬運、安裝、使用及維護

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　　1、用戶收到設備后，應按裝箱單檢查設備、備件、隨機文件等是否齊全；
　　2、搬運時，以泵殼上的吊環(huán)螺釘和電機下部為著力點，并要輕起輕放，不要有大的震動和撞擊。
　　3、泵要安裝在寬敞及便于維護的地方，基礎要求平整。
　　4、泵的進出口管路的內徑不要小于規(guī)定要求。為了便于檢修，當采用吸上工況時，可在泵的出口管路中裝上閥門；當采用倒灌工況時，可在泵的進出口管路中都裝上閥門，但泵在工作時，所有閥門都必須全部打開。
　　5、當輸送的介質粘度較大（>10000厘泊）時，進口管路應盡可能短，并采用倒灌工況。
　　6、泵裝在硬管道上時，在泵的進出口加載1.5m左右的軟管，以減少泵的脈動，并便于泵的維護。
　　7、進出口管道本身的重量不允許直接由泵的進出口接頭來承擔，應另設支架支撐，以免壓壞進出口接頭。
　　8、只要與電機的轉向配合好，泵的進出口端可以互換，在安裝時可根據需求靈活調整。
　　9、若輸送的介質中含有銳利或超規(guī)格的固體時，應在泵的進液端裝上過濾裝置。

　　（二）泵的運行
　　在泵開始工作之前，請先做好以下開機前的準備：
　　1. 檢查泵腔內減速器內潤滑油是否充足。
　　2. 檢查泵的進出口管道是否安裝和固定妥當，各法蘭處的螺栓是否擰緊。
　　3. 檢查泵的進出口閥門是否已全部打開。
　　4. 按啟動和停止按鈕，點動泵，檢查電機轉向是否與泵的進出口相配，同時檢查泵是否卡死。
　　以上各項檢查無誤后，方可開機試運轉，各方面均無異常時，便可投入正常工作。

　?。ㄈ┍玫木S護和保養(yǎng)
　　1. 定期檢查泵腔內及減速器內的潤滑油，泵腔內的潤滑油一般在更換軟管換掉（泵腔內的潤滑油是甘油），減速器應按其說明書要求定期換油（潤滑油為：N46號機械油）。
　　2. 泵在連續(xù)工作15-20天后，可將軟管拆出，旋轉90°后再重新裝上，可明顯延長軟管的使用壽命。
　　3. 輸送的介質中不能有太鋒利和太大的固體，否則會影響軟管的壽命。
　　4. 定期檢查各連接螺栓螺釘是否松動。
　　5. 在泵長期停用前，應將泵空運轉幾分鐘將軟管內的介質排空，或用清水進行必要的清理。
　　6. 在輸送易結晶的介質時，停機前應將軟管內的介質排空，或用清水清理。
　　7. 應定期檢查聯(lián)軸器的同軸度。

　　特別注意：此泵在工作時，進出口閥門應全打開，否則會引起軟管的破裂、電機的損壞等故