熱風(fēng)循環(huán)臺(tái)車爐

1、本系列熱風(fēng)循環(huán)臺(tái)車式電阻爐是..標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，爐頂設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，主要用于高鉻鋼、模具鋼及其它特殊鋼的調(diào)質(zhì)回火工序，也可用于高錳鋼鑄件、鋼球、破碎機(jī)錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料的回火、時(shí)效以及其它各種機(jī)械零件熱處理之用。

2、主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

該系列成套設(shè)備由爐殼（含車殼）、爐襯（含車襯及爐底板）、臺(tái)車行走系統(tǒng)、爐門及其升降機(jī)構(gòu)、發(fā)熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分組成。

爐體結(jié)構(gòu)為外框架結(jié)構(gòu)，外殼結(jié)構(gòu)由型鋼（槽鋼）和鋼板拼裝焊接而成。此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、長(zhǎng)期高溫使用不易變形等優(yōu)點(diǎn)。為了方便爐溫均勻性檢測(cè)、在爐體后部設(shè)有檢測(cè)孔，便于檢測(cè)熱電偶穿入爐膛安裝，使用的時(shí)候?qū)⒖状蜷_，平時(shí)工作時(shí)封閉，以免爐內(nèi)溫度散失影響爐溫均勻性。

爐襯制作采用目前..上***的結(jié)構(gòu)---全纖維爐襯。爐體側(cè)墻、頂部、爐門和后墻全部為纖維，爐體下部周圍與臺(tái)車結(jié)合處采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑，可有效防止撞擊。纖維在安裝前預(yù)制成模塊，并事先在模塊內(nèi)部安置耐熱鋼錨固件。安裝時(shí)先在爐壁上有規(guī)律地焊裝耐熱鋼螺栓，砌筑時(shí)只要將預(yù)制纖維模塊用螺帽鎖緊便成。預(yù)制模塊的壓縮量高達(dá)30%，且在砌筑時(shí)采用交錯(cuò)砌筑法，在安裝完畢后散包時(shí)借模塊的膨脹力，整個(gè)爐襯形成一個(gè)致密的整體，沒有直通縫隙，爐襯絕熱性能可提高20%。加熱元件可布置在爐膛四周。爐頂部砌體也為全纖維結(jié)構(gòu)，纖維模塊砌筑方法與四周一樣。由于模塊為機(jī)械化流水線生產(chǎn)，所有纖維模塊尺寸一致，那么在安裝完畢后稍加整形，外形平整美觀。

臺(tái)車：臺(tái)車主要是由臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)、臺(tái)車爐襯、臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)等組成，臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)是用型鋼與鋼板焊接成一定形狀的框架。在框架內(nèi)砌有由超輕質(zhì)保溫磚和高強(qiáng)度重質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)的爐襯，爐襯上蓋有ZG3Cr18Mn12Si2N爐底板。金屬爐底板能隔離工件氧化皮對(duì)電熱元件影響，還能承載物體的重量。臺(tái)車與爐體之間的密封采用密宮式結(jié)構(gòu)，密封性能好，且不影響臺(tái)車的來回移動(dòng)，避免了摩擦或撞擊而產(chǎn)生的對(duì)爐體的破壞。臺(tái)車的行走是在臺(tái)車行走電機(jī)、蝸桿減速器、鏈輪、鏈條帶動(dòng)臺(tái)車走輪在鋼軌上滾動(dòng)來完成的。臺(tái)車上加熱元件的電源是通過專用設(shè)備供給的，它由銅質(zhì)臺(tái)車插頭、供電夾持插座等組成，插頭、插座均通過絕緣板固定，并設(shè)有可靠的防護(hù)罩。

爐門結(jié)構(gòu)：爐門裝置由爐門、爐門提升結(jié)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為耐火纖維模塊，爐門具有保溫性能好，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。爐門的提升裝置采用電動(dòng)裝置，主要由導(dǎo)軌、支撐臂、減速器、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承付等部分組成，爐門升降通過減速器正反傳動(dòng)來帶動(dòng)爐門的升降。為**運(yùn)行..，爐門升降減速器設(shè)置有制動(dòng)裝置。爐門下降到位后，在導(dǎo)輪及斜塊的作用下，與爐口緊密結(jié)合，防止了爐內(nèi)熱量的外溢，降低了爐內(nèi)的溫度梯度，**了爐溫均勻性。

爐底板：臺(tái)車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，鑄鋼件材質(zhì)為：ZG3Cr18Mn12Si2N耐熱鋼度厚為δ=35mm，常用溫度≤1000℃，..在使用過程中不變形、不氧化、不開裂，還可以防止工件上的氧化物落到臺(tái)車上磚墻內(nèi)的電熱元件上。爐板正常使用壽命≥2年。為**爐底電熱元件正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，規(guī)定每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板移開，用壓縮空氣將電熱元件槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，特別注意清除夾在電熱元件間的引起短路的導(dǎo)電雜物。

電爐加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)耐高溫電阻合金帶繞制成波紋狀（電阻帶材質(zhì)：OCr25A15）。采用一種新型的特種安裝方式懸掛在爐膛兩側(cè)、爐門、后墻及臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷擋圈固定。該電阻帶掛置結(jié)構(gòu)安裝方便、牢固可靠、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)。實(shí)踐證明電阻帶幅射系數(shù)為電阻絲的2倍以上，這樣大大提高了發(fā)熱元件的熱效率。

循環(huán)系統(tǒng)：為了增強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱，消除爐內(nèi)四角上的熱流盲區(qū)，達(dá)到多點(diǎn)測(cè)溫時(shí)，爐內(nèi)溫差≤±5℃，在爐內(nèi)兩區(qū)頂部各安裝一套熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，并且分區(qū)設(shè)置風(fēng)道，前后區(qū)風(fēng)道分別循環(huán)，爐內(nèi)熱空氣被高壓離心風(fēng)機(jī)吸入后沿左右風(fēng)道經(jīng)加熱帶加熱后再次流向工件，從而達(dá)到加熱工件的目的，同時(shí)熱空氣在爐內(nèi)被強(qiáng)烈攪拌，均勻充滿爐膛內(nèi)每個(gè)角落促進(jìn)爐內(nèi)溫度均勻一致，風(fēng)葉及風(fēng)道材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，厚度≥3.0mm。該產(chǎn)品風(fēng)機(jī)軸材質(zhì)為310S（可在1150℃內(nèi)長(zhǎng)期使用，不氧化并具有穩(wěn)定的高溫強(qiáng)度），軸承選用進(jìn)口調(diào)心軸承，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、故障率低。風(fēng)葉材質(zhì)與風(fēng)機(jī)軸相同。

電器部分：由一次主加熱回路、二次控制回路兩部分組成。具體功能為：一次加熱回路由自動(dòng)空氣開關(guān)，大功率交流接觸器，快速熔斷器，大功率固態(tài)繼電器及熱保護(hù)裝置，電壓表，電流表，指示燈，多股銅芯線及電流互感器等組成。自動(dòng)空氣開關(guān)、交流接觸器選用..產(chǎn)品，型號(hào)分別為YDZB1L系列和CJ20系列,固態(tài)繼電器為北京西曼頓成套組件，型號(hào)為H3340ZE。該系統(tǒng)具備過流、短路、漏電、過熱保護(hù)等功能。并且在固態(tài)繼電器被擊穿的情況下，借助記錄儀、中間繼電器，仍然可以切斷加熱主回路電源，達(dá)到控制爐內(nèi)溫度的作用。當(dāng)某區(qū)某相電熱元件燒斷或快速熔斷器斷開時(shí)，可通過相對(duì)應(yīng)的電流表直觀反應(yīng)，便于迅速判斷和排除故障；二次控制回路由數(shù)顯溫控儀表，記錄儀表，中間繼電器及熱繼電器等組成。溫控儀選用日本島電微電腦智能數(shù)顯儀表，型號(hào)為“SR93”，該儀表具有PID參數(shù)自整定功能，可根據(jù)不同升溫階段調(diào)整輸出功率，能按照工藝要求自動(dòng)實(shí)現(xiàn)升溫、保溫、斷電等功能。記錄儀選用上海大華中園圖溫度記錄儀，型號(hào)為“XWGJ-101” ，該儀表具備記錄、超溫報(bào)警、斷偶報(bào)警等功能。當(dāng)發(fā)生超溫、斷偶情況時(shí)，可通過一次回路的大功率接觸器切斷電爐的供給電源，**了待處理工件和設(shè)備的..。數(shù)顯儀表可組裝RS-485通訊接口（選配），便于今后系統(tǒng)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)群控集散管理。

選用電腦編程流水線制作的控制柜柜殼，柜殼內(nèi)外靜電噴塑，這樣控制柜既統(tǒng)一又美觀，控制柜尺寸：1800×650×450mm；控制柜的顏色初步定為：駝色?？刂乒褚部砂葱璺揭笾谱?。

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